一种管道焊接设备制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种管道焊接设备，包括：第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆、第二夹紧机构；所述第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆及第二夹紧机构从右至左依次安装在所要对接的管道上；所述第一夹紧机构安装在所要对接管道的一端，所述第二夹紧机构安装在所要对接管道的另一端，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间通过所述紧缩连杆和所述调整压杆连接；本实用新型专利技术的目的在于解决了以往分段施工的管道在对接处由于管道中心不对正，截面不平行的问题；克服了在找正和减小管口间隙方面的困难，操作简便，效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接设备
本技术涉及焊接领域，具体的说是一种管道焊接设备。
技术介绍
在常规管道敷设过程中，一般都是分段施工，然后合龙，但是在合龙过程中容易出现管道接头中心不对正，截面不平行的问题，往往解决这些问题我们都是借助于千斤顶，借助于倒链，并通过在管道口焊接简易平口装置来进行合龙焊接，但是这样不仅费时费力，工作效率低，而且作业过程中容易造成人员损伤，许多年来合龙方法一直未得到改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决了以往分段施工的管道在对接处由于管道中心不对正，截面不平行的问题；克服了在找正和减小管口间隙方面的困难，通过对要对接的管口施加管道焊接设备，然后通过拉紧作用将缩小管口间隙，还能通过调整压杆调整两个管口的角度，使两个管口平行对齐；操作简便，效果好，实用性强。本技术的技术方案是这样实现的：一种管道焊接设备，包括：第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆、第二夹紧机构；所述第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆及第二夹紧机构从右至左依次安装在所要对接的管道上；所述第一夹紧机构安装在所要对接管道的一端，所述第二夹紧机构安装在所要对接管道的另一端，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间通过所述紧缩连杆和所述调整压杆连接。进一步的，所述第一夹紧机构包括第一夹紧体和第二夹紧体，所述第一夹紧体和所述第二夹紧体之间通过螺栓连接。进一步的，所述第一夹紧体包括夹紧体本体、压杆安装槽、紧缩连杆安装孔、卡爪及连接孔；所述夹紧体本体主要由两块圆弧板组成，两块圆弧板并行连接，在圆弧板连接处开有连接孔，所述卡爪安装在所述夹紧体本体的两块圆弧板之间；所述夹紧体本体的圆弧上均匀分布多个所述压杆安装槽，多个所述紧缩连杆安装孔均匀分布在所述夹紧体本体上。进一步的，所述紧缩连杆包括中间紧缩杆和紧缩螺杆；所述中间紧缩杆的两端各连接一个紧缩螺杆。进一步的，所述调整压杆上开有多个调节螺孔，所述调节螺孔上安装有调节螺栓。更进一步的，所述紧缩连杆有多个，所述调整压杆有多个。本技术通过设置夹紧机构，通过紧缩连杆和调整压杆相互配合作用，能简便的调整两个管道口的相对位置，工作效率高，安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中一种管道焊接设备的立体结构图；图2为图1所示的一种管道焊接设备的夹紧机构的立体图。其中，1、第一夹紧机构；101、第一夹紧体；1011、夹紧体本体；1012、压杆安装槽；1013、紧缩连杆安装孔；1014、卡爪；1015、连接孔；102、第二夹紧体；2、紧缩连杆；201、中间紧缩杆；202、紧缩螺杆；203、调整孔；3、调整压杆；301、调节螺栓；302、调节螺孔；4、第二夹紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，见图1-2，一种管道焊接设备，包括：第一夹紧机构1、紧缩连杆2、调整压杆3、第二夹紧机构4；第一夹紧机构1、紧缩连杆2、调整压杆3及第二夹紧机构4从右至左依次安装在所要对接的管道上；第一夹紧机构1安装在所要对接管道的一端，第二夹紧机构2安装在所要对接管道的另一端，第一夹紧机构1和第二夹紧机构2之间通过紧缩连杆2和调整压杆3连接。