本实用新型专利技术公开了一种摆臂装配工装，包括工作台、安装于工作台上用于对摆臂进行支撑定位的摆臂定位组件以及安装于工作台上用于对摆臂支架进行支撑定位的摆臂支架定位组件，所述摆臂定位组件包括用于防止摆臂的通心螺栓转动的螺帽防转件；本实用新型专利技术可对摆臂以及摆臂支架进行定位，并保持预设姿态，结合螺帽防转件即可以防止通心螺栓的转动，便于对该螺栓力矩拧紧，又易于对通心螺栓定位，通过该装配工装便于使得摆臂与摆臂支架连接受力过程中与连接于车体上的姿态保持一致，提高二者的装配精度，实现摆臂在分装线线旁进行装配，可降低主线装配难度要求，加快装配节拍。
【技术实现步骤摘要】
摆臂装配工装
本技术属于汽车制造
，涉及一种摆臂装配工装。
技术介绍
摆臂与摆臂支架的装配姿态与整车的行驶品质息息相关，例如后纵向摆臂与其后纵向摆臂安装支架装配姿态精度要求影响后悬合装精度要求，该装配精度影响后悬架的整体品质；后纵向摆臂安装支架与摆臂连接，摆臂另一端采用通心螺栓配合活动螺母与其他部件连接，目前二者的连接装配多采用在主线装配，该装配形式增加主线装配难度要求，影响装配节拍。因此，基于以上问题，需要一种摆臂装配工装，该工装利于摆臂在分装线线旁进行分装，可降低主线装配难度要求，加快装配节拍。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种摆臂装配工装，该工装利于摆臂在分装线线旁进行分装，可降低主线装配难度要求，加快装配节拍。本技术的摆臂装配工装，包括工作台、安装于工作台上用于对摆臂进行支撑定位的摆臂定位组件以及安装于工作台上用于对摆臂支架进行支撑定位的摆臂支架定位组件，所述摆臂定位组件包括用于防止摆臂的通心螺栓转动的螺帽防转件。进一步，所述摆臂定位组件还包括顶升装置，所述顶升装置可推动螺帽防转件上下移动以靠近摆臂实现对通心螺栓的锁止或者远离摆臂解锁通心螺栓。进一步，所述顶升装置包括移动凸轮，所述移动凸轮可水平滑动安装于工作台上，所述移动凸轮水平滑动推动螺帽防转件上下移动。进一步，所述摆臂定位组件还包括用于贴合于摆臂侧部对摆臂进行侧向定位的定位板。进一步，所述移动凸轮上开设有斜槽，所述顶升装置还包括竖向导轨、可竖向滑动安装于竖向导轨上的滑块、转动配合安装于滑动块上的滚子，所述滚子位于斜槽内并可沿斜槽的斜面滚动，所述螺帽防转件安装于滑块上。进一步，所述摆臂定位组件还包括位于顶升组件与摆臂定位组件之间用于支撑于摆臂中部并对摆臂进行定位的支撑组件。进一步，所述支撑组件包括连接于工作台上用于支撑于摆臂底部的胶垫以及连接于胶垫上用于对摆臂进行定位的定位销。进一步，所述摆臂支架定位组件包括连接于工作台上的定位基座，所述定位基座上端开设有用于容纳摆臂支架的圆形凹槽，所述圆形凹槽底部开设有若干个定位孔，所述定位基座上开设有避让槽。进一步，所述定位板上安装有定位块，所述定位块用于抵在摆臂上以形成在定位板靠近摆臂侧所在的立面内对摆臂的定位。进一步，所述螺帽防转件呈圆柱体结构，该圆柱体上端开设有与通心螺栓螺帽适配的防转槽。本技术的有益效果：本技术可对摆臂以及摆臂支架进行定位，并保持预设姿态，结合螺帽防转件即可以防止通心螺栓的转动，便于对该螺栓力矩拧紧，又易于对通心螺栓定位，通过该装配工装便于使得摆臂与摆臂支架应力装配过程中保持预设姿态，提高二者的装配精度，同时实现摆臂在分装线线旁进行装配，可降低主线装配难度要求，加快装配节拍。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为摆臂装配工装与摆臂配合时结构示意图；图2为本技术整体结构示意图1；图3为本技术整体结构示意图2；具体实施方式图1为摆臂装配工装与摆臂配合时结构示意图；图2为本技术整体结构示意图1；图3为本技术整体结构示意图2；如图所示：本实施例提供了一种摆臂装配工装，包括工作台1、安装于工作台上用于对摆臂进行支撑定位的摆臂定位组件以及安装于工作台上用于对摆臂支架进行支撑定位的摆臂支架定位组件，所述摆臂定位组件包括用于防止摆臂的通心螺栓转动的螺帽防转件2。该工作台可以为混凝土基础、工作台面或者是装配线内的支架，结合图1所示，摆臂14一端与摆臂支架15通过螺栓配合固定螺母连接，即螺母集成于连接支架于一体，或者摆臂与摆臂支架也可以采用其他连接形式，摆臂另一端通过通心螺栓16配合活动螺母与其他部件连接，在装配过程中首先将摆臂支架通过摆臂支架定位组件定位，然后通过摆臂定位组件对摆臂进行定位且支撑，由于摆臂支架与摆臂之间通常具有定位孔且通过螺栓连接，二者连接处易于连接定位，将摆臂一端与摆臂支架定位连接，摆臂另一端对应的通心螺栓的螺帽通过螺帽防转件锁止以防止转动，螺帽防转件即可以防止通心螺栓的转动，便于对该螺栓的螺母力矩拧紧，又易于对通心螺栓定位，通过上述装配工装便于使得摆臂与摆臂支架应力装配过程中与安装于车体上时的姿态保持一致，提高二者的装配精度。