一种水泥生料自动加水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生料自动加水系统，包括设在生料输送带上方的自动加水装置、设在生料输送带进料端的第一微波测水仪和设在进料传动带进料端的第二微波测水仪；所述自动加水装置给生料输送带上的物料自动加水；所述第一微波测水仪和第二微波测水仪用于在线检测物料的含水量；本实用新型专利技术可以实现水泥生料自动加水及在线检测水泥生料水分检测，提高了加水控制精度，提高了水泥生料水份值的稳定性、均匀性，且减少了检测周期，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料自动加水系统
本技术涉及一种水泥生料自动加水系统，属于水泥生产

技术介绍
水泥生料粉是干法生产用的生料，是由石灰石、铁粉、粘土、煤等4种原料，按一定比例混合后，进入磨粉机磨成粉末状。磨粉时，进入磨粉机的水泥生料的含水量需要精确控制，若水泥生料水分过少，会导致生料干燥，在磨粉机内传输的速度过快，磨粉后颗粒较粗，若水泥生料水分过大，细粉易糊在研磨体、衬板和隔仓板的篦孔上，使磨粉效率降低，磨粉机效率降低，尤其当水分达到5%左右时，磨机基本上不能进行工作，严重时生料磨产量供不上窑用，一般水泥生料水分的控制范围为一般入磨物料水分应控制在1%左右。现在水泥生料的加水方法一般是人工操作阀门的开度加水方案，首先进行人工取样化验的方法，得到所取物料样的水分值，根据物料水分值，手动加减阀门开度，达到调整生料水分的目的。这种调整方法的缺点是取样后水分化验时间太长，而且手动加水的控制精度较差，造成水泥生料水分值的不稳定，并且人工加水皮带传动速度较低，无量输送慢，产量低，工作效率低。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种水泥生料自动加水系统，可以实现水泥生料自动加水及在线检测水泥生料水分检测，提高了加水控制精度，提高了水泥生料水份值的稳定性、均匀性，且减少了检测周期，提高检测效率。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种水泥生料自动加水系统，包括设在生料输送带上方的自动加水装置、设在生料输送带进料端的第一微波测水仪和设在进料传动带进料端的第二微波测水仪；所述自动加水装置给生料输送带上的物料自动加水；所述第一微波测水仪和第二微波测水仪用于在线检测物料的含水量。进一步地，所述第一微波测水仪检测生料输送带上物料的初始水量值；所述第一微波测水仪与工控电脑连接，所述工控电脑接收第一微波测水仪所测物料初始水量值并分析计算得到物料加水百分比。进一步地，还包括设在生料输送带输料区的下方的皮带测速装置、皮带称重装置，所述皮带测速装置和皮带称重装置均与工控电脑连接；所述工控电脑接收皮带测速装置和皮带称重装置测得的数值并分析计算得物料重量T；所述工控电脑根据物料加水百分比和物料重量T计算出物料加水量。进一步地，所述自动加水装置包括加水喷淋头，所述加水喷淋头与自动加水管路连接，所述自动加水管路包括第一输水管路，所述第一输水管路上设有配水调节系统，所述配水调节系统与工控电脑连接。进一步地，所述第二微波测水仪用于检测加水后物料的最终水分值，所述第二微波测水仪与工控电脑连接，所述工控电脑根据测得的最终水分值对物料加水量进行修正。进一步地，所述第二微波测水仪和第一微波测水仪均包括上下正对设置的上传感器和下传感器；所述上传感器发出微波，所述微波穿透皮带上的物料后产生衰减，所述下传感器接收衰减后的微波，根据所述微波的衰减多少判定物料的含水量。进一步地，还包括用户终端；所述工控电脑和用户终端之间通过4G传输模块进行数据传输；所述用户终端上安装云端平台。进一步地，所述配水调节系统包括沿水流方向依次设置在第一输水管路上的电控截止阀、压力变送器、流量计、电动球阀；所述电动球阀为比例球阀。进一步地，所述上传感器和下传感器设在皮带宽度方向的中间位置，所述上传感器到皮带上表面的距离为200-600mm。进一步地，所述加水喷淋头与人工加水管路连接，所述人工加水管路包括第二输水管路，所述第二输水管路上设有手动调节球阀；所述生料输送带设在进料传送带的进料端，所述进料传送带设在磨粉机的进料端。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术实现自动加水，可提高皮带传输速度10%-20%，增加产量。2、本技术水泥生料水分可精确控制在2%以内,有效控制了含水量。3、本技术解决传统手工取样测量时间长的问题，由6个小时变为实时。4、本技术能够有效解决以往生料含水不均造成的成品质量问题。5、本技术通过4G传输模式以及云端平台，实现用户终端历史数据查询，机器或水泥质量出现问题后可实现历史数据追溯,打破以往出现问题无法快速查找原因的障碍。综上，本技术可以实现水泥生料自动加水及在线检测水泥生料水分检测，提高了加水控制精度，提高了水泥生料水份值的稳定性、均匀性，且减少了检测周期，提高检测效率。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1-磨粉机，2-进料传送带，3-第一微波测水仪，4-第二微波测水仪，5-出料传动带，6-信号线，7-工控电脑，8-4G传输模块，9-云端平台，10-用户终端，11-生料输送带，12-皮带测速装置，13-加水喷淋头，14-第一输水管路，15-配水调节系统，151-电控截止阀，152-压力变送器，153-流量计，154-电动球阀，155-手动阀门，16-皮带称重装置，17-第二输水管路，18-手动截止阀，19-手动调节球阀，20-上传感器，21-下传感器。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种水泥生料自动加水系统如图1所示，本技术提供一种水泥生料自动加水系统，包括磨粉机1、自动加水装置；所述磨粉机1的进料端设有进料传送带2，所述进料传送带2的进料端设有生料输送带11，所述生料输送带11将水泥生料输送到进料传送带2上。所述进料传送带2、生料输送带11均为皮带。所述自动加水装置设置在生料输送带11的上方，所述自动加水装置包括加水喷淋头13，所述加水喷淋头13设置在生料输送带11的输料区上方；所述加水喷淋头13与自动加水管路连接，所述自动加水管路包括第一输水管路14，所述第一输水管路14上设置有配水调节系统15，通过配水调节系统15对加水量进行精确控制。所述配水调节系统15包括沿水流方向依次设置在第一输水管路14上的电控截止阀151、压力变送器152、流量计153、电动球阀154；其中电动球阀154为比例球阀，通过调节电动球阀5的开度调节加水量；所述电动截止阀151用于自动加水管路的开启和关闭，正常工作时，电动截止阀151处于常开状态；流量计153用于检测自动加水管路的流量；压力变送器152用于检测自动加水管路的水压。所述电控截止阀151、压力变送器152、流量计153、电动球阀154均于工控电脑7连接。所述第一输水管路14上还设置有两个手动阀门155，一个手动阀门155设在电控截止阀151的进水端管路，另一个手动阀门155设在电动球阀154的出水端管路上；当自动加水管路出现异常时，人工关闭手动阀门155,以紧急切段自动加水管路。所述加水喷淋头13还与人工加水管路连接，所述人工加水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生料自动加水系统，其特征在于：包括设在生料输送带（11）上方的自动加水装置、设在生料输送带（11）进料端的第一微波测水仪（3）和设在进料传送带（2）进料端的第二微波测水仪（4）；/n所述自动加水装置给生料输送带（11）上的物料自动加水；所述第一微波测水仪（3）和第二微波测水仪（4）用于在线检测物料的含水量。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生料自动加水系统，其特征在于：包括设在生料输送带（11）上方的自动加水装置、设在生料输送带（11）进料端的第一微波测水仪（3）和设在进料传送带（2）进料端的第二微波测水仪（4）；
所述自动加水装置给生料输送带（11）上的物料自动加水；所述第一微波测水仪（3）和第二微波测水仪（4）用于在线检测物料的含水量。


