直驱式缝合线锁结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种直驱式缝合线锁结装置，用于固定穿装在锁钉中的缝合线，所述直驱式缝合线锁结装置包括夹头组件及设置于夹头组件近端的驱动组件，夹头组件包括近端相互铰接的第一夹头及第二夹头，锁钉容置于第一夹头与第二夹头的远端之间，驱动组件包括抵接第一夹头的顶杆，顶杆沿轴向移动，以带动第一夹头相对于第二夹头闭合或打开，并挤压锁钉变形或解除对锁钉的挤压。本实用新型专利技术的直驱式缝合线锁结装置，第一夹头与第二夹头是分体式结构，顶杆沿轴向移动能直接驱动第一夹头与第二夹头的闭合或打开，无需额外的弹性组件，因此锁紧所需的驱动力较小、松开夹头组件所需的驱动力也较小，减轻器械内部磨损，增长器械的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
直驱式缝合线锁结装置
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种直驱式缝合线锁结装置。
技术介绍
在手术中经常需要对缝合线进行打结并固定的操作步骤，传统外科手术是在开刀直视条件下操作，通常由医生手动打结。但是随着技术的进步，各种微创手术及介入手术日益普遍，例如腔镜下手术、经导管介入手术等，这类手术只需在患者身体上切开较小的操作窗口，由此将内窥镜或介入导管等器械伸入患者体内，到达预定位点进行治疗。在这类手术中，如需对患者体内的缝合线进行打结或固定操作，通常需要操作者通过较小的操作窗口，在患者体外进行远程操作，以对患者体内的缝合线进行打结。现有技术中公开了一种缝合线锁结装置，通过一个具有中空内腔的锁钉及与锁钉配套的锁结器来固定穿设在锁钉内腔中的缝合线，缝合线自锁结器的远端穿入，经过锁钉内腔后，从锁结器远端管体的侧壁穿出，由穿设在远端管体中的顶杆抵压具有弹性的夹头组件压握锁钉使其变形并锁紧缝线，然后顶杆后撤，夹头由于自身弹性而恢复到初始位置从而松开锁钉。这种锁紧装置的夹头为一体式结构，且具有弹性，当顶杆抵压夹头压瘪锁钉时，顶杆需要克服夹头自身的弹力，此时夹头对顶杆具有反作用力，并且弹力还会增加夹头、顶杆、远端管体三者之间的摩擦阻力，即，当顶杆向前推送时，既需要克服锁钉的变形力，也需要克服夹头对顶杆的反作用力和前述的摩擦阻力，导致锁紧所需的驱动力较大；并且当顶杆后撤时，由于夹头自身的弹性力对顶杆也同样具有反作用力和摩擦阻力，松开夹头所需的驱动力也较大；此外，前述摩擦力也导致器械内部容易磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种驱动力较小、减小器械内部磨损、增长器械使用寿命的直驱式缝合线锁结装置。为了解决上述技术问题，本技术首先提供了一种直驱式缝合线锁结装置，用于固定穿装在锁钉中的缝合线，所述直驱式缝合线锁结装置包括夹头组件及设置于所述夹头组件近端的驱动组件，所述夹头组件包括近端相互铰接的第一夹头及第二夹头，所述锁钉容置于所述第一夹头与所述第二夹头的远端之间，所述驱动组件包括抵接所述第一夹头的顶杆，所述顶杆沿轴向移动，以带动所述第一夹头相对于所述第二夹头闭合或打开，并挤压所述锁钉变形或解除对所述锁钉的挤压。优选地，所述顶杆向远端移动以抵推所述第一夹头的远端向所述第二夹头的远端靠拢，所述顶杆向近端移动以拉动所述第一夹头的远端远离所述第二夹头的远端。优选地，所述第一夹头背离所述第二夹头的一侧设有倾斜的导滑面，所述顶杆的远端向远端滑动地抵推所述导滑面，使得所述第一夹头的远端向所述第二夹头的远端靠拢。优选地，所述顶杆的远端设置有倾斜的助滑面，在所述顶杆向远端移动的过程中，所述助滑面滑动地抵接于所述导滑面。优选地，所述导滑面沿轴向倾斜的角度小于或等于所述助滑面沿轴向倾斜的角度。优选地，所述第一夹头包括位于近端的复位部，所述顶杆向近端移动以拉动所述复位部，以带动所述第一夹头相对于所述第二夹头转动，使得所述第一夹头的远端远离所述第二夹头的远端。