一种智能数控铁芯剪切线制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器设备加工技术领域，具体是一种智能数控铁芯剪切线，包括：台架，所述台架上部固定安装有剪切底座，所述剪切底座的一端上设置有斜板，所述剪切底座上安装有第一刀片，所述第一刀片与剪切底座之间通过螺栓连接固定，所述斜板靠近剪切底座的一端设置有数控剪切装置；所述台架上部另一侧固定有垫块；该剪切装置利用机械传动的方式对变压器铁芯进行剪切，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，提升了剪切质量，在剪切时提高了工人操作的安全性，保障了操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控铁芯剪切线
本技术涉及变压器设备加工
，具体是一种智能数控铁芯剪切线。
技术介绍
在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器组成部件包括器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等）和出线套管。其中铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，厚度为0.35mm\0.3mm\0.27mm，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。变压器的优良与否往往与铁芯有着较大的关系，现有的变压器铁芯在进行剪切时往往通过人工精心测量剪切，不仅效率低，有一定的危险性，而且剪切结果的好坏往往影响着变压器的效能，因此我们提出了本实用型智能数控铁芯剪切线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能数控铁芯剪切线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能数控铁芯剪切线，包括：台架，所述台架上部固定安装有剪切底座，所述剪切底座的一端上设置有斜板，所述剪切底座上安装有第一刀片，所述第一刀片与剪切底座之间通过螺栓连接固定，所述斜板靠近剪切底座的一端设置有数控剪切装置；所述台架上部另一侧固定有垫块。作为本技术进一步的方案：所述第一刀片远离剪切底座的一侧为斜坡向下结构样式。本技术实施例的另一目的在于，所述的数控剪切装置包括：第二刀片，所述第二刀片一端转动连接在斜板上靠近剪切底座的一端，所述第二刀片另一端转动连接有弧形连接板，所述弧形连接板的另一侧的弧形端部连接有短板，所述短板的另一侧转动连接在斜板远离剪切底座的一端，所述短板上固定连接有曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构另一端连接有传动轴，所述传动轴另一端连接有电机，所述电机固定在垫块上部。作为本技术进一步的方案：所述数控剪切装置与垫块之间的台架上固定有立板，所述立板上开有弧形滑槽。本技术实施例的另一目的在于，所述的曲柄摇杆机构包括：摇杆，所述摇杆一端固定在短板中部，所述摇杆另一端转动连接有滑块，所述滑块另一侧上转动连接有连接杆，所述连接杆另一端连接有曲柄，所述曲柄端部上安装有传动轴。作为本技术进一步的方案：所述滑块在弧形滑槽内滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在对变压器铁芯进行剪切时，可以保护操作人员不受伤害，剪切效率高，剪切的铁芯利用率较高，对于变压器性能提供了一个很好的保障。附图说明图1为智能数控铁芯剪切线的正视图。图2为智能数控铁芯剪切线的左视图。图中：1-台架，2-剪切底座，3-斜板，4-螺栓，5-第一刀片，6-第二刀片，7-弧形连接板，8-短板，9-摇杆，10-滑块，11-弧形滑槽，12-立板，13-连接杆，14-曲柄，15-传动轴，16-电机，17-垫块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-2，本技术实施例中，一种智能数控铁芯剪切线，包括：台架1，所述台架1上部固定安装有剪切底座2，所述剪切底座2的一端上设置有斜板3，所述剪切底座2上安装有第一刀片5，所述第一刀片5与剪切底座2之间通过螺栓4连接固定，所述斜板3靠近剪切底座2的一端设置有数控剪切装置；所述台架1上部另一侧固定有垫块17。本技术实施例中，所述第一刀片5远离剪切底座2的一侧为斜坡向下结构样式，将第一刀片5远离剪切底座2的一侧为斜坡向下结构样式跟有利于上下刀片合拢剪切时，减小接触面积，增大局部剪切压力。