本实用新型专利技术公开了一种铜管拉拔用固定夹具,包括固定块、调节结构和固定结构,所述固定块顶部固接安装板,所述安装板顶部固接驱动电机,所述驱动电机的输出端固接螺纹柱,所述螺纹柱底端转动连接限位板,所述限位板顶部固接限位柱,所述限位柱表面滑动连接调节板。通过驱动电机和限位柱等结构可以调节调节板的位置,从而调节下夹板的位置,便于固定不同直径的铜管;通过防滑齿等结构可以防止铜管滑动,通过定位杆等结构可以防止在铜管拉拔过程中上夹板发生晃动,使铜管的固定效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管拉拔用固定夹具
本技术涉及一种固定夹具,具体是一种铜管拉拔用固定夹具。
技术介绍
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备,通过拉拔使金属材料的直径发生改变,以达到所需的直径要求,通过空拉,游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材,由于拉拔加工不对胚料进行切削,较为节约材料,因此逐渐受到青睐,拉拔管道具体方法如下:首先,挤压铜制的坯料来得到铜挤压原料管,在将该挤压原料管切断为预定长度后,进行基于模具和芯棒的一道次或者二道次以上的拉拔加工,而得到预定形状(外径、内径、壁厚)的铜管后,进行切断、端部的倒角加工、洗涤、检查尺寸和外观等工序。在利用拉拔机进行铜管拉拔时,需要固定夹具对铜管进行固定,以便于拉拔的进行,但是目前的固定夹具固定效果较差,不便于拉拔的进行,且难以调节固定夹具的位置。因此,针对上述问题提出一种铜管拉拔用固定夹具。
技术实现思路
一种铜管拉拔用固定夹具,包括固定块、调节结构和固定结构;所述固定块顶部固接安装板,所述安装板顶部固接驱动电机,所述驱动电机的输出端固接螺纹柱,所述螺纹柱底端转动连接限位板,所述限位板顶部固接限位柱,所述限位柱表面滑动连接调节板;所述固定结构包括第一固定板,所述第一固定板固接于调节板一侧,所述第一固定板一侧固接第二固定板,所述第二固定板底部固接电动推杆,所述电动推杆底部固接上夹板,所述上夹板下方安装有下夹板,所述下夹板固接于第一固定板一侧,所述下夹板顶部固接防滑齿,所述防滑齿一侧安装有定位杆,所述定位杆固接于下夹板顶部。<br>进一步地,所述安装板顶部开设有转动口,所述螺纹柱底端贯穿转动口并延伸至安装板下方。进一步地,所述调节板中心处开设有螺纹口,所述螺纹柱底端贯穿螺纹口并转动连接于限位板顶部。进一步地,所述限位板顶部固接有两个对称分布的限位柱,所述调节板开设有两个对称分布的限位口,所述限位柱顶端贯穿转动口并固接于安装板底部。进一步地,所述第一固定板一侧滑动连接上夹板,所述上夹板和下夹板的截面均为弧形结构,且所述上夹板和下夹板相向的一侧均固接有若干个均匀分布的防滑齿。进一步地,所述下夹板顶部固接有两个对称分布的定位杆,所述上夹板开设有两个对称分布的定位口,且所述定位杆顶端贯穿定位口并固接于第二固定板底部。本技术的有益效果是:本技术提供了一种铜管拉拔用固定夹具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;图2为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图;图3为本技术一种实施例的整体俯视结构示意图。图中:1、固定块,2、安装板,3、驱动电机,4、螺纹柱,5、限位板,6、限位柱,7、调节板,8、第一固定板,9、第二固定板,10、电动推杆,11、上夹板,12、下夹板,13、防滑齿,14、定位杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1-3所示,一种铜管拉拔用固定夹具,包括固定块1、调节结构和固定结构;所述固定块1顶部固接安装板2,所述安装板2顶部固接驱动电机3,所述驱动电机3的输出端固接螺纹柱4,所述螺纹柱4底端转动连接限位板5,所述限位板5顶部固接限位柱6,所述限位柱6表面滑动连接调节板7;所述固定结构包括第一固定板8,所述第一固定板8固接于调节板7一侧,所述第一固定板8一侧固接第二固定板9,所述第二固定板9底部固接电动推杆10,所述电动推杆10底部固接上夹板11,所述上夹板11下方安装有下夹板12,所述下夹板12固接于第一固定板8一侧,所述下夹板12顶部固接防滑齿13,所述防滑齿13一侧安装有定位杆14,所述定位杆14固接于下夹板12顶部。所述安装板2顶部开设有转动口,所述螺纹柱4底端贯穿转动口并延伸至安装板2下方;所述调节板7中心处开设有螺纹口,所述螺纹柱4底端贯穿螺纹口并转动连接于限位板5顶部;所述限位板5顶部固接有两个对称分布的限位柱6,所述调节板7开设有两个对称分布的限位口,所述限位柱6顶端贯穿转动口并固接于安装板2底部;所述第一固定板8一侧滑动连接上夹板11,所述上夹板11和下夹板12的截面均为弧形结构,且所述上夹板11和下夹板12相向的一侧均固接有若干个均匀分布的防滑齿13;所述下夹板12顶部固接有两个对称分布的定位杆14,所述上夹板11开设有两个对称分布的定位口,且所述定位杆14顶端贯穿定位口并固接于第二固定板9底部。本技术在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜管拉拔用固定夹具,其特征在于:包括固定块(1)、调节结构和固定结构;/n所述固定块(1)顶部固接安装板(2),所述安装板(2)顶部固接驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固接螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)底端转动连接限位板(5),所述限位板(5)顶部固接限位柱(6),所述限位柱(6)表面滑动连接调节板(7);/n所述固定结构包括第一固定板(8),所述第一固定板(8)固接于调节板(7)一侧,所述第一固定板(8)一侧固接第二固定板(9),所述第二固定板(9)底部固接电动推杆(10),所述电动推杆(10)底部固接上夹板(11),所述上夹板(11)下方安装有下夹板(12),所述下夹板(12)固接于第一固定板(8)一侧,所述下夹板(12)顶部固接防滑齿(13),所述防滑齿(13)一侧安装有定位杆(14),所述定位杆(14)固接于下夹板(12)顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜管拉拔用固定夹具,其特征在于:包括固定块(1)、调节结构和固定结构;
所述固定块(1)顶部固接安装板(2),所述安装板(2)顶部固接驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固接螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)底端转动连接限位板(5),所述限位板(5)顶部固接限位柱(6),所述限位柱(6)表面滑动连接调节板(7);
所述固定结构包括第一固定板(8),所述第一固定板(8)固接于调节板(7)一侧,所述第一固定板(8)一侧固接第二固定板(9),所述第二固定板(9)底部固接电动推杆(10),所述电动推杆(10)底部固接上夹板(11),所述上夹板(11)下方安装有下夹板(12),所述下夹板(12)固接于第一固定板(8)一侧,所述下夹板(12)顶部固接防滑齿(13),所述防滑齿(13)一侧安装有定位杆(14),所述定位杆(14)固接于下夹板(12)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铜管拉拔用固定夹具,其特征在于:所述安装板(2)顶部开设有转动口,所述螺纹柱(4)底端贯穿转动口并延伸至安装板(2)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱小兵,茆晓芹,
申请(专利权)人:泰州致诚硬质合金模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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