极片卷绕设备制造技术

本发明专利技术涉及一种极片卷绕设备，其包括：极片放卷装置，用于驱动料卷向接料位输出极片；极片送片装置，设置于极片放卷装置的下游，极片送片装置包括极片夹持组件和驱动组件，极片夹持组件与驱动组件相连接，极片送片装置能够通过极片夹持组件在接料位夹紧极片的入卷段，极片送片装置通过驱动组件驱动极片夹持组件在接料位和送料位往复移动；极片卷绕装置，设置于极片送片装置的下游，极片卷绕装置包括用于卷绕极片的卷针；在送料位，极片送片装置能够将入卷段直接输送至卷针。本发明专利技术的极片卷绕设备，能够保证极片的入卷段具有可控的张紧力，降低入卷段进入卷针时容易发生移位、弯曲打折等问题的可能性。

【技术实现步骤摘要】
极片卷绕设备
本专利技术涉及电池加工设备
，特别是涉及一种极片卷绕设备。
技术介绍
在动力锂电池生产过程中，需要使用卷绕设备将极片卷绕成电芯。卷绕初始步骤，卷针预先卷绕一定层数的内侧隔膜和外侧隔膜，然后将极片送至卷针处，并最终使得极片和隔膜一同被卷针卷绕。然而，现有技术卷绕过程中，极片的入卷段(可以是极片待进入卷针的起始段或收尾段)在完全进入卷针之前，极片的入卷段会处于自由悬空状态，由此使得极片的入卷段没有张力，从而极片的入卷段容易移位跑偏，导致在进入卷针时容易发生移位、弯曲打折等问题，影响电芯卷绕质量。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种极片卷绕设备，能够保证极片的入卷段具有可控的张紧力，降低因入卷段处于自由悬空状态而导致在入卷段进入卷针时容易发生移位、弯曲打折等问题的可能性。一方面，本专利技术实施例提出了一种极片卷绕设备，其包括：极片放卷装置，用于驱动料卷向接料位输出极片；极片送片装置，设置于极片放卷装置的下游，极片送片装置包括极片夹持组件和驱动组件，极片夹持组件与驱动组件相连接，极片送片装置能够通过极片夹持组件在接料位夹紧极片的入卷段，极片送片装置通过驱动组件驱动极片夹持组件在接料位和送料位往复移动；极片卷绕装置，设置于极片送片装置的下游，极片卷绕装置包括用于卷绕极片的卷针；在送料位，极片送片装置能够将入卷段直接输送至卷针。根据本专利技术实施例的一个方面，极片夹持组件包括第一辊架、主动辊、第一动力源、第二辊架、从动辊和第二动力源，第二辊架可移动地连接于第一辊架，从动辊和主动辊中的一者设置于第二辊架，另一者设置于第一辊架，从动辊与主动辊平行设置，第一动力源与主动辊相连接，第二动力源通过驱动第二辊架而带动从动辊和主动辊中的一者靠近或远离另一者移动，以夹紧或释放入卷段，驱动组件与第一辊架相连接。根据本专利技术实施例的一个方面，极片送片装置还包括第一导轨，第一导轨沿从动辊靠近或远离主动辊的方向延伸，第二辊架通过第一导轨可直线移动连接于第一辊架，第二动力源驱动第二辊架沿第一导轨做直线移动；或者，第二动力源包括摆动气缸，第二辊架与摆动气缸相连接，通过摆动气缸驱动第二辊架摆动。根据本专利技术实施例的一个方面，第一辊架具有两个沿主动辊的轴向间隔设置的悬臂梁以及连接两个悬臂梁的连接杆，第二动力源连接于第一辊架并且位于连接杆和悬臂梁围合的空间内，第二辊架可移动连接于连接杆。根据本专利技术实施例的一个方面，从动辊具有沿自身轴向相对的两个端部和设置于两个端部之间的中间段，主动辊的轴向尺寸小于从动辊的轴向尺寸，主动辊与从动辊的中间段沿主动辊的径向相对应设置；或者，主动辊具有沿自身轴向相对的两个端部和设置于两个端部之间的中间段，从动辊的轴向尺寸小于主动辊的轴向尺寸，从动辊与主动辊的中间段沿主动辊的径向相对应设置。根据本专利技术实施例的一个方面，驱动组件包括第二导轨和驱动部件，极片夹持组件可直线移动地连接于第二导轨，驱动部件的输出端连接于极片夹持组件，以驱动极片夹持组件沿第二导轨移动，以使极片夹持组件在接料位和送料位往复移动；或者，驱动组件包括伸缩部件和驱动部件，伸缩部件与极片夹持组件相连接，驱动部件驱动伸缩部件伸缩运动，以使极片夹持组件在接料位和送料位往复移动；或者，驱动组件包括丝杠和驱动部件，丝杠与极片夹持组件螺纹连接，驱动部件驱动丝杠转动，以使极片夹持组件在接料位和送料位往复移动。根据本专利技术实施例的一个方面，极片送片装置还包括第一位置传感器，第一位置传感器设置于驱动组件或极片夹持组件，第一位置传感器用于检测极片夹持组件的位置。根据本专利技术实施例的一个方面，极片送片装置还包括纠偏组件，纠偏组件包括支架、第三导轨和第三动力源，第三导轨和第三动力源设置于支架，第三导轨沿主动辊的轴向延伸，驱动组件可移动地设置于第三导轨，第三动力源驱动驱动组件沿第三导轨移动。