一种阶梯轴零件断面加工用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯轴零件断面加工用工装，主要涉及车床工装领域。包括卡盘、夹爪和配合爪，所述夹爪设有三个沿卡盘圆周方向设置在卡盘的一端，所述配合爪包括连接架、第一夹头和第二夹头，所述连接架中部与夹爪靠近卡盘轴线一侧转动连接，所述连接架长度方向与卡盘轴向方向相同，所述第一夹头设置在连接架的一段，所述第二夹头设置在连接架的另一端，所述第一夹头和第二夹头向卡盘轴线延伸。本实用新型专利技术的有益效果在于：能提高普通机械卡盘的装夹精度。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯轴零件断面加工用工装
本技术涉及车床工装领域，具体是一种阶梯轴零件断面加工用工装。
技术介绍
端面是零件轴向定位、测量的基准，车削加工中一般先将其车出。但是对于对零件总长有较高要求的情况时例如航空螺栓，发动机曲轴螺栓这类对重量要求很高的细长轴件需要在精车外圆后齐总长，使得同一批次的零件长度误差分布在一个较小的公差带中。还有部分长轴件在车加工完成后需要进行磨削加工，要以已加工表面为精基准，在端面重新打中心孔，保证轴件再两顶中心孔时精基准相对跳动较小。现在的一般加工方式是在三爪液压卡盘上安装铜爪，将液压卡盘收紧，用内孔刀车铜爪，使得铜爪形成于被加工零件的加持部分直径相近。液压卡盘在数控车床上比较常见，但是这类端面加工一般加工时间较短，使用数控机床加加工成本较高，而普通车床使用的是机械三爪卡盘，加工需要增加液压卡盘和液压泵站，这样成本太高，使用率又不高。所以需要一种适用于普车的工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阶梯轴零件断面加工用工装，它能提高普通机械卡盘的装夹精度。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种阶梯轴零件断面加工用工装，包括卡盘、夹爪和配合爪，所述夹爪设有三个沿卡盘圆周方向设置在卡盘的一端，所述配合爪包括连接架、第一夹头和第二夹头，所述连接架中部与夹爪靠近卡盘轴线一侧转动连接，所述连接架长度方向与卡盘轴向方向相同，所述第一夹头设置在连接架的一段，所述第二夹头设置在连接架的另一端，所述第一夹头和第二夹头向卡盘轴线延伸。所述第一夹头远离连接架的一端设置有第一镶块，所述第二夹头远离连接架的一端设置有第二镶块，所述第一镶块和第二镶块都是紫铜材料。所述夹爪包括安装爪和移动爪，所述移动爪与卡盘配合，所述移动爪远离平面螺纹的一面上开有安装槽，所述安装槽垂直与移动爪的长度方向且贯穿移动卡爪，所述安装爪上设置有与安装槽相配合的安装隼，所述安装隼与安装槽相配合。所述安装爪靠近卡盘中心一端设置有与卡盘轴线平行且贯穿安装爪的让位槽，所述让位槽两侧壁之间设置有第一转轴，所述第一转轴垂直于卡盘轴线方向，所述连接架中部与第一转轴转动连接。所述移动爪远离平面螺纹的一面上设置有安装孔，所述安装孔为螺纹孔，所述安装孔沿移动爪长度方向分别设置在安装槽的两侧，所述安装爪上与安装孔对应位置设置有过孔，所述过孔内装有螺栓与安装孔相配合实现将安装爪与移动爪固定连接。对比现有技术，本技术的有益效果在于：使用时先将略大于工件直径的圆筒件用连接架加持，圆筒的长度应略小于第一夹头和第二夹头之间的距离，圆筒的壁厚应该小于第一夹头或第二夹头的长度。此时使移动爪向卡盘中心移动，所述连接架夹紧圆筒，此时用内孔刀按照被加工件尺寸车第一镶块和第二镶块，使得第一镶块和第二镶块表面可以与工件较好的配合。第一镶块和第二镶块可以分别位于不同轴段也可以在相同轴段。在装夹后工件的端面加工精度高于普通机械卡盘，这样在普车上就可以完成较高精度的切削，降低加工成本。附图说明附图1是本技术的结构立体图。附图2是本技术的结构立体图。附图3是本技术配合爪、安装爪和移动爪的结构立体图。附图4是本技术配合爪、安装爪和移动爪的结构立体图。附图中所示标号：1、卡盘；2、配合爪；3、安装爪；4、移动爪；5、螺栓；6、安装隼；7、让位槽；8、连接销；9、连接架；10、第一夹头；11、第二夹头；12、第一镶块；13、第二镶块。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例1：端面是零件轴向定位、测量的基准，车削加工中一般先将其车出。但是对于对零件总长有较高要求的情况时例如航空螺栓5，发动机曲轴螺栓5这类对重量要求很高的细长轴件需要在精车外圆后齐总长，使得同一批次的零件长度误差分布在一个较小的公差带中。