攻牙自检一体化设备的入料执行组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种攻牙自检一体化设备的入料执行组件，包括入料安装立柱，入料左右滑台固定装在所述入料安装立柱上的入料安装板上，入料左右移动气缸固定装在所述入料左右滑台上，入料上下运动滑台装在所述入料左右滑台上能够被所述入料左右移动气缸带动左右来回滑动，入料上下移动气缸装在所述入料上下运动滑台上，入料夹子气缸装在所述入料上下运动滑台上，入料执行件装在所述入料夹子气缸上与所述入料定位组件相对应。本攻牙自检一体化设备的入料执行组件，结构简单，能够自动监测漏攻牙情况，提高了生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
攻牙自检一体化设备的入料执行组件
本技术属于机械加工制造领域，具体讲就是涉及攻牙自检一体化设备的入料执行组件。
技术介绍
在工件的孔洞内加工出内螺纹称为攻牙，也叫攻丝，其加工工具称为丝锥或丝攻。在对金属的攻牙过程中，丝锥极易损耗，可能发生偏转折弯甚至断裂等诸多问题，若不及时发现就会导致产品漏牙、设备卡顿，甚至生产事故，极大地影响加工速度。传统的数控钻都能实现攻牙功能，部分设备也具有自检功能，然而大多数设备是通过对加工工件的牙检测来掌握加工的状况，比如中国专利ZL201420285558.4一种自检攻牙机，包括机台及设于所述机台上的送料单元和攻牙单元，所述攻牙单元包括攻牙机本体和安装于所述攻牙机本体上的丝锥，其特征在于：所述机台上还设有检测单元，所述检测单元包括光线感应器，所述光线感应器设于所述丝锥附近；所述光线感应器通过接触器控制所述送料单元供电电路的通断。该技术方案通过光线感应器检测丝锥状况，并通过接触器对送料单元和攻牙单元及时发出停止指令，降低了次品率，提高了加工可靠性。但是该自检攻牙机结构复杂，定位精度不高，容易漏攻牙。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的自检攻牙机结构复杂，定位精度不高，容易漏攻牙的技术缺陷，提供攻牙自检一体化设备的入料执行组件，结构简单，能够自动监测漏攻牙情况，提高了生产效率和良品率。技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供的攻牙自检一体化设备的入料执行组件,所述入料执行组件包括入料安装立柱，入料左右滑台固定装在所述入料安装立柱上的入料安装板上，入料左右移动气缸固定装在所述入料左右滑台上，入料上下运动滑台装在所述入料左右滑台上能够被所述入料左右移动气缸带动左右来回滑动，入料上下移动气缸装在所述入料上下运动滑台上，入料夹子气缸装在所述入料上下运动滑台上，入料执行件装在所述入料夹子气缸上与所述入料定位组件相对应。有益效果本技术提供的攻牙自检一体化设备的入料执行组件，结构简单，能够自动监测漏攻牙情况，提高了生产效率和良品率。附图说明附图1是本技术实施例的结构示意图。附图2是本技术实施例第一工位的结构示意图。附图3是本技术实施例第二工位的结构示意图。附图4是本技术实施例第三工位的结构示意图。附图5是本技术实施例第四工位的结构示意图。附图6是本技术实施例第五工位的结构示意图。附图7是本技术实施例第一工位的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如附图1所示，本技术实施例提供攻牙自检一体化设备的入料执行组件,它包括基座1，所述基座1上装有转盘2，所述转盘2的圆周上依次布置有入料定位组件3，通孔检测定位组件4，攻牙定位组件5，清铁屑定位组件6，检牙定位组件7和良品分拣定位组件8，所述基座1上与入料定位组件3，通孔检测定位组件4，攻牙定位组件5，清铁屑定位组件6，检牙定位组件7和良品分拣定位组件8相对应的位置布置有入料执行组件9，通孔检测执行组件10，攻牙执行组件11，清铁屑执行组件12，检牙执行组件13和良品分拣执行组件14，所述转盘2能够转动，所述转盘2转动过程中带动所述入料定位组件3，通孔检测定位组件4，攻牙定位组件5，清铁屑定位组件6，检牙定位组件7和良品分拣定位组件8一起转动，所述入料执行组件9，通孔检测执行组件10，攻牙执行组件11，清铁屑执行组件12，检牙执行组件13和良品分拣执行组件14固定装在所述基座1上实现攻牙自检连续进行。所述入料定位组件3，通孔检测定位组件4，攻牙定位组件5，清铁屑定位组件6，检牙定位组件7和良品分拣定位组件8都包括底座a，所述底座a固定装在所述转盘1上，气动卡盘b固定安装在所述底座a上。