根据本专利技术实施例的一个方面，极片送片装置还包括第二位置传感器，第二位置传感器设置于支架或驱动组件，第二位置传感器用于检测驱动组件的位置。根据本专利技术实施例的一个方面，极片卷绕设备还包括极片引导组件，极片引导组件设置于极片夹持组件的上游，极片引导组件用于引导入卷段进入极片夹持组件，极片引导组件包括过料间隙，沿远离极片夹持组件至靠近极片夹持组件的方向，过料间隙逐渐缩小。根据本专利技术实施例的一个方面，极片卷绕设备还包括入卷导向组件，入卷导向组件设置于极片夹持组件的下游，入卷导向组件包括固定架和可拆卸连接于固定架的导向件，导向件用于支撑和引导入卷段。根据本专利技术实施例的一个方面，极片放卷装置还包括送料组件，送料组件设置于极片送片装置的上游，送料组件包括极片夹持单元和第四动力源，极片夹持单元用于在接带位夹紧极片，第四动力源驱动极片夹持单元在接带位和接料位之间往复移动。根据本专利技术实施例的一个方面，极片夹持单元包括夹片辊组以及设置于夹片辊组下游的极片支撑组件，夹片辊组包括第一夹紧辊和第二夹紧辊，第一夹紧辊和第二夹紧辊相互靠近或远离以夹紧或释放极片，极片支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板，极片能够从第一支撑板和第二支撑板之间穿过。根据本专利技术实施例的一个方面，极片放卷装置还包括极片切断组件，极片切断组件设置于送料组件从接带位移动至接料位的路径上，极片切断组件用于切断极片，极片切断组件包括相对设置的刀座和切刀。根据本专利技术实施例的极片卷绕设备，通过极片送片装置夹紧极片的入卷段并在驱动组件的驱动下将入卷段直接输送至卷针。这样，在入卷段进入卷针时，极片送片装置能够为入卷段提供可控的张紧力，降低因入卷段处于自由悬空状态而导致在入卷段进入卷针时容易发生移位、弯曲打折等问题的可能性，提高电芯卷绕质量。附图说明下面将通过参考附图来描述本专利技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本专利技术一实施例的极片卷绕设备的使用状态一示意图；图2是本专利技术一实施例的极片送片装置的第一视角结构示意图；图3是图2示出的极片送片装置的第二视角结构示意图；图4是图1中A处局部放大图；图5是图4中B处局部放大图；图6是图1示出实施例的极片卷绕设备的使用状态二示意图；图7是图1示出实施例的极片卷绕设备的使用状态三示意图；图8是图1示出实施例的极片卷绕设备的使用状态四示意图。在附图中，附图未必按照实际的比例绘制。标记说明：1、极片卷绕设备；2、极片放卷装置；3、极片送片装置；31、极片夹持组件；311、第一辊架；311a、悬臂梁；311b、连接杆；312、主动辊；313、第一动力源；314、第二辊架；315、从动辊；316、第二动力源；32、驱动组件；321、基座；322、第二导轨；323、驱动部件；33、第一导轨；34、第一位置传感器；35、纠偏组件；351、支架；352、第三导轨；353、第三动力源；36、第二位置传感器；4、极片卷绕装置；41、卷针；41a、半轴；42、转盘；5、极片引导组件；51、过料间隙；6、入卷导向组件；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片卷绕设备，其特征在于，包括：/n极片放卷装置，用于驱动料卷向接料位输出极片；/n极片送片装置，设置于所述极片放卷装置的下游，所述极片送片装置包括极片夹持组件和驱动组件，所述极片夹持组件与所述驱动组件相连接，所述极片送片装置能够通过所述极片夹持组件在所述接料位夹紧所述极片的入卷段，所述极片送片装置通过所述驱动组件驱动所述极片夹持组件在所述接料位和送料位往复移动；/n极片卷绕装置，设置于所述极片送片装置的下游，所述极片卷绕装置包括用于卷绕极片的卷针；在所述送料位，所述极片送片装置能够将所述入卷段直接输送至所述卷针。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片卷绕设备，其特征在于，包括：
极片放卷装置，用于驱动料卷向接料位输出极片；
极片送片装置，设置于所述极片放卷装置的下游，所述极片送片装置包括极片夹持组件和驱动组件，所述极片夹持组件与所述驱动组件相连接，所述极片送片装置能够通过所述极片夹持组件在所述接料位夹紧所述极片的入卷段，所述极片送片装置通过所述驱动组件驱动所述极片夹持组件在所述接料位和送料位往复移动；
极片卷绕装置，设置于所述极片送片装置的下游，所述极片卷绕装置包括用于卷绕极片的卷针；在所述送料位，所述极片送片装置能够将所述入卷段直接输送至所述卷针。


