一种用于长轴类零件的链条式清洗机制造技术

技术编号:27066802 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-15 14:48
一种用于长轴类零件的链条式清洗机,包括链条安装架、清洗槽、链条、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮和制动器;所述的链条安装架的上部两纵侧对称安装有从动轴,其下部两纵侧对应安装主动轴和从动轴;所述的清洗槽设置在链条安装架内;所述的主动链轮安装在主动轴上,从动链轮安装在从动轴上;所述的链条安装在主动链轮和从动链轮上,链条形成的V形结构设置在清洗槽内;所述的制动器分别和链条安装架上部的从动链轮连接在一起,并与主动链轮、从动链轮及链条组成一条完整的链条传动机构。该清洗机结构简单,操作便捷,使用机械运动代替人力操作,减轻了操作工的劳动强度,提高工作效率,保证了清洗质量,消除了清洗工作中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于长轴类零件的链条式清洗机
本技术属于通用机械检修清洗
,具体涉及一种适用于各类长径比较大的回转类零件的链条式清洗机。
技术介绍
在通用机械检修过程中,需要对管路、轴类等长径比较大的回转类零件进行清洗,人工清洗过程中,需要不断的转动零件的圆周面,否者零件底面的污染物无法彻底清洗,尤其对大型的零部件人力更无法完成,需要起重设备的配合对零件的圆周方向进行清洗。对于批量零件的清洗,需要反复启动起重设备,逐个完成每个零件的清洗工作,劳动强度大、劳动效率低下,清洗质量难于保证,同时存在较大的安全隐患。为消除工作中的安全隐患,减轻劳动强度,提高工作效率,设计一种适用于各类长径比较大的轴类零件的链条式清洗机。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种用于长轴类零件的链条式清洗机,该清洗机通过链条和链轮传动机构,利用批量零件的自重使链条完全张紧,并利用驱动电机驱动主动链轮使清洗槽内的轴类零件随着链条的运动产生无规则的相互摩擦转动,完成对零件圆周面的清洗工作。本技术的目的可采用如下技术方案来实现:一种用于长轴类零件的链条式清洗机,包括链条安装架、清洗槽、链条、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮A、从动链轮B、从动链轮C、制动器A、制动器B和排污管路,所述的链条安装架为上端面敞开的矩形框架结构,链条安装架的上部两纵侧对称安装有从动轴,链条安装架的下部两纵侧对称安装一个主动轴和一个从动轴,并分别和上部的两个从动轴对称设置;所述的清洗槽设置在链条安装架的矩形框架内,清洗槽的底部设置有排污管路;所述的主动链轮安装在链条安装架上的主动轴上,从动链轮A、从动链轮B、从动链轮C分别安装在链条安装架上的从动轴上;所述的链条安装在链条安装架上部及下部的从动链轮A、从动链轮B、从动链轮C和主动链轮上,链条在链条安装架上部形成的V形结构设置在清洗槽内;所述的制动器A、制动器B分别对称安装在链条安装架的上部两端,并分别和链条安装架上部的从动链轮A、从动链轮B连接在一起,制动器A、制动器B与链条安装架上部的从动链轮A、从动链轮B和下部的主动链轮、从动链轮C及链条组成一条完整的链条传动机构。所述的链条安装架上安装的链条传动机构根据轴类零件的长度,沿清洗槽的长度方向均布并列布置。所述的清洗槽为顶部敞开的矩形箱体结构,清洗槽的长度大于轴类零件的长度。所述的链条在清洗槽内形成的V形结构的最底部与清洗槽的内箱体底部之间具有间隙。所述的链条安装架下部的主动链轮和驱动电机连接。所述的排污管路上设置有定期排放污水的阀门。该技术在使用时,先将批量的轴类零件放置到清洗槽内的链条上,零件自重使链条完全张紧,启动电机,并松开制动器,电机驱动主动链轮转动,并带动从动链轮一起自由转动,链条随着链轮的转动开始运动,清洗槽内的轴类零件在链条上随着链条的运动产生无规则的相互摩擦转动,同时清洗槽内的清洗液对零件进行清洗,摩擦转动配合清洗液的清洗作用,保证零件圆周面上的污物彻底去除。清洗工作完成后,锁定制动器,使对应的从动链轮停止转动,将清洗槽内的零件移出,清洗工作完成。本技术的有益效果是:该清洗机结构设计简单,操作便捷,将批量的轴类零件放置在清洗槽内的链条上清洗,使用机械运动完全代替了人力操作,减轻了操作工的劳动强度,提高工作效率,同时保证了清洗质量,消除了清洗工作中的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视示意图;图中标记:1、链条安装架,2、清洗槽,3、链条,4、主动轴,5、主动链轮,6、从动轴,7、从动链轮A,8、从动链轮B,9、从动链轮C,10、制动器A,11、制动器B,12、排污管路,13、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图1、图2所示,一种用于长轴类零件的链条式清洗机,包括链条安装架1、清洗槽2、链条3、主动轴4、主动链轮5、从动轴6、从动链轮A7、从动链轮B8、从动链轮C9、制动器A10、制动器B11和排污管路12,所述的链条安装架1为上端面敞开的矩形框架结构,链条安装架1的上部两纵侧对称安装有从动轴6,链条安装架1的下部两端对称安装一个主动轴4和一个从动轴6,并分别和上部的两个从动轴6对称设置;所述的清洗槽2设置在链条安装架1的矩形框架内,清洗槽2为顶部敞开的矩形箱体结构,清洗槽2的长度大于轴类零件的长度,清洗槽2的底部设置有排污管路12,排污管路12上设置有定期排放污水的阀门,随时对清洗槽2的污水定期排放,保证清洗槽2内的清洗液质量;所述的主动链轮5安装在链条安装架1上的主动轴4上,并驱动电机13连接,从动链轮A7、从动链轮B8、从动链轮C9分别安装在链条安装架1上的从动轴6上;所述的链条3安装在链条安装架1上部及下部的从动链轮A7、从动链轮B8、从动链轮C9和主动链轮5上,链条3在链条安装架1上部形成的V形结构设置在清洗槽2的内部,链条3的长度满足因链条和轴类零件的自重形成的V形结构在清洗槽2内的最底部与清洗槽2的内箱体底部具一定的间隙,使链条3在清洗槽2内运动时不与清洗槽2的底部发生碰撞。