一种锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锁螺丝装置，用于消音器壳体与方向片的锁接加工，机座上设有转盘，转盘上设有载料工位及压紧治具，载料工位在转盘上依照转盘旋转方向间隔布置，压紧治具与载料工位配对设置，压紧治具给予压紧载料工位上放置的消音器壳体和方向片；以及还包括有依据转盘旋转方向布置的对位机构、自动供应锁接机构，对位机构给予方向片对位放置；自动供应锁接机构基于自动锁螺丝的原理实现自动供应螺丝及将螺丝旋转锁紧，完成锁螺丝工作，达到将方向片锁定在消音器壳体上。结构科学、合理，投资成本低，满足旋转连续作业，管理更方便，操作简单，能有效提高锁螺丝效率，且机械自动锁螺丝，减轻劳动强度，保证锁接一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种锁螺丝装置
本技术涉及锁螺丝
，尤其是涉及自动锁螺丝装置。
技术介绍
传统锁螺丝以手动为主，劳动强度大，效率低。随着自动化技术的提升，自动锁螺丝的设备也随之诞生。现有的自动锁螺丝主要完成了自动提供螺丝并给予对位相应螺丝孔，随后驱动螺丝转动，从而达到螺丝旋进锁接。但目前自动锁螺丝的设备主要是单工位作业，缺少连续性，同时在消音器制作中，还没有针对消音器壳体与方向片锁接加工的锁螺丝装置，鉴于此，本申请提出一种适合消音器壳体与方向片锁接加工的锁螺丝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁螺丝装置，达到机械自动锁接，结构简单、合理，满足连续性生产，在有效的空间内，提高锁螺丝的效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锁螺丝装置，用于消音器壳体与方向片的锁接加工，具有机座，所述机座上设有转盘，该转盘上设有载料工位及压紧治具，载料工位在转盘上依照转盘旋转方向间隔布置，压紧治具与载料工位配对设置，压紧治具给予压紧载料工位上放置的消音器壳体和方向片；以及还包括有依据转盘旋转方向布置的对位机构、自动供应锁接机构，对位机构给予方向片对位放置；自动供应锁接机构基于自动锁螺丝的原理实现自动供应螺丝及将螺丝旋转锁紧，完成锁螺丝工作，达到将方向片锁定在消音器壳体上。上述方案中，所述载料工位是框形结构，载料工位的形状匹配消音器壳体，方向片叠加在消音器壳体上，压紧治具具有支撑座、压杆及手柄，支撑座固定在转盘上，压杆和手柄通过铰链连接支撑座，且手柄与压杆联动，达到压杆通过迫紧方式压紧工作，所述转盘上还设有推顶杆，该推顶杆作用手柄，实现手柄联动压杆松开。上述方案中，所述对位机构具有定位座及摆动杆，该定位座安装在机座上，摆动杆的一端连接定位座并形成转动支点，摆动杆的另一端形成悬臂端，在该悬臂端上设有对位部，对位部给予方向片倚靠对位，悬臂端相对转动支点按一定角度旋转。上述方案中，所述自动供应锁接机构包括供料部分和锁螺丝部分，供料部分自动分料并逐一提供螺丝；锁螺丝部分分成独立对应不同载料工位的两套系统，每套系统对应安装在升降座上，升降座通过导向结构组装在固定座上，固定座固定在机座上，固定座上设有升降气缸，升降气缸的伸缩端连接升降座；所述锁螺丝部分通过管道连接供料部分，供料部分通过吹气驱动螺丝经过管道送到锁螺丝部分上。上述方案中，所述机座上还设有下料机构及顶出机构，该下料机构是多自由度机械手，下料机构分布在自动供应锁接机构的下游；顶出机构将载料工位上的消音器壳体顶起，以便下料机构抓取消音器壳体。上述方案中，所述定位座上设有定位孔，摆动杆上设有定位销，摆动杆通过定位销插入定位孔给予确定对位位置。本技术结构科学、合理，投资成本低，转盘上设有多个载料工位，满足旋转连续作业，实现单套设备上提供多个工位，有效节约了生产成本和空间。还包括有依据转盘旋转方向布置的对位机构、自动供应锁接机构，工作时相对独立，管理更方便，操作简单，能有效提高锁螺丝效率，且机械自动锁螺丝，减轻劳动强度，并减少手动误差，能保证锁接一致性。附图说明：附图1为本技术较佳实施例结构示意图；附图2为图1实施例的局部结构放大示意图；附图3为图1实施例的另一视角结构示意图；附图4为图3实施例的局部结构放大示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1、2、3、4所示，是本技术较佳实施例结构示意图，本技术有关一种锁螺丝装置，用于消音器壳体10与方向片20的锁接加工。该装置具有机座1，所述机座1上设有转盘2，该转盘实现间歇转动，通过电机及分度结构等驱动，具体的转盘间歇转动是现有技术，在此不赘述。在转盘2上设有载料工位21及压紧治具22，载料工位21在转盘上依照转盘旋转方向间隔布置，满足消音器壳体10与方向片20安置；压紧治具22与载料工位21配对设置，压紧治具22给予压紧载料工位21上放置的消音器壳体10和方向片20，以便后续锁螺丝。以及还包括有依据转盘旋转方向布置的对位机构3、自动供应锁接机构4，对位机构3给予方向片20对位放置，保证方向片20对位连接在消音器壳体10上。自动供应锁接机构4基于自动锁螺丝的原理实现自动供应螺丝及将螺丝旋转锁紧，完成锁螺丝工作，达到将方向片20锁定在消音器壳体10上。