烯烃异构化催化剂制造技术

当与复分解催化剂一起采用时，包含MgO、Al

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烯烃异构化催化剂本专利技术涉及烯烃异构化催化剂。在一些实施例中，催化剂包含氧化镁、氧化铝和一种或多种另外的碱土金属氧化物。
技术介绍
丙烯是重要的化学构建块，例如用于生产聚丙烯、丙烯酸甲酯、环氧丙烷、枯烯、羰基合成醇、异丙醇、丙酮等。丙烯可作为蒸汽裂化或催化裂化的副产物生产。对丙烯的需求增加已经引起对“专用”丙烯生产的需求。专用丙烯生产方法包括在复分解催化剂存在下2-丁烯与乙烯的复分解反应。可在烯烃异构化催化剂存在下经由1-丁烯的异构化来制备2-丁烯。复分解反应采用催化剂，如二氧化硅负载的氧化钨。MgO的片料形式通常在由1-丁烯生产丙烯的整个烯烃异构化-复分解过程中用作助催化剂。期望具有改进性能的烯烃异构化催化剂。
技术实现思路
因此，公开了包含MgO、Al2O3和一种或多种另外的碱土金属氧化物的催化剂组合物。在一些实施例中，催化剂组合物是呈成型形式。还公开了一种制备催化剂组合物的方法，所述方法包含制备包含以下的混合物：i)MgO和/或Mg(OH)2、ii)氧化铝和iii)一种或多种另外的碱土金属的氧化物和/或氢氧化物；将混合物成型为成型形式；干燥成型形式；并且煅烧经过干燥的成型形式。还公开了一种制备丙烯的方法，所述方法包含在包含MgO、Al2O3和一种或多种另外的碱土金属氧化物的催化剂组合物和复分解催化剂存在下，使含有1-丁烯的进料流与乙烯接触。还公开了一种将1-丁烯异构化为2-丁烯的方法，所述方法包含使含有1-丁烯的进料流与包含MgO、Al2O3和一种或多种另外的碱土金属氧化物的催化剂组合物接触。具体实施方式本专利技术的催化剂组合物包含MgO、Al2O3和一种或多种另外的碱土金属氧化物，“另外的”意谓远远不止MgO。另外的碱土金属氧化物包括CaO、SrO和BaO。在某些实施例中，另外的碱土金属氧化物是CaO。已经发现，本专利技术的催化剂组合物具有改进的抗碎强度。在一些实施例中，催化剂组合物呈现出≥2.0lbs/mm(磅/毫米)、≥2.2lbs/mm、≥2.4lbs/mm、≥2.6lbs/mm、≥2.8lbs/mm、≥3.0lbs、≥3.2lbs/mm，≥3.4lbs/mm，≥3.6lbs/mm，≥3.8lbs/mm或≥4.0lbs/mm的抗碎强度。术语“抗碎强度”是指单块抗碎强度或块体抗碎强度。抗碎强度可定义为所形成的催化剂对压缩力的抗性。抗碎强度的测量旨在提供催化剂在处理和使用期间保持其物理完整性的能力的指示。块体抗碎强度可通过以下来测量：将单独的催化剂(无论是以挤出物、片料形式或其它形式)放置在两个平坦表面之间，并对催化剂施加压缩负荷，或经由两个平坦表面将压缩负荷施加至催化剂，并测量压碎块体所需的力。平坦表面可以是具有约0.125英寸(3mm)的面积宽度的模具。可通过力传感器来测量在平坦表面之间压碎块体所需的力。抗碎强度可根据ASTMD4179-11来测定。本专利技术的催化剂组合物在使用时可以呈“成型形式”，例如呈选自由以下组成的组的成型形式：团聚物、片料、环、星形、货车车轮、挤出物、棒、球、球状体、圆柱体、团块和球粒。具有改进的抗碎强度的催化剂组合物允许形成高表面积的挤出物，其可承受反应器中烃流的压力和应力。在一些实施例中，挤出物包括圆柱体状的成型形式。圆柱体状的成型形式包括圆柱体、三叶形、四叶形、星形和空心圆柱体。在其它实施例中，挤出物包括星形成型形式。星形可包括3、4、5、6、7或8个尖角的星形。在一些实施例中，星形在任何两个点之间的最长距离可为约1mm、约2mm、约3mm或约4mm中的任何一个到约5mm、约6mm、约7mm或约8mm中的任何一个；并且平均长度可为约2mm、约3mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm或约8mm中的任何一个到约9mm、约10mm、约12mm、约14mm、约16mm、约18mm或约20mm中的任何一个。在一些实施例中，成型形式通过以下方法来制备，所述方法包含制备包含以下的混合物：i)MgO和/或Mg(OH)2；ii)氧化铝；和iii)一种或多种另外的碱土金属的氧化物和/或氢氧化物；将混合物成型为成型形式；干燥成型形式；并且煅烧经过干燥的成型形式。在一些实施例中，成型包括压片、挤出或压制。在一些实施例中，在足以去除基本上所有的水和/或其它挥发物的温度和时间下进行干燥。在一些实施例中，可以在成型步骤之前进行干燥。干燥可例如在约50℃、约60℃、约70℃、或约80℃中的任何一个到约90℃、约100℃、约110℃、约120℃或约130℃中的任何一个温度下进行，持续约1h(小时)、约2小时、约4小时、约6小时、约8小时中的任何一个到约10小时、约12小时、约15小时、约18小时、约21小时或约24小时中的任何一个的时间。煅烧可在约300℃、约325℃、约350℃、约375℃、约400℃或约425℃中的任何一个到约450℃、约475℃、约500℃、约525℃、约550℃、约575℃或约600℃中的任何一个温度下进行，持续约0.5小时、约1.0小时、约1.5小时、约2.0小时或约2.5小时中的任何一个到约3.0小时、约3.5小时、约4.0小时、约4.5小时、约5.0小时、约5.5小时中的任何一个时间。在一些实施例中，成型形式的平均最大直径可为约1mm、约2mm、约3mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm、约8mm、约9mm或约10mm中的任何一个到约12mm、约14mm、约16mm、约18mm、约20mm、约22mm、约24mm或约25mm中的任何一个。最大直径是指任何形式的最大测量值。在一些实施例中，催化剂组合物是呈圆柱体状成型形式。圆柱体状成型形式将具有平均直径和平均长度。在一些实施例中，圆柱体状成型形式的平均直径可为约1mm、约2mm、约3mm或约4mm中的任何一个到约5mm、约6mm、约7mm或约8mm中的任何一个；并且平均长度可为约2mm、约3mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm或约8mm中的任何一个到约9mm、约10mm、约12mm、约14mm、约16mm、约18mm或约20mm中的任何一个。在一些实施例中，圆柱体状成型形式的平均长度将大于或等于平均直径。在其它实施例中，圆柱体状成型形式的平均长度可小于或等于平均直径。在某些实施例中，催化剂组合物还可包含Mg(OH)2、Al(OH)3或一种或多种另外的碱土金属的氢氧化物中的一种或多种。在一些实施例中，按组合物的总重量计，催化剂组合物可包含约0.1重量％、约0.2重量％、约0.5重量％、约1重量％、约2重量％、约3重量％、约4重量％、约5重量％、约6重量％、约7重量％、约8重量％、约9重量％或约10重量％中的任何一个到约11重量％、约12重量％、约15重量％、约20重量％、约25重量％、约30重量％、约35重量％或约40重量％中的任何一个的Mg(OH)2、Al(OH)3或一种或多种另外的碱土金属的氢氧化物总体的一种或多种。在一些实施例中，按组合物的总重量计，催化剂组合物可包含约25重量％(重量百分比)、约30重量％、约本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含MgO、Al

