一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，包括加热制冷循环机以及熔融罐，熔融罐的外侧壁顶端设有压力表，熔融罐的外侧壁位于压力表的下方设有PLC控制面板，熔融罐的顶端设有进料箱，进料箱的底部位于熔融罐内连通有熔融管，熔融管的外圆周壁上包裹有加热管，加热管内设有温度传感器，熔融管内设有压力传感器，加热制冷循环机与加热管之间通过第二连接管相连通，熔融管的底部设有第一电控阀门，第一电控阀门的底部设有冷却室，冷却室与加热制冷循环机之间通过第一连接管相连通，冷却室的底部设有出料口，出料口上设有第二电控阀门。不仅能够准确控温控压，还能控制进料的比例，大大完善了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备
本技术涉及熔融
，特别涉及一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备。
技术介绍
塑料包装的应用在给人们带来极大方使的同时也带来严重的负面影响，大量使用后的废弃塑料无法自动降解，长期残留在自然环境中可造成严重的环境污染，“白色污染”不仅影响生态平衡，同时也威胁着人类的健康。目前国内可降解包装的研发与国外先进技术还有一定差距，且在产业化上进度较慢，工艺较为复杂，成本相对较高。本项目研发的自润滑可降解技术的新型包装材料具有高效稳定可降解性，降解充分无二次污染，并提高了材料寿命和力学性能，可形成产业化，促进国内可降解材料领域发展。因此，大力发展可降解塑料包装对于环保节能和可持续发展将具有重大的现实意义，也符合2019年度余姚市重大科技创新中的先进材料-合成新材料的关键制备
PLA和PBAT高低温熔融是本材料中必不可少的，然而现有技术的熔融装置中对于温度控制不够完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，包括加热制冷循环机以及熔融罐，所述熔融罐的底部设有四个呈矩阵分布的支撑柱，所述加热制冷循环机的底部设有支架，所述熔融罐的外侧壁顶端设有压力表，所述熔融罐的外侧壁位于压力表的下方设有PLC控制面板，所述熔融罐的顶端设有进料箱，所述进料箱的底部位于熔融罐内连通有熔融管，所述熔融管的外圆周壁上包裹有加热管，所述加热管内设有温度传感器，所述熔融管内设有压力传感器，所述加热制冷循环机与加热管之间通过第二连接管相连通，所述熔融管的底部设有第一电控阀门，所述第一电控阀门的底部设有冷却室，所述冷却室与加热制冷循环机之间通过第一连接管相连通，所述冷却室的底部设有出料口，所述出料口上设有第二电控阀门。进一步的，所述进料箱内设有四个均分分布的进料口，每个所述进料口的底部均设有电控流量阀门。进一步的，所述支架的顶端与加热制冷循环机之间通过螺栓固定，所述熔融罐与支撑柱之间固定连接。进一步的，所述熔融管的侧壁顶端连通有排气管，且所述排气管内设有单向阀门。进一步的，所述进料箱的顶端设有密封盖。进一步的，所述PLC控制面板上设有显示屏和操作按钮。进一步的，所述PLC控制面板与加热制冷循环机、第一电控阀门、第二电控阀门、压力传感器、压力表、温度传感器以及电控流量阀门电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在使用时，首先将PLA和PBAT放入对应的进料口，然后通过PLC控制面板启动电控流量阀门控制对应的熔融比例，然后启动加热制冷循环机，PLA和PBAT经过熔融管时，利用加热制冷循环机的对加热管加热，同时温度控制器感应到的温度显示在PLC控制面板的显示屏上，当内部压力过大时，单向阀门打开，压力从排气口排出，熔融好的原料进入到冷却室内，通过加热制冷循环机对其制冷，最后从出料口排出，本技术不仅能够准确控温控压，还能控制进料的比例，大大完善了现有技术的不足。附图说明图1为本技术一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的主视图；图2为本技术一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的内部结构示意图；图3为本技术一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的进料箱俯视图；图4为本技术一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的加热管和熔融管截面图。