本实施例中，所述摆臂定位组件还包括顶升装置，所述顶升装置可推动螺帽防转件上下移动以靠近摆臂实现对通心螺栓的锁止或者远离摆臂解锁通心螺栓。结合图1所示，顶升装置可以采用液压驱动或者采用电驱动形式，在摆臂安装于摆臂定位组件上时，通心螺栓的螺帽朝下，通过顶升装置推动螺帽防转件上下运行，当顶升装置推动螺帽防转件上行接触螺栓的螺帽时，与螺帽配合实现对螺帽的锁止以限制螺帽的转动，当顶升装置推动螺帽防转件下行远离螺栓时，螺帽防转件与螺帽脱离，实现对通心螺栓的解锁，该结构利于在安装摆臂时为摆臂提供避让空间，便于摆臂的安装定位，以提高装配效率。本实施例中，所述顶升装置包括移动凸轮3，所述移动凸轮可水平滑动安装于工作台上，所述移动凸轮水平滑动推动螺帽防转件上下移动。移动凸轮将水平滑动转换为螺帽防转件的竖向运动，其中螺帽防转件可为滚子从动件结构或者为平底从动件结构，结合图2所示，在工作台上安装有水平导轨17，移动凸轮底部安装有水平滑块18，该水平滑块可沿滑轨水平滑动，其中水平导轨采用工字型导轨或者T型导轨，具体不再赘述；移动凸轮水平滑动可通过液压缸、直线电机控制，或者可直接采用手动推动，该结构通过水平驱动移动凸轮便于螺帽防转件的驱动，尤其利于人工水平施力驱动螺帽防转件。本实施例中，所述摆臂定位组件还包括用于贴合于摆臂侧部对摆臂进行侧向定位的定位板21。结合图2所示，摆臂上的零部件其中一侧面贴合于定位板的立面，利于对摆臂侧向进行定位，使得摆臂保持预定的姿态，提高摆臂的定位精度，也利于摆臂与其他部件的定位安装。本实施例中，所述移动凸轮上开设有斜槽4，所述顶升装置还包括竖向导轨5、可竖向滑动安装于竖向导轨上的滑块6、转动配合安装于滑动块上的滚子7，所述滚子位于斜槽内并可沿斜槽的斜面滚动，所述螺帽防转件安装于滑块上。结合图2所示，定位板连接于竖向导轨的顶部，移动凸轮沿工作台水平滑动驱动滚子沿斜槽斜面滚动从而带动滑块以及螺帽防转件沿竖向导轨竖向滑动，斜槽的顶部弯为水平结构，利于滚子的姿态保持，当滚子运行至斜槽顶部时，螺帽防转件与通心螺栓的螺帽形成配合对通心螺栓锁止，并通过滚子的姿态保持维持二者的配合关系。为便于人工驱动，在移动凸轮的侧部安装有把手19，便于手持推动移动凸轮。本实施例中，所述摆臂定位组件还包括位于顶升组件与摆臂定位组件之间用于支撑于摆臂中部并对摆臂进行定位的支撑组件。支撑组件支撑于摆臂中部，便于摆臂的安装和定位，该支撑组件可在摆臂安装初期进行定位和支撑，在摆臂两端连接后可解除或部分解除对摆臂的定位，以防止摆臂过定位，通过该定位支撑组件可对摆臂中部形成支撑以及定位，利于摆臂姿态的保持。本实施例中，所述支撑组件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摆臂装配工装，其特征在于：包括工作台、安装于工作台上用于对摆臂进行支撑定位的摆臂定位组件以及安装于工作台上用于对摆臂支架进行支撑定位的摆臂支架定位组件，所述摆臂定位组件包括用于防止摆臂的通心螺栓转动的螺帽防转件。/n
【技术特征摘要】
1.一种摆臂装配工装，其特征在于：包括工作台、安装于工作台上用于对摆臂进行支撑定位的摆臂定位组件以及安装于工作台上用于对摆臂支架进行支撑定位的摆臂支架定位组件，所述摆臂定位组件包括用于防止摆臂的通心螺栓转动的螺帽防转件。
2.根据权利要求1所述的摆臂装配工装，其特征在于：所述摆臂定位组件还包括顶升装置，所述顶升装置可推动螺帽防转件上下移动以靠近摆臂实现对通心螺栓的锁止或者远离摆臂解锁通心螺栓。
3.根据权利要求2所述的摆臂装配工装，其特征在于：所述顶升装置包括移动凸轮，所述移动凸轮可水平滑动安装于工作台上，所述移动凸轮水平滑动推动螺帽防转件上下移动。
4.根据权利要求1所述的摆臂装配工装，其特征在于：所述摆臂定位组件还包括用于贴合于摆臂侧部对摆臂进行侧向定位的定位板。
5.根据权利要求3所述的摆臂装配工装，其特征在于：所述移动凸轮上开设有斜槽，所述顶升装置还包括竖向导轨、可竖向滑动安装于竖向导轨上的滑块、转动配合安装于滑动块上的滚子，所述滚子位于斜槽内并...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳美，柳杨，李小灿，李坤茂，税琳，
申请(专利权)人：东风小康汽车有限公司重庆分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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