参阅图1、2、3、4所示，本实施例中，所述载料工位21是框形结构，载料工位21的形状匹配消音器壳体10，满足消音器壳体10定位卡制在载料工位21中，方向片20叠加在消音器壳体10上。压紧治具22具有支撑座221、压杆222及手柄223，支撑座221固定在转盘2上，压杆222和手柄223通过铰链连接支撑座221，且手柄223与压杆222联动，达到压杆222通过迫紧方式压紧工作。图中实施例，手柄223与压杆222之间有迫紧连杆224连接，利用迫紧连杆224达到压杆222压紧定位，以及扳动手柄223时联动压杆222打开。所述转盘2上还设有推顶杆23，该推顶杆23作用手柄223，实现手柄223联动压杆222松开。具体工作时，先将消音器壳体10放入载料工位21中，再将方向片20对位叠加在消音器壳体10上，实现上料动作，然后操作者用手按压压杆222及手柄223，迫紧连杆224相对张紧，使手柄223呈现相对的稳态，压杆222的压紧端则顶压在方向片20上，使方向片20与消音器壳体10的位置相对固定，以便后续跟随转盘旋转进行锁螺丝加工。当需要解除压紧工作时，通过推顶杆23作用手柄223，实现手柄223联动压杆222松开。本实施例中，推顶杆23跟随转盘旋转到拆卸工位时，利用凸轮结构作用推顶杆23的下端，使推顶杆23上升，达到推顶杆23的上端顶起手柄223，手柄223相对支撑座221转动并带动迫紧连杆224，使迫紧连杆224联动压杆222松开，达到解除压紧。参阅图1、2、3、4所示，本实施例中，所述对位机构3具有定位座31及摆动杆32，该定位座31安装在机座1上，摆动杆32的一端连接定位座31并形成转动支点33，摆动杆32的另一端形成悬臂端321，在该悬臂端321上设有对位部322，对位部322给予方向片20倚靠对位，悬臂端321相对转动支点33按一定角度旋转。图中实施例，摆动杆32设计成多段式拼接构成，摆动杆32逆时针转动一定角度则使悬臂端321伸入载料工位21上方，满足方向片20倚靠对位部322来对位安放；而摆动杆32顺时针转动一定角度则使悬臂端321拨开，形成避让形态，以便转盘带动消音器壳体10及方向片20转动。在本实施例中，所述定位座31上设有定位孔311，摆动杆32上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁螺丝装置，用于消音器壳体（10）与方向片（20）的锁接加工，具有机座（1），其特征在于：所述机座（1）上设有转盘（2），该转盘（2）上设有载料工位（21）及压紧治具（22），载料工位（21）在转盘上依照转盘旋转方向间隔布置，压紧治具（22）与载料工位（21）配对设置，压紧治具（22）给予压紧载料工位（21）上放置的消音器壳体（10）和方向片（20）；以及还包括有依据转盘旋转方向布置的对位机构（3）、自动供应锁接机构（4），对位机构（3）给予方向片（20）对位放置；自动供应锁接机构（4）基于自动锁螺丝的原理实现自动供应螺丝及将螺丝旋转锁紧，完成锁螺丝工作，达到将方向片（20）锁定在消音器壳体（10）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁螺丝装置，用于消音器壳体（10）与方向片（20）的锁接加工，具有机座（1），其特征在于：所述机座（1）上设有转盘（2），该转盘（2）上设有载料工位（21）及压紧治具（22），载料工位（21）在转盘上依照转盘旋转方向间隔布置，压紧治具（22）与载料工位（21）配对设置，压紧治具（22）给予压紧载料工位（21）上放置的消音器壳体（10）和方向片（20）；以及还包括有依据转盘旋转方向布置的对位机构（3）、自动供应锁接机构（4），对位机构（3）给予方向片（20）对位放置；自动供应锁接机构（4）基于自动锁螺丝的原理实现自动供应螺丝及将螺丝旋转锁紧，完成锁螺丝工作，达到将方向片（20）锁定在消音器壳体（10）上。


2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置，其特征在于：所述载料工位（21）是框形结构，载料工位（21）的形状匹配消音器壳体（10），方向片（20）叠加在消音器壳体（10）上，压紧治具（22）具有支撑座（221）、压杆（222）及手柄（223），支撑座（221）固定在转盘（2）上，压杆（222）和手柄（223）通过铰链连接支撑座（221），且手柄（223）与压杆（222）联动，达到压杆（222）通过迫紧方式压紧工作，所述转盘（2）上还设有推顶杆（23），该推顶杆（23）作用手柄（223），实现手柄（223）联动压杆（222）松开。


3.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置，其特征在于：所述对位机构（3）具有定位座（31）及摆动杆（32），该定位座（31）安装在机座（1）上，摆动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜丰，
申请(专利权)人：东莞荣兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44