一种活性炭筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭筛分装置，涉及活性炭筛分技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部设置有进料口，进料口的内壁两侧均连接有导流板，该种活性炭筛分装置，通过导流板在活性炭从进料口倒入时，经过第一层导流板，加热管对导流板经过的活性炭进行加热干燥，防止活性炭积聚成块，活性炭掉入到第一筛分板上，第一筛分板转动对活性炭进行过滤，小颗粒活性炭从第一筛分板的网孔中掉落到第二筛分板上，大颗粒的从第一出料口排出，活性炭在旋转时，可从筛分孔中筛分出去，从第二出料口排出，再小颗粒活性炭从第二筛分板的网孔中掉落装置主体的内从第三出料口排出，滚珠加快筛分框的旋转速度，提高筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭筛分装置
本技术涉及活性炭筛分
，具体为一种活性炭筛分装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，活性炭属于颗粒状，在加工后需要进行筛分装置进行筛分。现有的筛分装置，结构比较单一，由于活性炭刚生产完成后具有一定的黏性，活性炭会积聚成块状，会影响筛分效果，且大多横向运动的振动筛，活性炭颗粒质轻，并且比较圆润，这种筛分装置在筛分活性炭颗粒时会发生活性炭颗粒弹跳的情况，从而导致筛分效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出活性炭会聚集成块和筛分效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭筛分装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述进料口的内壁两侧均连接有导流板，所述导流板的内部设置有加热管，所述装置主体的内部两侧连接有连接轴，所述连接轴的一侧连接有限位板，所述限位板的一侧通过滚珠连接有筛分框，所述筛分框的两侧均开设有筛分孔，所述装置主体的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿筛分框并延伸至筛分框的内部，所述旋转轴的两侧由上至下分别连接有第一筛分板和第二筛分板，所述装置主体的两侧由上至下分别连接有第一出料口和第二出料口，所述装置主体的底部两侧开设有第三出料口。优选的，所述导流板设置有多层，且多层导流板纵向交错排列。优选的，所述导流板呈倾斜状。优选的，所述筛分框通过滚珠与限位板转动连接。优选的，所述第一筛分板和第二筛分板的顶部均开设有网孔，且所述第一筛分板的网孔大于第二筛分板的网孔。优选的，所述连接轴和限位板均设置有4个，且4个所述连接轴和限位板分别设置于筛分框的四角。优选的，所述第一出料口与第一筛分板相平行，第二出料口与第二筛分板相平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种活性炭筛分装置，通过导流板，在活性炭从进料口倒入时，经过第一层导流板，加热管对导流板经过的活性炭进行加热干燥，导流板的倾斜将活性炭从第一层导流板流入到第二层导流板，层层导流进入装置主体的内部，防止活性炭积聚成块，活性炭掉入到第一筛分板上，第一筛分板转动对活性炭进行过滤，小颗粒活性炭从第一筛分板的网孔中掉落到第二筛分板上，大颗粒的从第一出料口排出，活性炭在旋转时，可从筛分孔中筛分出去，从第二出料口排出，再小颗粒活性炭从第二筛分板的网孔中掉落装置主体的内从第三出料口排出，滚珠加快筛分框的旋转速度，提高筛分效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置剖面结构示意图；图3为本技术导流板结构示意图；图4为本技术A处放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、进料口；3、第一出料口；4、第二出料口；5、第三出料口；6、导流板；7、电机；8、筛分框；9、第一筛分板；10、第二筛分板；11、旋转轴；12、连接轴；13、加热管；14、限位板；15、滚珠；16、筛分孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活性炭筛分装置，包括装置主体1、进料口2、第一出料口3、第二出料口4、第三出料口5、导流板6、电机7、筛分框8、第一筛分板9、第二筛分板10、旋转轴11、连接轴12、加热管13、限位板14、滚珠15和筛分孔16，装置主体1的顶部设置有进料口2，进料口2的内壁两侧均连接有导流板6，导流板6的内部设置有加热管13，装置主体1的内部两侧连接有连接轴12，连接轴12的一侧连接有限位板14，限位板14的一侧通过滚珠15连接有筛分框8，筛分框8的两侧均开设有筛分孔16，装置主体1的内部安装有电机7，电机7的输出端连接有旋转轴11，旋转轴11贯穿筛分框8并延伸至筛分框8的内部，旋转轴11的两侧由上至下分别连接有第一筛分板9和第二筛分板10，装置主体1的两侧由上至下分别连接有第一出料口3和第二出料口4，装置主体1的底部两侧开设有第三出料口5，通过滚珠15加快筛分框8的旋转速度，提高筛分效果。