2.如权利要求1所述的一种水泥生料自动加水系统，其特征在于：所述第一微波测水仪（3）检测生料输送带（11）上物料的初始水量值；
所述第一微波测水仪（3）与工控电脑（7）连接，所述工控电脑（7）接收第一微波测水仪（3）所测物料初始水量值并分析计算得到物料加水百分比。


3.如权利要求2所述的一种水泥生料自动加水系统，其特征在于：还包括设在生料输送带（11）输料区的下方的皮带测速装置（12）、皮带称重装置（16），所述皮带测速装置（12）和皮带称重装置（16）均与工控电脑（7）连接；所述工控电脑（7）接收皮带测速装置（12）和皮带称重装置（16）测得的数值并分析计算得物料重量T；
所述工控电脑（7）根据物料加水百分比和物料重量T计算出物料加水量。


4.如权利要求1所述的一种水泥生料自动加水系统，其特征在于：所述自动加水装置包括加水喷淋头（13），所述加水喷淋头（13）与自动加水管路连接，所述自动加水管路包括第一输水管路（14），所述第一输水管路（14）上设有配水调节系统（15），所述配水调节系统（15）与工控电脑（7）连接。


5.如权利要求3所述的一种水泥生料自动加水系统，其特征在于：所述第二微波测水仪（4）用于检测加水后物料的最终水分值...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立峰，王秀强，吴贝贝，吴龙龙，王孟晓，王昊天，从田增，吴鹏超，苏明涛，
申请(专利权)人：潍坊力创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37