阀门加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用夹持工装，包括凹型架座，所述凹型架座的两端板内部螺接有调节螺杆，所述凹型架座的上部中间位置开设有安置槽，所述凹型架座的上部还开设有两组T型滑槽，每组所述T型滑槽对称设有两条，且两组所述T型滑槽分别处于安置槽的两侧，所述凹型架座的上部对称安装有活动夹板，所述活动夹板的下端部对称固定连接有T型滑块，且所述T型滑块处于T型滑槽的内部，所述活动夹板的内侧面固定连接有防护橡板；通过设计的阀门加工用夹持工装，可以在对阀门进行加工时，起到对阀门夹持的作用，且夹持稳定，增加阀门加工的安全性，且内橡胶板接触阀门，既能保护阀门，也能防止阀门转动，同时便于操作。

【技术实现步骤摘要】
阀门加工用夹持工装
本技术涉及阀门
，具体涉及一种阀门加工用夹持工装。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等；现有阀门加工时，很难对阀门进行固定，导致加工时阀门移动会造成加工失败的问题。由此可见，提供一种阀门加工用夹持工装是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术通过设计的阀门加工用夹持工装，可以在对阀门进行加工时，起到对阀门夹持的作用，且夹持稳定，增加阀门加工的安全性，且内橡胶板接触阀门，既能保护阀门，也能防止阀门转动，同时便于操作。为解决上述问题，本技术阀门加工用夹持工装，包括凹型架座，所述凹型架座的两端板内部螺接有调节螺杆，所述凹型架座的上部中间位置开设有安置槽，所述凹型架座的上部还开设有两组T型滑槽，每组所述T型滑槽对称设有两条，且两组所述T型滑槽分别处于安置槽的两侧，所述凹型架座的上部对称安装有活动夹板，所述活动夹板的下端部对称固定连接有T型滑块，且所述T型滑块处于T型滑槽的内部，所述活动夹板的内侧面固定连接有防护橡板，所述调节螺杆的内端外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动夹板的外侧面连接，另一端与凹型架座的两端板内侧面连接，所述调节螺杆的内端沿圆周方形等距开设有多个滚槽，任意所述滚槽的内部均安装有滚珠。进一步的，所述凹型架座的下部安装有防护板层，且所述防护板层与凹型架座强胶粘合固定。进一步的，所述安置槽为一种弧形槽结构，且所述安置槽的内部安装有阀门。进一步的，所述活动夹板靠近调节螺杆的一端面对应调节螺杆内端开设有限位槽，且所述调节螺杆的内端处于限位槽内部。进一步的，所述T型滑块与活动夹板焊接固定，且所述T型滑块通过两个圆柱体固定连接而成。进一步的，所述滚珠的外侧部分突出在滚槽外部，且所述滚珠与限位槽的内端面接触。再者，通过设计的调节螺杆内端部的滚珠，可以在调节螺杆转动时，滚珠接触活动夹板内部的限位槽面，变为滚动摩擦，使得调节螺杆转动更省力，且调节效率更高。【附图说明】图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的调节螺杆内端面结构示意图；图3为本技术的活动夹板整体结构示意图。图中：1、阀门；2、活动夹板；3、调节螺杆；4、凹型架座；5、T型滑槽；6、安置槽；7、T型滑块；8、防护板层；9、复位弹簧；10、防护橡板；11、滚珠；12、滚槽；13、限位槽。【具体实施方式】本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。参见图1至图3，给出了本技术阀门加工用夹持工装的组成结构，其包括凹型架座4，凹型架座4的两端板内部螺接有调节螺杆3，凹型架座4的上部中间位置开设有安置槽6，凹型架座4的上部还开设有两组T型滑槽5，每组T型滑槽5对称设有两条，且两组T型滑槽5分别处于安置槽6的两侧，凹型架座4的上部对称安装有活动夹板2，活动夹板2的下端部对称固定连接有T型滑块7，且T型滑块7处于T型滑槽5的内部，活动夹板2的内侧面固定连接有防护橡板10，调节螺杆3的内端外侧套接有复位弹簧9，复位弹簧9的一端与活动夹板2的外侧面连接，另一端与凹型架座4的两端板内侧面连接，把阀门1置于凹型架座4上部对应安置槽6的位置，然后旋转一侧的调节螺杆3，调节螺杆3抵着活动夹板2沿T型滑块7与T型滑槽5限定的轨迹，向靠近阀门1的方向前进，直至活动夹板2内侧的防护橡板10接触阀门1外侧面，然后旋转另一端的调节螺杆3，直至使得两个活动夹板2均对阀门1进行夹持，调节螺杆3的内端沿圆周方形等距开设有多个滚槽12，任意滚槽12的内部均安装有滚珠11，调节螺杆3转动时，滚珠11转动，降低调节螺杆3转动时产生的摩擦力，更省力。