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180614 US 62/684,8741.一种包含MgO、Al2O3和一种或多种另外的碱土金属氧化物的催化剂组合物，其中所述催化剂组合物呈成型形式。


2.根据权利要求1所述的催化剂组合物，其中所述成型形式选自由以下组成的组：团聚物、片料、环、星形、货车车轮、挤出物、棒、圆柱体、球、球状体、团块和球粒。


3.根据权利要求1或2所述的催化剂组合物，其平均最大直径为约1mm至约25mm。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的催化剂组合物，其中所述成型形式为圆柱体状，其平均直径为约1mm至约8mm，并且平均长度为约2mm至约20mm。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的催化剂组合物，其中所述成型形式为星形。


6.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，其包含一种或多种选自由以下组成的组的金属氢氧化物：Mg(OH)2、Al(OH)3和一种或多种另外的碱土金属的氢氧化物。


7.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，按所述组合物的总重量计，其包含约2重量％到约10重量％的一种或多种选自由以下组成的组的金属氢氧化物：Mg(OH)2、Al(OH)3和一种或多种另外的碱土金属的氢氧化物。


8.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，其中所述催化剂组合物呈挤出物形式。


9.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，其包含MgO、Al2O3和一种或多种选自CaO、SrO和BaO的碱土金属氧化物。


10.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，其包含MgO、Al2O3和CaO。


11.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，按所述组合物的总重量计，其包含约25重量％到约75重量％的MgO。


12.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，按所述组合物的总重量计，其包含约20重量％到约60重量％的Al2O3。


13.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂组合物，按所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：I·I·索伊卡尔，B·拜伦，K·瓦塞尔曼，J·C·德拉莫特，
申请(专利权)人：巴斯夫公司，
类型：发明
国别省市：美国;US