一种真空压铸用模具的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27066809 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-15 14:48
本实用新型专利技术公开了一种真空压铸用模具的清洗装置,包括矩形箱体、滚轮支架、滚轮、出液口、进液口、盖板、观察窗、把手、卡座、连接杆、固定板、紧固螺丝、清洗腔、设备腔、超声振子和蓄电池。本实用新型专利技术的有益效果是:矩形箱体通过滚轮与地面呈滚动式连接,便于装置整体的移动,滚轮支架与矩形箱体之间通过轴承连接,且滚轮支架通过轴承在水平方向上与矩形箱体呈万向转动连接,能够向任意方向将该装置进行移动,连接杆通过转杆与卡座连接,盖板通过连接杆与矩形箱体呈转动式连接,便于盖板的开合,观察窗贯穿盖板上表面斜边,并在观察窗上胶结有一层防护玻璃,能够通过观察窗对清洗情况进行直观的观察。

【技术实现步骤摘要】
一种真空压铸用模具的清洗装置
本技术涉及一种清洗装置,具体为一种真空压铸用模具的清洗装置,属于清洗装置

技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。由于在注模成型后,需要对其内部空腔进行清洗,因此,则需要一种真空压铸用模具的清洗装置来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种模具清洗装置,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的模具清洗装置大多采用水压冲洗的方式进行清洗,导致其无法将模具内部空腔中的各个角落完全冲洗干净,其二、现有的模具清洗装置的底部大多没有设置滚轮,导致无法将装置快速移动,其三、现有的模具清洗装置的蓄电池采用外置式,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空压铸用模具的清洗装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种真空压铸用模具的清洗装置,包括矩形箱体、滚轮支架、滚轮、出液口、进液口、盖板、观察窗、把手、卡座、连接杆、固定板、紧固螺丝、清洗腔、设备腔、超声振子和蓄电池;所述矩形箱体构成该模具清洗装置的主体结构,所述滚轮支架固定在矩形箱体的底部四角处,所述滚轮卡接在滚轮支架上,所述出液口水平固定在矩形箱体的右侧侧壁,所述进液口水平固定在矩形箱体的右侧侧壁且位于出液口的上方,且所述出液口、进液口均与清洗腔贯通连接,所述盖板通过连接杆连接在矩形箱体的顶部,所述观察窗贯穿设置在盖板的上表面,所述把手水平固定在盖板的前侧面板中心处,所述卡座固定在矩形箱体背部顶端两角处,所述连接杆固定在盖板背部的底部两角处,所述固定板通过紧固螺丝固定在矩形箱体背部,且位于设备腔背部,所述清洗腔设置在矩形箱体内部,所述设备腔设置在矩形箱体内部且位于清洗腔的底部,所述超声振子固定在设备腔的顶部,所述蓄电池固定在设备腔的底部中心处,所述蓄电池通过导线与超声振子电性连接。优选的,为了便于装置整体的移动,所述矩形箱体通过滚轮与地面呈滚动式连接。优选的,为了能够向任意方向将该装置进行移动,所述滚轮支架与矩形箱体之间通过轴承连接,且滚轮支架通过轴承在水平方向上与矩形箱体呈万向转动连接。优选的,为了便于盖板的开合,所述连接杆通过转杆与卡座连接,盖板通过连接杆与矩形箱体呈转动式连接。优选的,为了能够通过观察窗对清洗情况进行直观的观察,所述观察窗贯穿盖板上表面斜边,并在观察窗上胶结有一层防护玻璃。优选的,为了将设备腔与外界环境隔离,并通过可拆卸的固定板对蓄电池进行更换,以及对内部线路的快速检修,所述设备腔通过固定板与外部环境隔离,且固定板通过紧固螺丝与矩形箱体呈可拆卸式连接。本技术的有益效果是:该清洗装置设计合理,矩形箱体通过滚轮与地面呈滚动式连接,便于装置整体的移动,滚轮支架与矩形箱体之间通过轴承连接,且滚轮支架通过轴承在水平方向上与矩形箱体呈万向转动连接,能够向任意方向将该装置进行移动,连接杆通过转杆与卡座连接,盖板通过连接杆与矩形箱体呈转动式连接,便于盖板的开合,观察窗贯穿盖板上表面斜边,并在观察窗上胶结有一层防护玻璃,能够通过观察窗对清洗情况进行直观的观察,设备腔通过固定板与外部环境隔离,且固定板通过紧固螺丝与矩形箱体呈可拆卸式连接,将设备腔与外界环境隔离,并通过可拆卸的固定板对蓄电池进行更换,以及对内部线路的快速检修。附图说明图1为本技术外部结构示意图;图2为本技术背部结构示意图;图3为本技术剖面示意图。