条状型材以及光伏边框制造技术

本发明专利技术实施例提供一种条状型材以及光伏边框。条状型材包括：条状型材主体，条状型材主体包括多个待弯折部，待弯折部具有至少一个凹槽。如此，通过弯折条状型材主体的待弯折部，可以形成光伏边框，提高光伏边框的生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
条状型材以及光伏边框
本专利技术实施例涉及光伏领域，特别涉及一种条状型材以及光伏边框。
技术介绍
随着光伏太阳能组件快速发展，光伏面板的尺寸、形貌也在不断发生变化。目前，为适应光伏面板的发展，出现了形状各样的光伏边框。但现有的光伏边框生产过程较复杂、成本较高，光伏边框的质量也有待提升。因此，如何在满足成品外形结构要求、并且不增加过多工艺步骤的前提下提升光伏边框的质量，成为光伏太阳能组件设计及制造过程中亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例解决的技术问题为提供一种条状型材以及光伏边框，解决光伏边框生产效率低、成本高的问题。为解决上述问题，本专利技术实施例提供一种条状型材，用于形成一体化成型的光伏边框，包括：条状型材主体，所述条状型材主体包括相对的第一面和第二面；所述条状型材主体包括多个待弯折部，所述待弯折部的延伸方向为第一方向；其中，所述待弯折部具有至少一个自所述第一面向所述第二面延伸的凹槽，所述凹槽的顶部开口延伸方向与所述第一方向相同。另外，所述待弯折部具有一所述凹槽，所述凹槽沿所述第一方向从所述条状型材主体的一端延伸至另一端。另外，所述凹槽底部位于所述待弯折部内，且所述凹槽的深度与相邻所述待弯折部之间的所述条状型材主体的厚度的比值为0.2-0.6。另外，在垂直于所述第一方向的剖面上，所述凹槽的剖面形状包括倒三角形或倒梯形，且所述凹槽的顶部开口大于所述凹槽底部开口。另外，在垂直于所述第一方向的剖面上，所述凹槽的相对侧壁之间的夹角在60度-160度范围内。另外，在垂直于所述第一方向的剖面上，所述凹槽的相对侧边的长度之差在0-15mm范围内。另外，所述条状型材主体的材料包括：铝型材或钢型材。本专利技术实施例还提供一种光伏边框，包括：多个顺次连接的连接部，多个所述连接部首尾相接；弯折部，所述弯折部连接相邻接的两个所述连接部，且所述弯折部包括相抵接的两个侧面；所述多个顺次连接的连接部以及所述弯折部一体成型。另外，所述弯折部相抵接的两个侧面相互贴合。另外，所述弯折部相抵接的两个侧面包括：相互贴合的两个接触面；与每一所述接触面连接的连接面，两个相对的所述连接面之间具有间隙。另外，所述光伏边框还包括：加固件，所述加固件贯穿所述弯折部相抵接的两个侧面。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的技术方案具有以下优点：条状型材主体包括多个待弯折部，沿着待弯折部弯折，可形成一体化的光伏边框。如此，生产效率更高、成本更低。光伏边框的多个连接部以及弯折部一体成型，如此，可以简化工艺步骤，提高生产光伏边框的自动化程度。另外，弯折部相抵接的两个侧面相互贴合，如此，可以提高弯折部的牢固程度，防止光伏边框变形。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为第一实施例提供的条状型材的结构示意图；图2为图1的条状型材的第一种正视图；图3为图1的条状型材的第二种正视图；图4为铝型材待弯折部的放大图；图5为钢型材待弯折部的放大图；图6为第二实施例提供的光伏边框的第一种结构示意图；图7为第二实施例提供的光伏边框的第二种结构示意图；图8为第二实施例提供的光伏边框的第三种结构示意图；图9为第二实施例提供的光伏边框的第四种结构示意图；图10为弯折部的第一种放大图；图11为弯折部的第二种放大图；图12为第二实施例提供的光伏边框的第五种结构示意图。具体实施方式由
技术介绍