还有部分长轴件在车加工完成后需要进行磨削加工，要以已加工表面为精基准，在端面重新打中心孔，保证轴件再两顶中心孔时精基准相对跳动较小。现在的一般加工方式是在三爪液压卡盘1上安装铜爪，将液压卡盘1收紧，用内孔刀车铜爪，使得铜爪形成于被加工零件的加持部分直径相近。液压卡盘1在数控车床上比较常见，但是这类端面加工一般加工时间较短，使用数控机床加加工成本较高，而普通车床使用的是机械三爪卡盘1，加工需要增加液压卡盘1和液压泵站，这样成本太高，使用率又不高。普通车床的人工工时费用一般在10-15元，设备每小时的费用和折损费用一般在20元左右。而数控车床的人工工时费用一般在25元以上，设备每小时的费用和折损费用根据设备的不同会有差别(一般16普车额定功率15kwh，单是电费需要18元)，一般经济型机床在在25元左右，中档机床在在35元左右。而端面加工主要的是反复上下料的工作，数控机床的效率没有办法体现，主要是人工对装夹零件过程耗费的时间。所以选用普通车床对于节约成本有很大的作用，针对于这种仅需要对端面进行加工的情况我们设计了本工装。一种阶梯轴零件断面加工用工装包括卡盘1、配合爪2、安装爪3和移动爪4。所述卡盘1为机械卡盘1。所述移动爪4为长方体结构，所述移动爪4的一面为平面螺纹结构，所述移动爪4的长度方向与平面螺纹延伸方向相同，所述移动爪4远离平面螺纹的一面上开有安装槽，所述安装槽垂直与移动爪4的长度方向且贯穿移动卡爪，所述移动爪4远离平面螺纹的一面上设置有安装孔，所述安装孔为螺纹孔，所述安装孔沿移动爪4长度方向分别设置在安装槽的两侧。所述移动爪4有三个，所述卡盘1上的一端面设置有三个沿圆周方向均布的三个滑槽，所述移动爪4沿圆周方向依次装入三个滑槽，并与卡盘1内部的平面螺纹配合，实现同时带动三个移动爪4向卡盘1中心移动或远离卡盘1中心移动。所述安装爪3为长方体结构，所述安装爪3上设置有与安装槽相配合的安装隼6，所述安装爪3上与安装孔对应位置设置有过孔，所述过孔内装有螺栓5与安装孔相配合实现将安装爪3与移动爪4固定连接，所述安装爪3靠近卡盘1中心一端设置有与卡盘1轴线平行且贯穿安装爪3的让位槽7，所述让位槽7两侧壁上设置有相对的摆动孔，所述摆动孔内设置有连接销8，所述连接销8的两端通过弹性挡圈限制连接销8沿轴向的移动。所述让位槽7两侧壁之间设置有第一转轴，所述第一转轴垂直于卡盘1轴线方向，所述配合爪2包括连接架9、第一夹头10和第二夹头11，所述连接架9中部与连接销8转动连接，所述连接架9长度方向与让位槽7长度方向相同，所述第一夹头10设置在连接架9的一段，所述第二夹头11设置在连接架9的另一端，所述第一夹头10和第二夹头11向卡盘1轴线延伸，所述第一夹头10远离连接架9的一端设置有第一镶块12，所述第二夹头11远离连接架9的一端设置有第二镶块13，所述第一镶块12和第二镶块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯轴零件断面加工用工装，其特征在于：包括卡盘、夹爪和配合爪，所述夹爪设有三个沿卡盘圆周方向设置在卡盘的一端，所述配合爪包括连接架、第一夹头和第二夹头，所述连接架中部与夹爪靠近卡盘轴线一侧转动连接，所述连接架长度方向与卡盘轴向方向相同，所述第一夹头设置在连接架的一段，所述第二夹头设置在连接架的另一端，所述第一夹头和第二夹头向卡盘轴线延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种阶梯轴零件断面加工用工装，其特征在于：包括卡盘、夹爪和配合爪，所述夹爪设有三个沿卡盘圆周方向设置在卡盘的一端，所述配合爪包括连接架、第一夹头和第二夹头，所述连接架中部与夹爪靠近卡盘轴线一侧转动连接，所述连接架长度方向与卡盘轴向方向相同，所述第一夹头设置在连接架的一段，所述第二夹头设置在连接架的另一端，所述第一夹头和第二夹头向卡盘轴线延伸。


2.根据权利要求1所述一种阶梯轴零件断面加工用工装，其特征在于：所述第一夹头远离连接架的一端设置有第一镶块，所述第二夹头远离连接架的一端设置有第二镶块，所述第一镶块和第二镶块都是紫铜材料。


3.根据权利要求1或2所述一种阶梯轴零件断面加工用工装，其特征在于：所述夹爪包括安装爪和移动爪，所述移动爪与卡盘配合，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂香，张瀚文，
申请(专利权)人：王桂香，
类型：新型
国别省市：山东;37