通用型绕线机夹具及使用其的绕线机制造技术

本发明专利技术公开了通用型绕线机夹具及使用其的绕线机，其中，一种通用型绕线机夹具，包括安装轴、固定板组件和安装板组件，固定板组件固定安装于安装轴的固定段，安装板组件可拆卸地安装于安装轴的活动段，固定板组件和安装板组件之间形成用于容置绕线筒的容置空间；固定板组件和安装板组件的内侧面可拆卸地安装有多个外径不同的支撑环，支撑环的外环壁抵于绕线筒的内筒壁，支撑环用于支撑绕线筒。本技术方案提出的一种通用型绕线机夹具，有利于提高绕线机夹用的适用性，结构简单合理，进而提出一种使用上述通用型绕线机夹具的绕线机，有利于降低生产成本，换产方便，安装快捷。

【技术实现步骤摘要】
通用型绕线机夹具及使用其的绕线机
本专利技术涉及金属线材包装设备
，尤其涉及一种通用型绕线机夹具及使用其的绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机使用范围广泛，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：电动机、空心杯电机、转子、定子、引脚电感、贴片电感、变压器、电磁阀、一字电感、电阻片、点火线圈、RFID、互感器、音响线圈、IC卡高低频线圈和聚焦线圈等等以及纺织行业多用棉纱线、人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。在使用绕线机工作的过程中，绕线机夹具是一件必不可少的工具，夹具的作用主要是将绕线筒夹持起来，方便其他现状物体缠绕在其上面。为了有效防止在绕线时工件发生晃动，市面上的绕线机夹具的结构设计一般只适用于规格单一的绕线筒，因此，导致市面上使用的绕线机夹具适用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种通用型绕线机夹具，有利于提高绕线机夹用的适用性，结构简单合理。本专利技术的另一个目的在于提出一种使用上述通用型绕线机夹具的绕线机，有利于降低生产成本，换产方便，安装快捷，以克服现有技术中的不足之处。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种通用型绕线机夹具，包括安装轴、固定板组件和安装板组件，所述固定板组件固定安装于所述安装轴的固定段，所述安装板组件可拆卸地安装于所述安装轴的活动段，所述固定板组件和所述安装板组件之间形成用于容置绕线筒的容置空间；所述固定板组件和所述安装板组件的内侧面可拆卸地安装有多个外径不同的支撑环，所述支撑环的外环壁抵于所述绕线筒的内筒壁，所述支撑环用于支撑所述绕线筒。优选的，所述固定板组件和所述安装板组件的结构相同；所述固定板组件包括安装基板，所述安装基板包括支撑部和固定部，所述固定部位于所述支撑部的外侧，所述支撑部的内侧面安装有所述支撑环，所述固定部开设有固定孔，所述固定孔用于安装所述绕线筒。优选的，所述固定板组件还包括锁紧框和锁紧板，所述固定部的外侧向内凹陷设有锁紧槽，所述锁紧框围绕所述锁紧槽的边缘设置，所述锁紧板的板面开设有多个半径不同的所述固定孔，所述锁紧板可拆卸地卡装于所述锁紧框。优选的，所述锁紧槽的槽壁向内延伸有锁紧条，且所述锁紧条与所述固定部一体设置；所述锁紧框设置于所述固定部的外板面，所述锁紧板与所述锁紧条相抵，紧固件穿过所述锁紧条与所述锁紧板连接。优选的，所述绕线筒包括筒体和线圈板，所述线圈板固定连接于所述筒体的两端；所述线圈板的边缘凸出设置有多个安装板，紧固件穿过所述安装板与所述锁紧板连接。优选的，所述固定板组件还包括垫板，所述垫板设置于所述锁紧槽内，且所述垫板的厚度与所述锁紧槽的深度相等；所述垫板安装于所述锁紧板和所述安装板之间，紧固件依次穿过所述安装板、所述垫板与所述锁紧板连接。优选的，还包括限位组件，所述限位组件安装于所述活动段，所述限位组件用于所述安装板组件的安装和拆卸。优选的，所述限位组件包括限位件和安装件，所述活动段的截面形状为“D”型，所述活动段的外侧壁设有一安装平面，所述限位件通过所述安装件可拆卸地安装于所述安装平面的任一位置。优选的，所述限位件的形状呈“L”型，所述限位件包括抵部和安装部，所述抵部抵于所述安装板组件的外侧面，所述安装部抵于所述安装平面。一种绕线机，使用上述的通用型绕线机夹具，包括机架、驱动件、传动链条和所述通用型绕线机夹具；所述驱动件和所述通用型绕线机夹具均安装于所述机架，所述机架设置有安装套，所述安装轴套设于所述安装套内；所述安装轴套装有链轮，所述传动链条的一端与所述驱动件的输出端连接，所述传动链条的另一端与所述链轮连接，所述驱动件通过所述传动链条驱动所述安装轴的转动。本专利技术的有益效果：1、本技术方案中支撑环的设置，一方面有利于绕线机夹具可对任意规格的绕线筒进行有效夹持，保证线圈绕制的顺利进行，提高绕线机夹具的适用性，另一方面，尺寸匹配的绕线筒和支撑环的配合安装，使得支撑环的外环壁抵于绕线筒的内筒壁，能有效防止绕线时绕线筒发生晃动，保证线圈绕制的安全进行；2、本技术方案中的固定板组件包括锁紧板，锁紧板的板面开设有多个半径不同的固定孔，可以将不同规格的绕线筒固定连接于与其规格匹配的固定孔中，有利于提高绕线机夹具的适用性；3、本技术方案中的固定板组件还设有锁紧框，锁紧框用于安装具有多个半径不同固定孔的锁紧板，当锁紧板上的固定孔与需要安装的绕线筒规格不匹配时，可以通过对锁紧板进行更换来实现对大小不同的固定孔进行更换，以实现锁紧板与绕线筒的匹配安装，有利于进一步提高绕线机夹具的适用性；4、本技术方案中锁紧槽的槽壁向内延伸有锁紧条，使得锁紧板安装时与锁紧条相抵，且锁紧条与固定部一体设置，紧固件穿过锁紧条与锁紧板连接，有利于确保锁紧板在锁紧框内的安装稳定，便于扭矩的传递；5、本技术方案中的固定板组件还包括垫板，垫板安装于锁紧板和安装板之间，填充了锁紧板和安装板之间由于锁紧槽所形成的间隙，使得锁紧板和安装板的连接更加紧密，有利于扭矩的传递。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种通用型绕线机夹具中一个视角的立体图。图2是本专利技术一种通用型绕线机夹具中另一个视角的局部剖视图。图3是图2中A中的放大图。图4是本专利技术一种通用型绕线机夹具中绕线筒的剖视图。图5是本专利技术一种通用型绕线机夹具中固定板组件的结构示意图。图6是本专利技术一种绕线机的结构示意图。其中：机架100、安装套101、驱动件200、传动链条300；安装轴1、固定段11、活动段12、链轮13、安装平面121、固定板组件2、支撑环20、安装基板21、锁紧框22、锁紧板23、固定孔231、垫板24、支撑部211、固定部212、锁紧槽2121、锁紧条2122、安装板组件3、绕线筒4、筒体41、线圈板42、安装板421、限位组件5、限位件51、抵部511、安装部512、安装件52、紧固件6。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种通用型绕线机夹具，包括安装轴1、固定板组件2和安装板组件3，所述固定板组件2固定安装于所述安装轴1的固定段11，所述安装板组件3可拆卸地安装于所述安装轴1的活动段12，所述固定板组件2和所述安装板组件3之间形成用于容置绕线筒4的容置空间；所述固定板组件2和所述安装板组件3的内侧面可拆卸地安装有多个外径不同的支撑环20，所述支撑环20的外环壁抵于所述绕线筒4的内筒壁，所述支撑环20用于支撑所述绕线筒4。在使用绕线机工作的过程中，绕线机夹具是一件必不可少的工具，夹具的作用主要是将绕线筒夹持起来，方便其他现状物体缠绕在其上面。为了有效防止在绕线时工件发生晃动，市面上的绕线机夹具的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型绕线机夹具，其特征在于：包括安装轴、固定板组件和安装板组件，所述固定板组件固定安装于所述安装轴的固定段，所述安装板组件可拆卸地安装于所述安装轴的活动段，所述固定板组件和所述安装板组件之间形成用于容置绕线筒的容置空间；/n所述固定板组件和所述安装板组件的内侧面可拆卸地安装有多个外径不同的支撑环，所述支撑环的外环壁抵于所述绕线筒的内筒壁，所述支撑环用于支撑所述绕线筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用型绕线机夹具，其特征在于：包括安装轴、固定板组件和安装板组件，所述固定板组件固定安装于所述安装轴的固定段，所述安装板组件可拆卸地安装于所述安装轴的活动段，所述固定板组件和所述安装板组件之间形成用于容置绕线筒的容置空间；
所述固定板组件和所述安装板组件的内侧面可拆卸地安装有多个外径不同的支撑环，所述支撑环的外环壁抵于所述绕线筒的内筒壁，所述支撑环用于支撑所述绕线筒。