图中:1、矩形箱体,2、滚轮支架,3、滚轮,4、出液口,5、进液口,6、盖板,7、观察窗,8、把手,9、卡座,10、连接杆,11、固定板,12、紧固螺丝,13、清洗腔,14、设备腔,15、超声振子和16、蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,一种真空压铸用模具的清洗装置,包括矩形箱体1、滚轮支架2、滚轮3、出液口4、进液口5、盖板6、观察窗7、把手8、卡座9、连接杆10、固定板11、紧固螺丝12、清洗腔13、设备腔14、超声振子15和蓄电池16;所述矩形箱体1构成该模具清洗装置的主体结构,所述滚轮支架2固定在矩形箱体1的底部四角处,所述滚轮3卡接在滚轮支架2上,所述出液口4水平固定在矩形箱体1的右侧侧壁,所述进液口5水平固定在矩形箱体1的右侧侧壁且位于出液口4的上方,且所述出液口4、进液口5均与清洗腔13贯通连接,所述盖板6通过连接杆10连接在矩形箱体1的顶部,所述观察窗7贯穿设置在盖板6的上表面,所述把手8水平固定在盖板6的前侧面板中心处,所述卡座9固定在矩形箱体1背部顶端两角处,所述连接杆10固定在盖板6背部的底部两角处,所述固定板11通过紧固螺丝12固定在矩形箱体1背部,且位于设备腔14背部,所述清洗腔13设置在矩形箱体1内部,所述设备腔14设置在矩形箱体1内部且位于清洗腔13的底部,所述超声振子15固定在设备腔14的顶部,所述蓄电池16固定在设备腔14的底部中心处,所述蓄电池16通过导线与超声振子15电性连接,所述蓄电池16的型号为DL-qs12-20ah。所述矩形箱体1通过滚轮3与地面呈滚动式连接,便于装置整体的移动,所述滚轮支架2与矩形箱体1之间通过轴承连接,且滚轮支架2通过轴承在水平方向上与矩形箱体1呈万向转动连接,能够向任意方向将该装置进行移动,连接杆10通过转杆与卡座9连接,所述盖板6通过连接杆10与矩形箱体1呈转动式连接,便于盖板6的开合,所述观察窗7贯穿盖板6上表面斜边,并在观察窗7上胶结有一层防护玻璃,能够通过观察窗7对清洗情况进行直观的观察,所述设备腔14通过固定板11与外部环境隔离,且固定板11通过紧固螺丝12与矩形箱体1呈可拆卸式连接,将设备腔14与外界环境隔离,并通过可拆卸的固定板11对蓄电池16进行更换,以及对内部线路的快速检修。工作原理:在使用该清洗装置时,先将外接进水管与进液口5旋拧对接,并通过进液口5向清洗腔13内部注入清洗液,然后通过把手8转动盖板6,将需要进行清洗的模具置于清洗腔13内,然后放下盖板6进行清洗即可,在清洗时,超声振子15通过蓄电池16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空压铸用模具的清洗装置,其特征在于:包括矩形箱体(1)、滚轮支架(2)、滚轮(3)、出液口(4)、进液口(5)、盖板(6)、观察窗(7)、把手(8)、卡座(9)、连接杆(10)、固定板(11)、紧固螺丝(12)、清洗腔(13)、设备腔(14)、超声振子(15)和蓄电池(16);所述矩形箱体(1)构成该模具清洗装置的主体结构,所述滚轮支架(2)固定在矩形箱体(1)的底部四角处,所述滚轮(3)卡接在滚轮支架(2)上,所述出液口(4)水平固定在矩形箱体(1)的右侧侧壁,所述进液口(5)水平固定在矩形箱体(1)的右侧侧壁且位于出液口(4)的上方,且所述出液口(4)、进液口(5)均与清洗腔(13)贯通连接,所述盖板(6)通过连接杆(10)连接在矩形箱体(1)的顶部,所述观察窗(7)贯穿设置在盖板(6)的上表面,所述把手(8)水平固定在盖板(6)的前侧面板中心处,所述卡座(9)固定在矩形箱体(1)背部顶端两角处,所述连接杆(10)固定在盖板(6)背部的底部两角处,所述固定板(11)通过紧固螺丝(12)固定在矩形箱体(1)背部,且位于设备腔(14)背部,所述清洗腔(13)设置在矩形箱体(1)内部,所述设备腔(14)设置在矩形箱体(1)内部且位于清洗腔(13)的底部,所述超声振子(15)固定在设备腔(14)的顶部,所述蓄电池(16)固定在设备腔(14)的底部中心处,所述蓄电池(16)通过导线与超声振子(15)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空压铸用模具的清洗装置,其特征在于:包括矩形箱体(1)、滚轮支架(2)、滚轮(3)、出液口(4)、进液口(5)、盖板(6)、观察窗(7)、把手(8)、卡座(9)、连接杆(10)、固定板(11)、紧固螺丝(12)、清洗腔(13)、设备腔(14)、超声振子(15)和蓄电池(16);所述矩形箱体(1)构成该模具清洗装置的主体结构,所述滚轮支架(2)固定在矩形箱体(1)的底部四角处,所述滚轮(3)卡接在滚轮支架(2)上,所述出液口(4)水平固定在矩形箱体(1)的右侧侧壁,所述进液口(5)水平固定在矩形箱体(1)的右侧侧壁且位于出液口(4)的上方,且所述出液口(4)、进液口(5)均与清洗腔(13)贯通连接,所述盖板(6)通过连接杆(10)连接在矩形箱体(1)的顶部,所述观察窗(7)贯穿设置在盖板(6)的上表面,所述把手(8)水平固定在盖板(6)的前侧面板中心处,所述卡座(9)固定在矩形箱体(1)背部顶端两角处,所述连接杆(10)固定在盖板(6)背部的底部两角处,所述固定板(11)通过紧固螺丝(12)固定在矩形箱体(1)背部,且位于设备腔(14)背部,所述清洗腔(13)设置在矩形箱体(1)内部,所述设备腔(14)设置在矩形箱体(1)内部且位于清洗腔(13)的底部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晨李欣赵岩崔玉洪张翼赵寿胡海艳韩龙
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司青海盐湖特立镁有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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