凹型架座4的下部安装有防护板层8，且防护板层8与凹型架座4强胶粘合固定，凹型架座4放置后，防护板层8起到防滑效果。安置槽6为一种弧形槽结构，且安置槽6的内部安装有阀门1。活动夹板2靠近调节螺杆3的一端面对应调节螺杆3内端开设有限位槽13，且调节螺杆3的内端处于限位槽13内部。滚珠11的外侧部分突出在滚槽12外部，且滚珠11与限位槽13的内端面接触，调节螺杆3转动时，滚珠11转动，降低调节螺杆3转动时产生的摩擦力，更省力。本技术的工作原理及使用流程：凹型架座4放置后，防护板层8起到防滑效果，把阀门1置于凹型架座4上部对应安置槽6的位置，然后旋转一侧的调节螺杆3，调节螺杆3抵着活动夹板2沿T型滑块7与T型滑槽5限定的轨迹，向靠近阀门1的方向前进，直至活动夹板2内侧的防护橡板10接触阀门1外侧面，然后旋转另一端的调节螺杆3，直至使得两个活动夹板2均对阀门1进行夹持，且夹持后防护橡板10接触阀门1起到防滑保护作用，阀门1加工完成后，反向转动调节螺杆3会远离活动夹板2移动，而复位弹簧9复位牵引活动夹板2远离阀门1移动，使得阀门1脱离夹持，然后取下阀门1即可，而调节螺杆3转动时，滚珠11转动，降低调节螺杆3转动时产生的摩擦力，更省力。本技术通过设计的阀门加工用夹持工装，可以在对阀门进行加工时，起到对阀门夹持的作用，且夹持稳定，增加阀门加工的安全性，且内橡胶板接触阀门，既能保护阀门，也能防止阀门转动，同时便于操作。通过设计的调节螺杆内端部的滚珠，可以在调节螺杆转动时，滚珠接触活动夹板内部的限位槽面，变为滚动摩擦，使得调节螺杆转动更省力，且调节效率更高。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工用夹持工装，包括凹型架座(4)，其特征在于：所述凹型架座(4)的两端板内部螺接有调节螺杆(3)，所述凹型架座(4)的上部中间位置开设有安置槽(6)，所述凹型架座(4)的上部还开设有两组T型滑槽(5)，每组所述T型滑槽(5)对称设有两条，且两组所述T型滑槽(5)分别处于安置槽(6)的两侧，所述凹型架座(4)的上部对称安装有活动夹板(2)，所述活动夹板(2)的下端部对称固定连接有T型滑块(7)，且所述T型滑块(7)处于T型滑槽(5)的内部，所述活动夹板(2)的内侧面固定连接有防护橡板(10)，所述调节螺杆(3)的内端外侧套接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与活动夹板(2)的外侧面连接，另一端与凹型架座(4)的两端板内侧面连接，所述调节螺杆(3)的内端沿圆周方形等距开设有多个滚槽(12)，任意所述滚槽(12)的内部均安装有滚珠(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用夹持工装，包括凹型架座(4)，其特征在于：所述凹型架座(4)的两端板内部螺接有调节螺杆(3)，所述凹型架座(4)的上部中间位置开设有安置槽(6)，所述凹型架座(4)的上部还开设有两组T型滑槽(5)，每组所述T型滑槽(5)对称设有两条，且两组所述T型滑槽(5)分别处于安置槽(6)的两侧，所述凹型架座(4)的上部对称安装有活动夹板(2)，所述活动夹板(2)的下端部对称固定连接有T型滑块(7)，且所述T型滑块(7)处于T型滑槽(5)的内部，所述活动夹板(2)的内侧面固定连接有防护橡板(10)，所述调节螺杆(3)的内端外侧套接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与活动夹板(2)的外侧面连接，另一端与凹型架座(4)的两端板内侧面连接，所述调节螺杆(3)的内端沿圆周方形等距开设有多个滚槽(12)，任意所述滚槽(12)的内部均安装有滚珠(11)。


2.根据权利要求1所述的阀门加工用夹持工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫龙飞，
申请(专利权)人：南京酷睿自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32