2.根据权利要求1所述的通用型绕线机夹具，其特征在于：所述固定板组件和所述安装板组件的结构相同；
所述固定板组件包括安装基板，所述安装基板包括支撑部和固定部，所述固定部位于所述支撑部的外侧，所述支撑部的内侧面安装有所述支撑环，所述固定部开设有固定孔，所述固定孔用于安装所述绕线筒。


3.根据权利要求2所述的通用型绕线机夹具，其特征在于：所述固定板组件还包括锁紧框和锁紧板，所述固定部的外侧向内凹陷设有锁紧槽，所述锁紧框围绕所述锁紧槽的边缘设置，所述锁紧板的板面开设有多个半径不同的所述固定孔，所述锁紧板可拆卸地卡装于所述锁紧框。


4.根据权利要求3所述的通用型绕线机夹具，其特征在于：所述锁紧槽的槽壁向内延伸有锁紧条，且所述锁紧条与所述固定部一体设置；所述锁紧框设置于所述固定部的外板面，所述锁紧板与所述锁紧条相抵，紧固件穿过所述锁紧条与所述锁紧板连接。


5.根据权利要求4所述的通用型绕线机夹具，其特征在于：所述绕线筒包括筒体和线圈板，所述线圈板固定连接于所述筒体的两端；所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉棋，曹传伟，汪树生，龚正华，
申请(专利权)人：佛山市万达业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44