2.根据权利要求1所述的极片卷绕设备，其特征在于：
所述极片夹持组件包括第一辊架、主动辊、第一动力源、第二辊架、从动辊和第二动力源，所述第二辊架可移动地连接于所述第一辊架，所述从动辊和所述主动辊中的一者设置于所述第二辊架，另一者设置于所述第一辊架，所述从动辊与所述主动辊平行设置，所述第一动力源与所述主动辊相连接，所述第二动力源通过驱动所述第二辊架而带动所述从动辊和所述主动辊中的一者靠近或远离另一者移动，以夹紧或释放所述入卷段，所述驱动组件与所述第一辊架相连接。


3.根据权利要求2所述的极片卷绕设备，其特征在于：
所述极片送片装置还包括第一导轨，所述第一导轨沿所述从动辊靠近或远离所述主动辊的方向延伸，所述第二辊架通过所述第一导轨可直线移动连接于所述第一辊架，所述第二动力源驱动所述第二辊架沿所述第一导轨做直线移动；或者，
所述第二动力源包括摆动气缸，所述第二辊架与所述摆动气缸相连接，通过所述摆动气缸驱动所述第二辊架摆动。


4.根据权利要求2所述的极片卷绕设备，其特征在于，所述第一辊架具有两个沿所述主动辊的轴向间隔设置的悬臂梁以及连接两个所述悬臂梁的连接杆，所述第二动力源连接于所述第一辊架并且位于所述连接杆和所述悬臂梁围合的空间内，所述第二辊架可移动连接于所述连接杆。


5.根据权利要求2所述的极片卷绕设备，其特征在于：
所述从动辊具有沿自身轴向相对的两个端部和设置于两个所述端部之间的中间段，所述主动辊的轴向尺寸小于所述从动辊的轴向尺寸，所述主动辊与所述从动辊的所述中间段沿所述主动辊的径向相对应设置；或者，
所述主动辊具有沿自身轴向相对的两个端部和设置于两个所述端部之间的中间段，所述从动辊的轴向尺寸小于所述主动辊的轴向尺寸，所述从动辊与所述主动辊的所述中间段沿所述主动辊的径向相对应设置。


6.根据权利要求1所述的极片卷绕设备，其特征在于：
所述驱动组件包括第二导轨和驱动部件，所述极片夹持组件可直线移动地连接于所述第二导轨，所述驱动部件的输出端连接于所述极片夹持组件，以驱动所述极片夹持组件沿所述第二导轨移动，以使所述极片夹持组件在所述接料位和所述送料位往复移动；或者，
所述驱动组件包括伸缩部件和驱动部件，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺若，吴志阳，王晓，林江，谢超，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35