附图标记说明如下：图中：1、熔融罐；2、加热制冷循环机；3、支撑柱；4、支架；5、第一连接管；6、第二连接管；7、密封盖；8、进料箱；9、压力表；10、排气管；11、PLC控制面板；12、第二电控阀门；13、熔融管；14、压力传感器；15、加热管；16、单向阀门；17、温度传感器；18、冷却室；19、出料口；20、进料口；21、电控流量阀门；22、第一电控阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，包括加热制冷循环机2以及熔融罐1，所述熔融罐1的底部设有四个呈矩阵分布的支撑柱3，所述加热制冷循环机2的底部设有支架4，所述熔融罐1的外侧壁顶端设有压力表9，所述熔融罐1的外侧壁位于压力表9的下方设有PLC控制面板11，所述熔融罐1的顶端设有进料箱8，所述进料箱8的底部位于熔融罐1内连通有熔融管13，所述熔融管13的外圆周壁上包裹有加热管15，所述加热管15内设有温度传感器17，所述熔融管13内设有压力传感器14，所述加热制冷循环机2与加热管15之间通过第二连接管6相连通，所述熔融管13的底部设有第一电控阀门22，所述第一电控阀门22的底部设有冷却室18，所述冷却室18与加热制冷循环机2之间通过第一连接管5相连通，所述冷却室18的底部设有出料口19，所述出料口19上设有第二电控阀门12。为了进一步提高一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的使用功能，所述进料箱8内设有四个均分分布的进料口20，每个所述进料口20的底部均设有电控流量阀门21。为了进一步提高一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的使用功能，所述支架4的顶端与加热制冷循环机2之间通过螺栓固定，所述熔融罐1与支撑柱3之间固定连接。为了进一步提高一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的使用功能，所述熔融管13的侧壁顶端连通有排气管10，且所述排气管10内设有单向阀门16。为了进一步提高一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备的使用功能，所述进料箱8的顶端设有密封盖7。为了进一步提高一种能够精准控制共混物高低温的熔融设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，包括加热制冷循环机(2)以及熔融罐(1)，其特征在于：所述熔融罐(1)的底部设有四个呈矩阵分布的支撑柱(3)，所述加热制冷循环机(2)的底部设有支架(4)，所述熔融罐(1)的外侧壁顶端设有压力表(9)，所述熔融罐(1)的外侧壁位于压力表(9)的下方设有PLC控制面板(11)，所述熔融罐(1)的顶端设有进料箱(8)，所述进料箱(8)的底部位于熔融罐(1)内连通有熔融管(13)，所述熔融管(13)的外圆周壁上包裹有加热管(15)，所述加热管(15)内设有温度传感器(17)，所述熔融管(13)内设有压力传感器(14)，所述加热制冷循环机(2)与加热管(15)之间通过第二连接管(6)相连通，所述熔融管(13)的底部设有第一电控阀门(22)，所述第一电控阀门(22)的底部设有冷却室(18)，所述冷却室(18)与加热制冷循环机(2)之间通过第一连接管(5)相连通，所述冷却室(18)的底部设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有第二电控阀门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，包括加热制冷循环机(2)以及熔融罐(1)，其特征在于：所述熔融罐(1)的底部设有四个呈矩阵分布的支撑柱(3)，所述加热制冷循环机(2)的底部设有支架(4)，所述熔融罐(1)的外侧壁顶端设有压力表(9)，所述熔融罐(1)的外侧壁位于压力表(9)的下方设有PLC控制面板(11)，所述熔融罐(1)的顶端设有进料箱(8)，所述进料箱(8)的底部位于熔融罐(1)内连通有熔融管(13)，所述熔融管(13)的外圆周壁上包裹有加热管(15)，所述加热管(15)内设有温度传感器(17)，所述熔融管(13)内设有压力传感器(14)，所述加热制冷循环机(2)与加热管(15)之间通过第二连接管(6)相连通，所述熔融管(13)的底部设有第一电控阀门(22)，所述第一电控阀门(22)的底部设有冷却室(18)，所述冷却室(18)与加热制冷循环机(2)之间通过第一连接管(5)相连通，所述冷却室(18)的底部设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有第二电控阀门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种能够精准控制共混物高低温的熔融设备，其特征在于：所述进料箱(8)内设有四个均分分布的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛寅，
申请(专利权)人：浙江晟祺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33