本实用新型专利技术公开了一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,包括一级烟道吸附管、弯管、二级烟道吸附管和抽烟管,所述一级烟道吸附管包括一级管体、过滤板、第一导烟板、第二导烟板和一级吸附组件,所述一级吸附组件设置于一级管体内腔,在所述一级吸附组件两端分别设置第一导烟板和第二导烟板,所述过滤板靠近进烟口安装在一级管体的内腔一端,所述第一导烟板靠近过滤板,第二导烟板靠近弯管端;所述二级烟道吸附管包括二级管体、支撑块和二级吸附组件,所述支撑块安装在二级管体的内腔侧壁的中部,靠近弯管端,二级吸附组件设置在支撑块的上端。通过设置一级吸附组件和二级吸附组件,使锅炉排出的烟气进行两次吸附处理,减少对污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种供暖锅炉换热烟气吸附装置
本技术涉及供暖锅炉设备
,具体为一种供暖锅炉换热烟气吸附装置。
技术介绍
供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等,供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等,是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。而现如今的供暖锅炉的换热烟气不能进行充分的吸附处理,使得排出的烟气污染环境,而且带有简单的吸附机构还不便于更换,进一步降低的吸附效果的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,为了解决现有技术中供暖锅炉的换热烟气不能进行充分的吸附处理,使得排出的烟气污染环境的问题。本技术的目的在于提供一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,它通过在锅炉烟气管道的一级管体内设置一级吸附组件,二级烟道吸附管内设置二级吸附组件,使锅炉排出的烟气进行两次吸附处理,减少对污染环境。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,包括一级烟道吸附管、弯管、二级烟道吸附管和抽烟管,弯管的一端与一级烟道吸附管的一端固定焊接,弯管的另一端与二级烟道吸附管的下端固定焊接,二级烟道吸附管的上端与抽烟管的下端连接,所述一级烟道吸附管包括一级管体、过滤板、第一导烟板、第二导烟板和一级吸附组件,所述一级吸附组件设置于一级管体内腔,在所述一级吸附组件两端分别设置第一导烟板和第二导烟板,所述过滤板靠近进烟口安装在一级管体的内腔一端,所述第一导烟板靠近过滤板,第二导烟板靠近弯管端;所述二级烟道吸附管包括二级管体、支撑块和二级吸附组件,所述支撑块安装在二级管体的内腔侧壁的中部,靠近弯管端,二级吸附组件设置在支撑块的上端。优选的,所述一级吸附组件包括存放盒、第一堵网片、活性炭和第二堵网片,所述存放盒内沿与一级管体烟道平行的方向开有贯穿的填充孔,第一堵网片和第二堵网片分别设置在填充孔的两端,活性炭填充在填充孔内的第一堵网片与第二堵网片之间。优选的,在所述存放盒的上端还焊接有提手,橡胶套套于提手的外侧。优选的,所述第一堵网片与第二堵网片均为同一种橡胶材料制成的圆形片状结构,且直径稍大于填充孔孔径。优选的,所述第一导烟板和第二导烟板上沿一级管体烟道平行的方向均开有直径相同的多个通孔,所述存放盒开设的填充孔分别与第一导烟板和第二导烟板上开有的通孔相对应。优选的,所述二级吸附组件包括支撑管和多个吸附片,所述多个吸附片沿与二级管体烟道平行,且相同间隔设置在支撑管的内侧。优选的,所述吸附片为活性炭纤维材料制成的带有网格的片状结构。优选的,所述抽烟管包括抽烟管体和风机,所述风机安装在抽烟管体内腔的下端,靠近二级烟道吸附管与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术的供暖锅炉换热烟气吸附装置,通过在一级管体内设置一级吸附组件,二级管体内设置二级吸附组件,使锅炉排出的烟气进行两次吸附处理,减少对污染环境。2、本技术中所述的一级吸附组件内通过活性炭填充在填充孔内的第一堵网片与第二堵网片之间,存放盒开设的填充孔分别与第一导烟板和第二导烟板的通孔相对应,活性炭具有很强的吸附能力,可以对换热烟气进行吸附处理,使得排放的烟气更加环保。3、本技术的供暖锅炉换热烟气吸附装置,所述的第一堵网片与第二堵网片均为一种橡胶材料制成的构件,规格相同,呈圆形,且直径大于填充孔孔径,在对活性炭进行更换时,用勾形工具将第一堵网片与第二堵网片勾出,换上新的活性炭,再分别对第一堵网片与第二堵网片向内挤压,便可将活性炭固定在填充孔内,更换方便,操作简单。4、本技术的供暖锅炉换热烟气吸附装置,一级吸附组件为一个整体,其上设置提手,方便将活性炭进行及时的更换,保证活性炭的正常使用,提高吸附处理效果。5、本技术的供暖锅炉换热烟气吸附装置,吸附片平行放置在支撑管的内侧,吸附片为一种活性炭纤维材料制成的构件,可进一步将处理不完全的烟气进行二次精细吸附处理,大大提高吸附装置整体的吸附效果。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图;图2为本技术的整体剖视结构示意图;图3为本技术的一级吸附组件立体结构示意图;图4为本技术的二级吸附组件立体结构示意图。