一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置制造方法及图纸

技术编号:27066055 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-15 14:47
本实用新型专利技术公开了一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置,包括机架,机架的顶部一侧设置有主动轮,主动轮的一侧设置有电机,机架的顶部远离主动轮的一侧设置有从动轮,主动轮与从动轮上套设有传送带,传送带的底部设置有张紧机构,传送带的一侧且位于机架的顶端设置有固定板,固定板的顶端设置有伺服电机,伺服电机的电机轴上连接有丝杆一,固定板一侧开设有燕尾滑槽,燕尾滑槽内设置滑块,滑块远离燕尾滑槽的一端设置有胶水箱。有益效果:结构设计合理,可根据不同尺寸隔条来调节施胶量,同时使施胶更加均匀,操作简单方便,提高了中空玻璃用隔条涂胶定型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置
本技术涉及中空玻璃生产
,具体来说,涉及一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置。
技术介绍
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,其主要材料是玻璃、暖边隔条、弯角栓、丁基胶、聚硫胶、干燥剂。对于隔条的涂胶一般采用丁基胶涂布机来加工,但是常见的涂布机自动化程度低,在实际生产中,需要人手持按压隔条通过传送带进行涂胶,由于人工手持作业,长时间劳作,难免出现偏差,导致施胶量不一致,施胶位置偏差的情况出现。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置,包括机架,机架的顶部一侧设置有主动轮,主动轮的一侧设置有电机,机架的顶部远离主动轮的一侧设置有从动轮,主动轮与从动轮上套设有传送带,传送带的底部设置有张紧机构,传送带的一侧且位于机架的顶端设置有固定板,固定板的顶端设置有伺服电机,伺服电机的电机轴上连接有丝杆一,固定板一侧开设有燕尾滑槽,燕尾滑槽内设置滑块,滑块远离燕尾滑槽的一端设置有胶水箱,胶水箱背离滑块的侧面上设置有出胶口,出胶口的圆周外侧水平方向设置有连接杆,连接杆远离出胶口的一端设置有压胶轮,出胶口的正下方且位于机架的顶端设置有顶紧机构,顶紧机构的右侧且位于传送带的上方设置有导轨条,导轨条的顶端设置有光电开关,顶紧机构的两侧对称设置有压轮组件;传送带的一侧且与顶紧机构相对的位置设置有调节组件,机架的左侧顶端设置有挡块,且挡块横跨传送带,机架的正面一侧设置有控制面板,胶水箱的内部靠近出胶口的位置设置有输胶泵,且输胶泵与出胶口相连通;张紧机构包括设置在机架内侧臂上的滑套,滑套内设置有固定架一,固定架一的底部设置有若干张紧轮,固定架一的顶部一侧设置有齿条,齿条一侧啮合有齿轮,齿轮套设于转轴一上,且转轴一贯穿并延伸至机架的外侧,转轴一远离齿轮的一端设置有转轮一,转轮一远离转轴一的侧面设置有手柄,转轮一上设置有若干通孔,转轮一的一侧且位于机架的侧面设置有锁紧机构。进一步的,为了保持传送带的松紧程度,锁紧机构包括设置于机架侧壁的固定座,固定座的顶端设置有轴承,轴承内套设有转轴二,转轴二的圆周外侧设置有连接板,连接板远离转轴二的一端设置有插销。进一步的,为了达到均匀施胶的效果,进而减少涂胶过程中的人工干预,提高隔条的涂胶的效率,顶紧机构包括对称设置在机架顶端侧板上的导套,导套内均设置有弹簧,弹簧的底端均设置有导柱,导柱的底端固定连接有固定架二,固定架二内设置有若干顶紧轮。进一步的,为了保证在涂胶过程中,隔条始终贴近传送带,以保证施胶的均匀程度,压轮组件包括设置在机架顶端的固定块,固定块的顶部贯穿设置有连接轴,连接轴的一端设置有气缸,连接轴的另一端设置有压轮。进一步的,为了达到压紧隔条的目的,连接轴的一端设置有连接孔,连接轴的另一端设置有压轮固定轴。