请参阅图2和3，导流板6设置有多层，且多层导流板6纵向交错排列，导流板6呈倾斜状，通过导流板6，在活性炭从进料口2倒入时，经过第一层导流板6，加热管13对导流板6经过的活性炭进行加热干燥，导流板6的倾斜将活性炭从第一层导流板6流入到第二层导流板6，层层导流进入装置主体1的内部。请参阅图2和4，筛分框8通过滚珠15与限位板14转动连接，连接轴12和限位板14均设置有4个，且4个连接轴12和限位板14分别设置于筛分框8的四角，通过筛分框8在限位板14内的旋转，对活性炭进行离心筛分，提高筛分效果。请参阅图2和4，第一筛分板9和第二筛分板10的顶部均开设有网孔，且第一筛分板9的网孔大于第二筛分板10的网孔，第一出料口3与第一筛分板9相平行，第二出料口4与第二筛分板10相平行，通过第一筛分板9和第二筛分板10的设置，对活性炭进行双层筛分，筛分后的活性炭从第一出料口3和第二出料口4排出。工作原理：首先，使用人员将装置与外部电源相连接，启动电机7，电机7启动带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动筛分框8进行转动，使用人员将活性炭从进料口2倒入，活性炭经过第一层导流板6，加热管13对导流板6经过的活性炭进行加热干燥，导流板6的倾斜将活性炭从第一层导流板6流入到第二层导流板6，层层导流进入装置主体1的内部，活性炭掉入到第一筛分板9上，第一筛分板9转动对活性炭进行过滤，小颗粒活性炭从第一筛分板9的网孔中掉落到第二筛分板10上，大颗粒的从第一出料口3排出，活性炭在旋转时，可从筛分孔16中筛分出去，从第二出料口4排出，再小颗粒活性炭从第二筛分板10的网孔中掉落装置主体1的内从第三出料口5排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的内壁两侧均连接有导流板(6)，所述导流板(6)的内部设置有加热管(13)，所述装置主体(1)的内部两侧连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一侧连接有限位板(14)，所述限位板(14)的一侧通过滚珠(15)连接有筛分框(8)，所述筛分框(8)的两侧均开设有筛分孔(16)，所述装置主体(1)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)贯穿筛分框(8)并延伸至筛分框(8)的内部，所述旋转轴(11)的两侧由上至下分别连接有第一筛分板(9)和第二筛分板(10)，所述装置主体(1)的两侧由上至下分别连接有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述装置主体(1)的底部两侧开设有第三出料口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的内壁两侧均连接有导流板(6)，所述导流板(6)的内部设置有加热管(13)，所述装置主体(1)的内部两侧连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一侧连接有限位板(14)，所述限位板(14)的一侧通过滚珠(15)连接有筛分框(8)，所述筛分框(8)的两侧均开设有筛分孔(16)，所述装置主体(1)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)贯穿筛分框(8)并延伸至筛分框(8)的内部，所述旋转轴(11)的两侧由上至下分别连接有第一筛分板(9)和第二筛分板(10)，所述装置主体(1)的两侧由上至下分别连接有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述装置主体(1)的底部两侧开设有第三出料口(5)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述导流板(6)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪炳，安元培，
申请(专利权)人：宁夏浦士达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64