图中:1、一级烟道吸附管;11、一级管体;12、过滤板;13、第一导烟板;14、第二导烟板;15、一级吸附组件;151、存放盒;152、填充孔;153、第一堵网片;154、活性炭;155、第二堵网片;156、提手;157、橡胶套;2、弯管;3、二级烟道吸附管;31、二级管体;32、支撑块;33、二级吸附组件;331、支撑管;332、吸附片;4、抽烟管;41、抽烟管体;42、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-2或4,一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,包括一级烟道吸附管1、弯管2、二级烟道吸附管3和抽烟管4,弯管2的一端与一级烟道吸附管1的一端固定焊接,弯管2的另一端与二级烟道吸附管3的下端固定焊接,二级烟道吸附管3的上端与抽烟管4的下端连接,一级烟道吸附管1包括一级管体11、过滤板12、第一导烟板13、第二导烟板14和一级吸附组件15,所述一级吸附组件15设置于一级管体11内腔,在所述一级吸附组件15两端分别设置第一导烟板13和第二导烟板14,所述过滤板12靠近进烟口安装在一级管体11的内腔一端,所述第一导烟板13靠近过滤板12,第二导烟板14靠近弯管2端;二级烟道吸附管3包括二级管体31、支撑块32和二级吸附组件33,支撑块32安装在二级管体31的内腔侧壁的中部,靠近弯管2端,二级吸附组件33设置在支撑块32的上端;所述抽烟管4包括抽烟管体41和风机42,风机42安装在抽烟管体41内腔的下端,靠近二级烟道吸附管3。请参阅图2-3,本例所述一级吸附组件15包括存放盒151、第一堵网片153、活性炭154和第二堵网片155,所述存放盒151内沿与一级管体11烟道平行的方向开有贯穿的填充孔152,第一堵网片153和第二堵网片155分别设置在填充孔152的两端,活性炭154填充在填充孔152内的第一堵网片153与第二堵网片155之间。所述第一堵网片153与第二堵网片155均为同一种橡胶材料制成的圆形片,且直径稍大于填充孔152孔径。在对活性炭154进行更换式,用勾形工具将第一堵网片153与第二堵网片155勾出,换上新的活性炭154,再不断的分别对第一堵网片153与第二堵网片155向内挤压,便可将活性炭154固定在填充孔152内,更换方便,操作简单。所述第一导烟板13和第二导烟板14上沿一级管体11烟道平行的方向均开有直径相同的多个通孔,所述存放盒151开设的填充孔152分别与第一导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,包括一级烟道吸附管(1)、弯管(2)、二级烟道吸附管(3)和抽烟管(4),弯管(2)的一端与一级烟道吸附管(1)的一端固定焊接,弯管(2)的另一端与二级烟道吸附管(3)的下端固定焊接,二级烟道吸附管(3)的上端与抽烟管(4)的下端连接,其特征在于:所述一级烟道吸附管(1)包括一级管体(11)、过滤板(12)、第一导烟板(13)、第二导烟板(14)和一级吸附组件(15),所述一级吸附组件(15)设置于一级管体(11)内腔,在所述一级吸附组件(15)两端分别设置第一导烟板(13)和第二导烟板(14),所述过滤板(12)靠近进烟口安装在一级管体(11)的内腔一端,所述第一导烟板(13)靠近过滤板(12),第二导烟板(14)靠近弯管(2)端;/n所述二级烟道吸附管(3)包括二级管体(31)、支撑块(32)和二级吸附组件(33),所述支撑块(32)安装在二级管体(31)的内腔侧壁的中部,靠近弯管(2)端,二级吸附组件(33)设置在支撑块(32)的上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,包括一级烟道吸附管(1)、弯管(2)、二级烟道吸附管(3)和抽烟管(4),弯管(2)的一端与一级烟道吸附管(1)的一端固定焊接,弯管(2)的另一端与二级烟道吸附管(3)的下端固定焊接,二级烟道吸附管(3)的上端与抽烟管(4)的下端连接,其特征在于:所述一级烟道吸附管(1)包括一级管体(11)、过滤板(12)、第一导烟板(13)、第二导烟板(14)和一级吸附组件(15),所述一级吸附组件(15)设置于一级管体(11)内腔,在所述一级吸附组件(15)两端分别设置第一导烟板(13)和第二导烟板(14),所述过滤板(12)靠近进烟口安装在一级管体(11)的内腔一端,所述第一导烟板(13)靠近过滤板(12),第二导烟板(14)靠近弯管(2)端;
所述二级烟道吸附管(3)包括二级管体(31)、支撑块(32)和二级吸附组件(33),所述支撑块(32)安装在二级管体(31)的内腔侧壁的中部,靠近弯管(2)端,二级吸附组件(33)设置在支撑块(32)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种供暖锅炉换热烟气吸附装置,其特征在于:所述一级吸附组件(15)包括存放盒(151)、第一堵网片(153)、活性炭(154)和第二堵网片(155),所述存放盒(151)内沿与一级管体(11)烟道平行的方向开有贯穿的填充孔(152),第一堵网片(153)和第二堵网片(155)分别设置在填充孔(152)的两端,活性炭(154)填充在填充孔(152)内的第一堵网片(153)与第二堵网...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大志,
申请(专利权)人:张大志,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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