进一步的,为了方便对不同宽度的隔条的加工,调节组件包括设置在机架顶端的调节框,调节框的内侧设置有滑轮框,滑轮框内侧设置有若干滑轮,滑轮框远离滑轮的一侧固定连接有固定框,固定框的中间位置螺纹连接有丝杆二,丝杆二远离固定框的一端连接有转轮二。本技术的有益效果为:(1)、本技术结构设计合理,可根据不同尺寸隔条来调节施胶量,同时使施胶更加均匀,操作简单方便,提高了中空玻璃用隔条涂胶定型的效率。(2)、通过设置顶紧机构与调节组件相配合,从而在弹簧的作用下使顶紧轮始终抵住隔条的一边,使之远离出胶口,并配合调节组件以方便对不同宽度的隔条的加工,达到均匀施胶的效果,进而减少了涂胶过程中的人工干预,提高了隔条的涂胶的效率。(3)、通过设置压轮组件,从而使光电开关检测到隔条后,将信号传送给控制面板,然后控制面板控制气缸顶升,通过连接轴得传动,使压轮压住隔条,进而保证在涂胶过程中,隔条始终贴近传送带,以保证施胶的均匀程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置的俯视图;图3是图1中A处的局部放大图;图4是图2中B处的局部放大图;图5是根据本技术实施例的一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置的锁紧机构的结构示意图;图6是根据本技术实施例的一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置的连接轴的结构示意图。图中:1、机架;2、主动轮;3、电机;4、从动轮;5、传送带;6、张紧机构;601、滑套;602、固定架一;603、张紧轮;604、齿条;605、齿轮;606、转轴一;607、转轮一;608、手柄;609、通孔;610、锁紧机构;611、固定座;612、轴承;613、转轴二;614、连接板;615、插销;7、固定板;8、伺服电机;9、丝杆一;10、燕尾滑槽;11、滑块;12、胶水箱;13、出胶口;14、连接杆;15、压胶轮;16、顶紧机构;1601、导套;1602、弹簧;1603、导柱;1604、固定架二;1605、顶紧轮;17、导轨条;18、光电开关;19、压轮组件;1901、固定块;1902、连接轴;1903、气缸;1904、压轮;1905、连接孔;1906、压轮固定轴;20、调节组件;2001、调节框;2002、滑轮框;2003、滑轮;2004、固定框;2005、丝杆二;2006、转轮二;21、挡块;22、控制面板;23、输胶泵。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-6所示,根据本技术实施例的中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置,包括机架1,机架1的顶部一侧设置有主动轮2,主动轮2的一侧设置有电机3,机架1的顶部远离主动轮2的一侧设置有从动轮4,主动轮2与从动轮4上套设有传送带5,传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的顶部一侧设置有主动轮(2),所述主动轮(2)的一侧设置有电机(3),所述机架(1)的顶部远离所述主动轮(2)的一侧设置有从动轮(4),所述主动轮(2)与所述从动轮(4)上套设有传送带(5),所述传送带(5)的底部设置有张紧机构(6),所述传送带(5)的一侧且位于所述机架(1)的顶端设置有固定板(7),所述固定板(7)的顶端设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的电机轴上连接有丝杆一(9),所述固定板(7)一侧开设有燕尾滑槽(10),所述燕尾滑槽(10)内设置滑块(11),所述滑块(11)远离所述燕尾滑槽(10)的一端设置有胶水箱(12),所述胶水箱(12)背离所述滑块(11)的侧面上设置有出胶口(13),所述出胶口(13)的圆周外侧水平方向设置有连接杆(14),所述连接杆(14)远离所述出胶口(13)的一端设置有压胶轮(15),所述出胶口(13)的正下方且位于所述机架(1)的顶端设置有顶紧机构(16),所述顶紧机构(16)的右侧且位于所述传送带(5)的上方设置有导轨条(17),所述导轨条(17)的顶端设置有光电开关(18),