在本技术的具体实施例中，见图1-2，第一夹紧机构1包括第一夹紧体101和第二夹紧体102，第一夹紧体101和第二夹紧体102之间通过螺栓连接。在本技术的具体实施例中，见图1-2，第一夹紧体101包括夹紧体本体1011、压杆安装槽1012、紧缩连杆安装孔1013、卡爪1014及连接孔1015；夹紧体本体1011主要由两块圆弧板组成，两块圆弧板并行连接，在圆弧板连接处开有连接孔1015，卡爪1014安装在夹紧体本体1011的两块圆弧板之间；夹紧体本体1011的圆弧上均匀分布多个压杆安装槽1012，多个紧缩连杆安装孔1013均匀分布在夹紧体本体1011上。在本技术的具体实施例中，见图1-2，紧缩连杆2包括中间紧缩杆201和紧缩螺杆202；中间紧缩杆201的两端各连接一个紧缩螺杆202。在本技术的具体实施例中，见图1-2，调整压杆3上开有多个调节螺孔301，调节螺孔301上安装有调节螺栓302。在本技术的具体实施例中，见图1-2，紧缩连杆2有多个，调整压杆3有多个。在本技术的具体实施例中，见图1-2，使用时，先将连接孔1015上的连接螺栓松开，将第一夹紧机构1中的第一夹紧体101和第二夹紧体102套在管道上的合适位置，然后在连接孔1015中穿入螺栓并拧紧，第一夹紧机构1中的四个卡爪1014自动浮动夹紧管道，按照同样的方式在合适位置安装上第二夹紧机构4，安装第二夹紧机构4时需要将紧缩连杆安装孔1013和压杆安装槽1012分别对齐；然后将紧缩连杆2对称着安装一对或多对，再将调整压杆3的两端较细部位插入压杆安装槽1012中先插入一端再调整着插入另一端，至此准备工作完毕；之后开始调整两个管道口之间的相对位置，将调整压杆3放入合适的压杆安装槽1012中，确保调整时能使上力，将调节螺栓301旋入合适的调节螺孔302中，然后开始拧紧调节螺栓301；在调整的过程中为了保证其相对位置能够调节合适，可以安装多个调整压杆3，通过多个调节螺栓301相互作用，最终达到对正的效果，调节对正后，可以根据所需间隙的大小适当的调节紧缩连杆2，用工具插入中间紧缩杆201上的小孔并转动中间紧缩杆201，紧缩连杆2缩短，两个管道口之间的距离被拉近，紧缩连杆2缩紧的过程中需要相对应的两个同步缩紧；位置调节合适后就可以在不干涉焊接的部位先进行焊接，焊接完一部分后便可拆下管道焊接设备，然后对接缝进行全部焊接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接设备，包括：第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆、第二夹紧机构；/n其特征在于：所述第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆及第二夹紧机构从右至左依次安装在所要对接的管道上；/n所述第一夹紧机构安装在所要对接管道的一端，所述第二夹紧机构安装在所要对接管道的另一端，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间通过所述紧缩连杆和所述调整压杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接设备，包括：第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆、第二夹紧机构；
其特征在于：所述第一夹紧机构、紧缩连杆、调整压杆及第二夹紧机构从右至左依次安装在所要对接的管道上；
所述第一夹紧机构安装在所要对接管道的一端，所述第二夹紧机构安装在所要对接管道的另一端，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间通过所述紧缩连杆和所述调整压杆连接。


2.如权利要求1所述的一种管道焊接设备，其特征在于：所述第一夹紧机构包括第一夹紧体和第二夹紧体，所述第一夹紧体和所述第二夹紧体之间通过螺栓连接。


3.如权利要求2所述的一种管道焊接设备，其特征在于：所述第一夹紧体包括夹紧体本体、压杆安装槽、紧缩连杆安装孔、卡爪及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，胡希海，
申请(专利权)人：大连东方金企焊接机电技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21