实施例2请参阅图1-2，本技术实施例中，所述数控剪切装置包括：第二刀片6，所述第二刀片6一端转动连接在斜板3上靠近剪切底座2的一端，所述第二刀片6另一端转动连接有弧形连接板7，所述弧形连接板7的另一侧的弧形端部连接有短板8，所述短板8的另一侧转动连接在斜板3远离剪切底座2的一端，所述短板8上固定连接有曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构另一端连接有传动轴15，所述传动轴15另一端连接有电机16，所述电机16固定在垫块17上部；在对变压器铁芯进行剪切时，首先将铁芯放到第一刀片5与第二刀片6之间，然后启动电机16，电机16带动曲柄摇杆机构运动，曲柄摇杆机构带动短板8运动，短板8运动时带动了弧形连接板7上下运动及绕着短板8端部转动，进而弧形连接板7带动第二刀片6以第二刀片6一端转动连接在斜板3上下转动，进而通过第一刀片5与第二刀片6的剪切作用将铁芯剪断。本技术实施例中，所述数控剪切装置与垫块17之间的台架1上固定有立板12，所述立板12上开有弧形滑槽11，弧形滑槽11一方面可以为其运动提供运动路径，一方面可以限制其运动方向。本技术实施例中，所述立板12固定在数控剪切装置的端部，将立板12固定在数控剪切装置的端部防止在剪切时发生干涉，影响剪切。实施例3请参阅图1-2，本技术实施例中，所述曲柄摇杆机构包括：摇杆9，所述摇杆9一端固定在短板8中部，所述摇杆9另一端转动连接有滑块10，所述滑块10另一侧上转动连接有连接杆13，所述连接杆13另一端连接有曲柄14，所述曲柄14端部上安装有传动轴15；电机16工作时驱动传动轴15开始转动，传动轴15转动时带动了曲柄14以其为中心圆周转动，进而与曲柄14连接的连接杆13被带动，连接杆13带动了滑块10运动，滑块10被连接杆13带动在弧形滑槽11内滑动，进而带动了滑块10另一侧的摇杆9开始摇摆转动，进而摇杆9带动了剪切装置开始剪切工作。本技术的工作原理是：在工作时，首先将需要剪切的铁芯置于第一刀片5与第二刀片6之间，然后启动电机16，电机16工作时驱动传动轴15开始转动，传动轴15转动时带动了曲柄14以其为中心圆周转动，进而与曲柄14连接的连接杆13被带动，连接杆13带动了滑块10运动，滑块10被连接杆13带动在弧形滑槽11内滑动，进而带动了滑块10另一侧的摇杆9开始摇摆转动，摇杆9摆动带动短板8运动，短板8运动时带动了弧形连接板7上下运动及绕着短板8端部转动，进而弧形连接板7带动第二刀片6以第二刀片6一端转动连接在斜板3上下转动，进而通过第一刀片5与第二刀片6的剪切作用将铁芯剪断。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控铁芯剪切线，包括：台架（1），其特征在于，所述台架（1）上部固定安装有剪切底座（2），所述剪切底座（2）的一端上设置有斜板（3），所述剪切底座（2）上安装有第一刀片（5），所述第一刀片（5）与剪切底座（2）之间通过螺栓（4）连接固定，所述斜板（3）靠近剪切底座（2）的一端设置有数控剪切装置；所述台架（1）上部另一侧固定有垫块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能数控铁芯剪切线，包括：台架（1），其特征在于，所述台架（1）上部固定安装有剪切底座（2），所述剪切底座（2）的一端上设置有斜板（3），所述剪切底座（2）上安装有第一刀片（5），所述第一刀片（5）与剪切底座（2）之间通过螺栓（4）连接固定，所述斜板（3）靠近剪切底座（2）的一端设置有数控剪切装置；所述台架（1）上部另一侧固定有垫块（17）。


2.根据权利要求1所述的智能数控铁芯剪切线，其特征在于，所述第一刀片（5）远离剪切底座（2）的一侧为斜坡向下结构样式。


3.根据权利要求1所述的智能数控铁芯剪切线，其特征在于，所述数控剪切装置包括：第二刀片（6），所述第二刀片（6）一端转动连接在斜板（3）上靠近剪切底座（2）的一端，所述第二刀片（6）另一端转动连接有弧形连接板（7），所述弧形连接板（7）的另一侧的弧形端部连接有短板（8），所述短板（8）的另一侧转动连接在斜板（3）远离剪切底座（2）的一端，所述短板（8）上固定连接有曲柄摇杆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，
申请(专利权)人：江西变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36