所述顶紧机构(16)的两侧对称设置有压轮组件(19);/n其中,所述传送带(5)的一侧且与所述顶紧机构(16)相对的位置设置有调节组件(20),所述机架(1)的左侧顶端设置有挡块(21),且所述挡块(21)横跨所述传送带(5),所述机架(1)的正面一侧设置有控制面板(22),所述胶水箱(12)的内部靠近所述出胶口(13)的位置设置有输胶泵(23),且所述输胶泵(23)与所述出胶口(13)相连通;/n所述张紧机构(6)包括设置在所述机架(1)内侧臂上的滑套(601),所述滑套(601)内设置有固定架一(602),所述固定架一(602)的底部设置有若干张紧轮(603),所述固定架一(602)的顶部一侧设置有齿条(604),所述齿条(604)一侧啮合有齿轮(605),所述齿轮(605)套设于转轴一(606)上,且所述转轴一(606)贯穿并延伸至所述机架(1)的外侧,所述转轴一(606)远离所述齿轮(605)的一端设置有转轮一(607),所述转轮一(607)远离所述转轴一(606)的侧面设置有手柄(608),所述转轮一(607)上设置有若干通孔(609),所述转轮一(607)的一侧且位于所述机架(1)的侧面设置有锁紧机构(610)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中空生产线用丁基胶涂布机的定型装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的顶部一侧设置有主动轮(2),所述主动轮(2)的一侧设置有电机(3),所述机架(1)的顶部远离所述主动轮(2)的一侧设置有从动轮(4),所述主动轮(2)与所述从动轮(4)上套设有传送带(5),所述传送带(5)的底部设置有张紧机构(6),所述传送带(5)的一侧且位于所述机架(1)的顶端设置有固定板(7),所述固定板(7)的顶端设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的电机轴上连接有丝杆一(9),所述固定板(7)一侧开设有燕尾滑槽(10),所述燕尾滑槽(10)内设置滑块(11),所述滑块(11)远离所述燕尾滑槽(10)的一端设置有胶水箱(12),所述胶水箱(12)背离所述滑块(11)的侧面上设置有出胶口(13),所述出胶口(13)的圆周外侧水平方向设置有连接杆(14),所述连接杆(14)远离所述出胶口(13)的一端设置有压胶轮(15),所述出胶口(13)的正下方且位于所述机架(1)的顶端设置有顶紧机构(16),所述顶紧机构(16)的右侧且位于所述传送带(5)的上方设置有导轨条(17),所述导轨条(17)的顶端设置有光电开关(18),所述顶紧机构(16)的两侧对称设置有压轮组件(19);
其中,所述传送带(5)的一侧且与所述顶紧机构(16)相对的位置设置有调节组件(20),所述机架(1)的左侧顶端设置有挡块(21),且所述挡块(21)横跨所述传送带(5),所述机架(1)的正面一侧设置有控制面板(22),所述胶水箱(12)的内部靠近所述出胶口(13)的位置设置有输胶泵(23),且所述输胶泵(23)与所述出胶口(13)相连通;
所述张紧机构(6)包括设置在所述机架(1)内侧臂上的滑套(601),所述滑套(601)内设置有固定架一(602),所述固定架一(602)的底部设置有若干张紧轮(603),所述固定架一(602)的顶部一侧设置有齿条(604),所述齿条(604)一侧啮合有齿轮(605),所述齿轮(605)套设于转轴一(606)上,且所述转轴一(606)贯穿并延伸至所述机架(1)的外侧,所述转轴一(606)远离所述齿轮(605)的一端设置有转轮一(607),所述转轮一(607)远离所述转轴一(606)的侧面设置有手柄(608),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡睿
申请(专利权)人:秦皇岛铭晶源安全技术玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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