所述的制动器A10、制动器B11分别对称安装在链条安装架1的上部两端,并分别和链条安装架1上部的从动链轮A7、从动链轮B8连接在一起,制动器A10、制动器B11与链条安装架1上的链条3和主动链轮5及从动链轮A7、从动链轮B8、从动链轮C9组成一条完整的链条传动机构,从动链轮A7、从动链轮B8、从动链轮C9约束链条3的运动方向,制动器A10和制动器B11控制从动链轮A7和从动链轮B8的径向转动,防止在驱动电机13停用时,没有清洗的零件因自重张紧导致链条3松动脱落,链条传动机构根据轴类零件的长度,沿清洗槽2的长度方向可均布并列布置多排。该技术的具体操作过程是:清洗机在启动前先将批量的轴类零件放置到清洗槽2内的链条3上,轴类零件的自重使链条3完全张紧,成V形结构落入清洗槽2的底部,此时启动驱动电机13,并松开制动器A10、制动器B11,驱动电机13驱动主动链轮5转动,并带动从动链轮A7、从动链轮B8和从动链轮C9一起自由转动,链条3则随着链轮的转动开始运动,清洗槽2内的轴类零件在链条3上随着链条3的运动产生无规则的相互摩擦转动,同时清洗槽2内的清洗液对轴类零件进行清洗,摩擦转动配合清洗液清洗的共同作用,使得轴类零件圆周上的污物彻底去除。清洗工作完成后,锁定制动器A10和制动器B11,使对应的从动链轮A7和从动链轮B8停止转动,再将清洗槽2内的轴类零件移出,完成对轴类零件的圆周清洗工作。本技术未详述部分为现有技术,本技术已在现企业中使用,操作便捷,效果良好,建议推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于长轴类零件的链条式清洗机,包括链条安装架(1)、清洗槽(2)、链条(3)、主动轴(4)、主动链轮(5)、从动轴(6)、从动链轮A(7)、从动链轮B(8)、从动链轮C(9)、制动器A(10)、制动器B(11)和排污管路(12),其特征是:所述的链条安装架(1)为上端面敞开的矩形框架结构,链条安装架(1)的上部两纵侧对称安装有从动轴(6),链条安装架(1)的下部两纵侧对称安装一个主动轴(4)和一个从动轴(6),并分别和上部的两个从动轴(6)对称设置;所述的清洗槽(2)设置在链条安装架(1)的矩形框架内,清洗槽(2)的底部设置有排污管路(12);所述的主动链轮(5)安装在链条安装架(1)上的主动轴(4)上,从动链轮A(7)、从动链轮B(8)和从动链轮C(9)分别安装在链条安装架上(1)的从动轴(6)上;所述的链条(3)安装在链条安装架(1)上部及下部的从动链轮A(7)、从动链轮B(8)、从动链轮C(9)和主动链轮(5)上,链条(3)在链条安装架(1)上部形成的V形结构设置在清洗槽(2)内;所述的制动器A(10)、制动器B(11)分别对称安装在链条安装架(1)的上部两端,并分别和链条安装架(1)上部的从动链轮A(7)、从动链轮B(8)连接在一起,制动器A(10)、制动器B(11)与链条安装架(1)上部的从动链轮A(7)、从动链轮B(8)和下部的主动链轮(5)、从动链轮C(9)及链条(3)组成一条完整的链条传动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于长轴类零件的链条式清洗机,包括链条安装架(1)、清洗槽(2)、链条(3)、主动轴(4)、主动链轮(5)、从动轴(6)、从动链轮A(7)、从动链轮B(8)、从动链轮C(9)、制动器A(10)、制动器B(11)和排污管路(12),其特征是:所述的链条安装架(1)为上端面敞开的矩形框架结构,链条安装架(1)的上部两纵侧对称安装有从动轴(6),链条安装架(1)的下部两纵侧对称安装一个主动轴(4)和一个从动轴(6),并分别和上部的两个从动轴(6)对称设置;所述的清洗槽(2)设置在链条安装架(1)的矩形框架内,清洗槽(2)的底部设置有排污管路(12);所述的主动链轮(5)安装在链条安装架(1)上的主动轴(4)上,从动链轮A(7)、从动链轮B(8)和从动链轮C(9)分别安装在链条安装架上(1)的从动轴(6)上;所述的链条(3)安装在链条安装架(1)上部及下部的从动链轮A(7)、从动链轮B(8)、从动链轮C(9)和主动链轮(5)上,链条(3)在链条安装架(1)上部形成的V形结构设置在清洗槽(2)内;所述的制动器A(10)、制动器B(11)分别对称安装在链条安装架(1)的上部两端,并分别和链条安装架(1)上部的从动链轮A(7)、从动链轮B...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟袁善民刘向龙
申请(专利权)人:中车洛阳机车有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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