一种便于调节的靠板工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于调节的靠板工装，涉及工装技术领域，撑板之间焊接有横杆，且横杆顶端呈平行均匀固定连接有若干个抵柱，抵柱之间均焊接有并联杆，工装在长时间的使用下不易发生断裂的情况，侧块内侧均开有滑槽，且滑槽外侧均设置有压板，压板后侧均紧密贴合有橡胶垫，且压板外侧均固定有与其为一体的滑块，滑块无法进行移动，压板保持压制板材的状态，将板材固定在工装上，便于使用者的操作，解决了传统的靠板工装大多没有对板材进行固定的结构，使用者在进行操作时，板材容易掉落，并且因为靠板工装呈直角形，其内侧的可受力性较小，在长时间的使用下，靠板工装的直角位置容易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的靠板工装
本技术涉及工装领域，更具体的是一种便于调节的靠板工装。
技术介绍
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。制造用器具，这个词有时与工装同义，有时也指夹具，夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，靠板工装是利用靠板直角，加工难装夹的中型板型工件及零部件侧面的工具，但传统的靠板工装大多没有对板材进行固定的结构，使用者在进行操作时，板材容易掉落，并且因为靠板工装呈直角形，其内侧的可受力性较小，在长时间的使用下，靠板工装的直角位置容易断裂。
技术实现思路
为了解决传统的靠板工装大多没有对板材进行固定的结构，使用者在进行操作时，板材容易掉落，并且因为靠板工装呈直角形，其内侧的可受力性较小，在长时间的使用下，靠板工装的直角位置容易断裂的问题，本技术的目的是提供一种便于调节的靠板工装。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于调节的靠板工装，包括：工装、撑板和侧块，所述撑板的数量为两块，且撑板呈对称分别焊接在工装内侧左右两端，所述侧块的数量为两个，且侧块呈对称分别焊接在工装左右两壁；所述撑板之间焊接有横杆，且横杆顶端呈平行均匀固定连接有若干个抵柱，所述抵柱之间均焊接有并联杆；所述侧块内侧均开有滑槽，且滑槽外侧均设置有压板，所述压板后侧均紧密贴合有橡胶垫，且压板外侧均固定有与其为一体的滑块。优选的，所述工装前面呈平行均匀开有若干条内槽。优选的，所述撑板呈三角形，且抵柱呈倾斜状，所述抵柱顶端均与工装内壁相互焊接，并横杆、抵柱和工装内壁之间组成三角形。优选的，所述并联杆和横杆均呈横置状态，且抵柱之间通过并联杆连接。优选的，所述侧块之间相对应，且滑块位于滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述压板通过滑块前后移动，并橡胶垫朝向于工装，且压板与工装之间相隔有空间。优选的，所述滑槽内壁和滑块外侧均开有螺孔，且位于滑槽内壁的所述螺孔数量为若干个，并位于滑槽内壁的所述螺孔之间呈平行排布，滑槽上的所述螺孔与滑块上的所述螺孔相对应。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：通过撑板对工装内侧进行支撑，撑板呈三角形，与工装内侧的直角相符，加强工装的可受力性，且通过抵柱支撑于工装的背面，抵柱呈倾斜状态对工装进行支撑，此时的抵柱与工装形成夹角，三角形的可受力性优良，加强工装抗压性，通过并联杆和横杆维持撑板和抵柱的支撑状态，防止撑板和抵柱发生形变的情况，工装在长时间的使用下不易发生断裂的情况。使用者将压板向后移，压板后面与工装前面之间相隔的距离变小，通过压板压制住板材，并且橡胶垫与板材直接接触，可起到防滑的效果，接着使用者再将外部的螺栓拧入到滑槽上与滑块上相对应的螺孔中，通过外部的螺栓固定好滑块的位置，从而滑块无法进行移动，压板保持压制板材的状态，将板材固定在工装上，便于使用者的操作，并且因为侧块上的螺孔有多个，可对不同厚度的板材进行压制，扩大适用范围。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的撑板结构示意图；图3为本技术的侧块结构配装示意图；图4为本技术的压板结构外侧示意图图中结构：工装1、内槽101、撑板2、横杆3、抵柱301、并联杆302、侧块4、滑槽401、螺孔402、压板5、橡胶垫501、滑块502。