可知，光伏边框的生产效率低、成本高。分析发现，主要原因包括：在常规光伏边框的生产过程中，通常采用切割机将铝边框一分为二，然后分割后的边框放在装框机中进行打胶组框，或者通过连接角码将分段的边框连接在一起。由于需要对多条边框进行组装和连接，此方法过程比较复杂，成本较高。为解决上问题，本专利技术实施提供一种条状型材及光伏边框。本专利技术实施例的条状型材包括多个待弯折部，多个待弯折部具有凹槽；将条状型材沿着待弯折部弯折，形成弯折部，可将条状型材围成光伏边框。用上述条状型材制备光伏边框，生产效率高、成本低、无污染，有利于实现全产业链的生产和供应。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本专利技术第一实施例提供一种条状型材，图1-图5为该条状型材的结构示意图。参考图1，图1为条状型材的立体结构示意图。本实施例中，条状型材包括：条状型材主体10，条状型材主体10包括相对的第一面101和第二面102；条状型材主体10包括多个待弯折部11，待弯折部11的延伸方向为第一方向a；其中，待弯折部11具有至少一个自第一面101向第二面102延伸的凹槽12，凹槽12的顶部开口延伸方向与第一方向a相同。以下将结合附图进行具体说明。条状型材主体10的材料包括铝型材或钢型材。钢型材的硬度大，而铝型材的延展性好。钢型材为碳钢，含碳量不同，钢型材的硬度不同。可以理解的是，条状型材主体10的材料可以根据光伏边框的具体结构选择。条状型材主体10包括多个待弯折部11。在形成光伏边框的过程中，将条状型材主体10沿着待弯折部11弯折；条状型材主体10中待弯折部11的数量可以根据光伏边框的具体结构设置，相邻待弯折部11之间的距离可根据光伏边框的各边边长设置。待弯折部11具有一凹槽12，凹槽12沿第一方向a从条状型材主体10的一端延伸至另一端。即一个待弯折部11对应一个凹槽12，且凹槽12横跨条状型材主体10，即，凹槽12的顶部开口长度与条状型材主体10沿第一方向的宽度相同。在待弯折部11内凹槽12的所占空间较大，从而使得条状型材主体10更容易弯折成型。参考图2和图3，图2和图3为图1的条状型材的两种正视图。在垂直于第一方向a的剖面上，凹槽12的剖面形状包括倒三角形或倒梯形，且凹槽12的顶部开口大于凹槽12底部开口。具体的，参考图2，凹槽12为倒三角形。倒三角形的凹槽12的形成工艺更为简单。参考图3，凹槽12为倒梯形，即凹槽12的底部还预留一定的宽度d，设计一定宽度容易保持条状型材主体10(参考图1)的原有形变量，使得条状型材主体10在折弯过程中有一定空间进行组合，有利于固定和弯曲。凹槽12底部开口的宽度d为4-10mm，该宽度范围的开口与条状型材主体10弯折时的形变量最为接近。如果预留的宽度d大于10mm，待弯折部11弯折后，可能会造成凹槽12的相对侧壁之间留有过大的间隙。凹槽12底部位于待弯折部11内，且凹槽12的深度c与相邻待弯折部11之间的条状型材主体10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条状型材，用于形成一体化成型的光伏边框，其特征在于，包括：/n条状型材主体，所述条状型材主体包括相对的第一面和第二面；/n所述条状型材主体包括多个待弯折部，所述待弯折部的延伸方向为第一方向；/n其中，所述待弯折部具有至少一个自所述第一面向所述第二面延伸的凹槽，所述凹槽的顶部开口延伸方向与所述第一方向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种条状型材，用于形成一体化成型的光伏边框，其特征在于，包括：
条状型材主体，所述条状型材主体包括相对的第一面和第二面；
所述条状型材主体包括多个待弯折部，所述待弯折部的延伸方向为第一方向；
其中，所述待弯折部具有至少一个自所述第一面向所述第二面延伸的凹槽，所述凹槽的顶部开口延伸方向与所述第一方向相同。


2.根据权利要求1所述的条状型材，其特征在于，所述待弯折部具有一所述凹槽，所述凹槽沿所述第一方向从所述条状型材主体的一端延伸至另一端。


3.根据权利要求2所述的条状型材，其特征在于，所述凹槽底部位于所述待弯折部内，且所述凹槽的深度与相邻所述待弯折部之间的所述条状型材主体的厚度的比值为0.2-0.6。


4.根据权利要求1所述的条状型材，其特征在于，在垂直于所述第一方向的剖面上，所述凹槽的剖面形状包括倒三角形或倒梯形，且所述凹槽的顶部开口大于所述凹槽底部开口。


5.根据权利要求4所述的条状型材，其特征在于，在垂直于所述第一方向的剖面上，所述凹槽的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽辉，郭志球，祝大进，薛家祈，宫欣欣，刘俊辉，
申请(专利权)人：晶科能源有限公司，嘉兴市大明实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36