其中，如附图2所示，所述入料定位组件3和所述入料执行组件9组成第一工位，所述入料定位组件3对应的转盘2外侧设置有振动盘(附图未示出)用以送料。所述入料执行组件9包括入料安装立柱901，入料左右滑台902固定装在所述入料安装立柱901上的入料安装板908上，入料左右移动气缸903固定装在所述入料左右滑台902上，入料上下运动滑台904装在所述入料左右滑台902上能够被所述入料左右移动气缸903带动左右来回滑动，入料上下移动气缸905装在所述入料上下运动滑台904上，入料夹子气缸906装在所述入料上下运动滑台904上，入料执行件907装在所述入料夹子气缸906上与所述入料定位组件3相对应。如附图3所示，所述通孔检测定位组件4和所述通孔检测执行组件10组成第二工位，所述通孔检测执行组件10包括通孔检测安装立柱1001，通孔检测安装板1002装在所述通孔检测安装立柱1001上，通孔检测上下滑台1003装在所述通孔检测安装板1002上，通孔检测上下气缸1004安装在所述通孔检测安装板1002上并能带动装在所述通孔检测上下滑台1003上的高度检测块1005在所述通孔检测上下滑台1003上来回滑动，通孔检测棒1006装在所述高度检测块1005上与所述通孔检测定位组件4相对应。如附图4所示，所述攻牙定位组件5和所述攻牙执行组件11组成第三工位，所述攻牙执行组件11包括攻牙安装立柱1101，攻牙安装板1102装在所述攻牙安装立柱1101上，攻牙上下滑台1103安装在所述攻牙安装板1102上，攻牙机1104装在所述攻牙上下滑台1103上能够被攻牙气缸1105带动上下滑动与所述攻牙定位组件5相对应。如附图5所示，所述清铁屑定位组件6和所述清铁屑执行组件12组成第四工位，所述清铁屑执行组件12包括清铁屑安装立柱1201，清铁屑安装板1202装在所述清铁屑安装立柱1201上，清铁屑上下滑台1203装在所述清铁屑安装板1202上，清铁屑上下气缸1204安装在所述清铁屑安装板1202上并能带动装在所述清铁屑上下滑台1203上的气管安装板1205在所述清铁屑上下滑台1203上来回滑动，吹气管1206装在所述气管安装板12045上与所述清铁屑定位组件6相对应。如附图6所示，所述检牙定位组件7和所述检牙执行组件13组成第五工位，所述检牙执行组件13包括检牙安装立柱1301，检牙安装板1302装在所述检牙安装立柱1301上，检牙上下滑台1303装在所述检牙安装板1302上，检牙上下气缸1304安装在所述检牙安装板1302上并能带动装在所述检牙上下滑台1303上的检牙机1305在所述检牙上下滑台1303上来回滑动，所述检牙机1305与检牙定位组件7相对应。所检牙机1305包括检牙机安装板1305a，检牙安装轴1305b装在所述检牙机安装板1305a上，伺服电机1305c安装在所述检牙安装轴1305b顶端，所述检牙安装轴130b5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.攻牙自检一体化设备的入料执行组件,其特征在于：所述入料执行组件(9)包括入料安装立柱(901)，入料左右滑台(902)固定装在所述入料安装立柱(901)上的入料安装板(908)上，入料左右移动气缸(903)固定装在所述入料左右滑台(902)上，入料上下运动滑台(904)装在所述入料左右滑台(902)上能够被所述入料左右移动气缸(903)带动左右来回滑动，入料上下移动气缸(905)装在所述入料上下运动滑台(904)上，入料夹子气缸(906)装在所述入料上下运动滑台(904)上，入料执行件(907)装在所述入料夹子气缸(906)上与所述入料定位组件(3)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.攻牙自检一体化设备的入料执行组件,其特征在于：所述入料执行组件(9)包括入料安装立柱(901)，入料左右滑台(902)固定装在所述入料安装立柱(901)上的入料安装板(908)上，入料左右移动气缸(903)固定装在所述入料左右滑台(902)上，入料上下运动滑台(904)装在所述入...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向君，刘心灵，
申请(专利权)人：上海鸿基金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31