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1-图3，本技术提供一种便于调节的靠板工装，包括：工装1、撑板2和侧块4，所述撑板2的数量为两块，且撑板2呈对称分别焊接在工装1内侧左右两端，所述侧块4的数量为两个，且侧块4呈对称分别焊接在工装1左右两壁；所述撑板2之间焊接有横杆3，且横杆3顶端呈平行均匀固定连接有若干个抵柱301，所述抵柱301之间均焊接有并联杆302，使用者在使用靠板工装时，可先将工装1平稳放置好，所述撑板2呈三角形，且抵柱301呈倾斜状，所述抵柱301顶端均与工装1内壁相互焊接，并横杆3、抵柱301和工装1内壁之间组成三角形，并且通过撑板2对工装1内侧进行支撑，撑板2呈三角形，工装1内侧呈直角，撑板2与工装1内侧的直角相符，加强工装1的可受力性，且通过抵柱301支撑于工装1的背面，抵柱301呈倾斜状态对工装1进行支撑，此时的抵柱301与工装1形成夹角，三角形的可受力性优良，加强工装1抗压性；所述并联杆302和横杆3均呈横置状态，且抵柱301之间通过并联杆302连接，通过并联杆302和横杆3维持撑板2和抵柱301的支撑状态，防止撑板2和抵柱301发生形变的情况，在工装1内侧设置的撑板2、抵柱301和并联杆302为支撑结构，工装1在长时间的使用下不易发生断裂的情况；所述侧块4内侧均开有滑槽401，且滑槽401外侧均设置有压板5，所述压板5后侧均紧密贴合有橡胶垫501，且压板5外侧均固定有与其为一体的滑块502，使用者将需要进行加工的板材分别放置在工装1的底面和前面，并且使用者将板材放置到工装1的前面时，可将板材垂直插入到压板5和工装1之间的空间内，让压板5位于板材的前端，为了防止在后期加工时板材滑动造成的工作不便，使用者可调整压板5的位置，所述侧块4之间相对应，且滑块502位于滑槽401内部并与滑槽401滑动连接，所述压板5通过滑块502前后移动，并橡胶垫501朝向于工装1，且压板5与工装1之间相隔有空间，前后滑动压板5，同时滑块502在滑槽401中进行滑动，滑块502和滑槽401均呈“T”形状，通过滑块502和滑槽401起到限位移动的作用，使用者将压板5向后移，压板5后面与工装1前面之间相隔的距离变小，通过压板5压制住板材，并且橡胶垫501与板材直接接触，可起到防滑的效果，所述滑槽401内壁和滑块502外侧均开有螺孔402，且位于滑槽401内壁的所述螺孔402数量为若干个，并位于滑槽401内壁的所述螺孔402之间呈平行排布，滑槽401上的所述螺孔402与滑块502上的所述螺孔402相对应，接着使用者再将外部的螺栓拧入到滑槽401上与滑块502上相对应的螺孔402中，通过外部的螺栓固定好滑块502的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的靠板工装，其特征在于，包括：工装(1)、撑板(2)和侧块(4)，所述撑板(2)的数量为两块，且撑板(2)呈对称分别焊接在工装(1)内侧左右两端，所述侧块(4)的数量为两个，且侧块(4)呈对称分别焊接在工装(1)左右两壁；/n所述撑板(2)之间焊接有横杆(3)，且横杆(3)顶端呈平行均匀固定连接有若干个抵柱(301)，所述抵柱(301)之间均焊接有并联杆(302)；/n所述侧块(4)内侧均开有滑槽(401)，且滑槽(401)外侧均设置有压板(5)，所述压板(5)后侧均紧密贴合有橡胶垫(501)，且压板(5)外侧均固定有与其为一体的滑块(502)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的靠板工装，其特征在于，包括：工装(1)、撑板(2)和侧块(4)，所述撑板(2)的数量为两块，且撑板(2)呈对称分别焊接在工装(1)内侧左右两端，所述侧块(4)的数量为两个，且侧块(4)呈对称分别焊接在工装(1)左右两壁；
所述撑板(2)之间焊接有横杆(3)，且横杆(3)顶端呈平行均匀固定连接有若干个抵柱(301)，所述抵柱(301)之间均焊接有并联杆(302)；
所述侧块(4)内侧均开有滑槽(401)，且滑槽(401)外侧均设置有压板(5)，所述压板(5)后侧均紧密贴合有橡胶垫(501)，且压板(5)外侧均固定有与其为一体的滑块(502)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的靠板工装，其特征在于：所述工装(1)前面呈平行均匀开有若干条内槽(101)。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节的靠板工装，其特征在于：所述撑板(2)呈三角形，且抵柱(301)呈倾斜状，所述抵柱(301)顶端均与工装(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一平，
申请(专利权)人：成都友辰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51