优选地，所述顶杆面朝所述第一夹头的一侧沿轴向凹设导滑槽，所述复位部包括凸设于所述第一夹头面朝所述顶杆的一侧的导滑块，所述导滑块在所述导滑槽内沿轴向移动。优选地，所述导滑槽的远端设有止挡面，所述顶杆相对于所述第一夹头向近端移动，所述导滑块在所述导滑槽内向远端移动直至抵接于所述止挡面，所述顶杆拉动所述复位部。优选地，所述导滑槽的近端设有限位面，所述顶杆相对于所述第一夹头向远端移动，所述导滑块在所述导滑槽内向近端移动直至抵接于所述限位面，所述限位面限制所述顶杆继续向远端移动。优选地，所述导滑槽贯通所述顶杆面朝所述复位部的侧壁。优选地，所述导滑槽的宽度大于或等于所述导滑块的近端沿平行于径向的厚度。优选地，所述第一夹头还包括位于远端的挤压部，所述第一夹头的复位部与所述挤压部的相交处铰接于所述第二夹头的近端，所述导滑面设于所述挤压部背离所述第二夹头的一侧。优选地，所述复位部自所述相交处向远离所述第二夹头的一侧倾斜，所述挤压部自所述相交处向远端所述第二夹头的一侧倾斜。优选地，所述第一夹头的复位部与所述挤压部的相交处沿垂直于轴向的方向开设第一轴孔，所述第二夹头的远端开设对应所述第一轴孔的第二轴孔，所述第一夹头与所述第二夹头之间通过插设于所述第一轴孔及所述第二轴孔中的转轴铰接。优选地，所述第一夹头面朝第二夹头的侧面邻近远端处设置第一夹齿，所述第二夹头面朝第一夹头的侧面邻近远端处设置第二夹齿，所述第一夹齿与所述第二夹齿错位并相互啮合。优选地，所述直驱式缝合线锁结装置还包括套设于所述顶杆外的推送组件，所述推送组件包括位于远端的外管，所述外管的远端面开设缝合线入口，所述夹头组件固定于所述外管的内腔，所述锁钉的内腔与缝合线入口对应并连通。优选地，所述直驱式缝合线锁结装置还包括操控手柄，所述操控手柄包括固定部及活动地连接于所述固定部的驱动部，所述推送组件还包括固定连接于所述外管近端的推送管，所述推送管的近端固定连接于所述固定部，所述驱动组件还包括固定连接于所述顶杆近端的芯轴，所述芯轴沿轴向滑动地插设于所述推送管的内腔，所述芯轴的近端连接于所述驱动部，所述驱动部用于驱动所述芯轴沿轴向移动。优选地，所述第二夹头沿径向开设过线孔，所述外管的侧壁开设连通所述过线孔的通孔，穿设于所述锁钉中的缝合线的近端穿过所述过线孔及所述通孔后连接至所述操控手柄。优选地，所述操控手柄还包括集线件，所述缝合线的近端可拆卸地连接于所述集线件。优选地，所述推送组件还包括固定连接于所述外管远端的端盖，所述缝合线入口开设于所述端盖的远端，所述缝合线入口的尺寸大于或等于所述锁钉外径最大处的尺寸。优选地，所述缝合线入口包括位于端盖中部的开口及位于所述开口相对两侧的开槽，每一开槽沿径向延伸，所述开口与所述开槽用于收容被挤压变形后的锁钉。本技术提供的直驱式缝合线锁结装置的夹头组件的第一夹头与第二夹头是分体式结构，顶杆沿轴向移动能直接驱动第一夹头与第二夹头的闭合或打开，以挤压或松开第一夹头与第二夹头之间的锁钉，不需要额外的弹性组件来驱动第一夹头相对于第二夹头转动复位；因此，当顶杆向远端抵推第一夹头时，仅需克服锁钉的变形力，不需要克服弹性组件的反作用力和摩擦阻力，从而减小锁紧所需的驱动力；当顶杆向近端后撤时，由于没有弹性组件的弹性力对顶杆施加反作用力和摩擦阻力，松开夹头组件所需的驱动力也减小；另外，由于没有弹性组件的弹性力，因此，顶杆与第一夹头之间的摩擦力较小，可以明显减轻顶杆与第一夹头之间的磨损，增长直驱式缝合线锁结装置的使用寿命，增加直驱式缝合线锁结装置的使用次数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直驱式缝合线锁结装置，用于固定穿装在锁钉中的缝合线，其特征在于，所述直驱式缝合线锁结装置包括夹头组件及设置于所述夹头组件近端的驱动组件，所述夹头组件包括近端相互铰接的第一夹头及第二夹头，所述锁钉容置于所述第一夹头与所述第二夹头的远端之间，所述驱动组件包括抵接所述第一夹头的顶杆，所述顶杆沿轴向移动，以带动所述第一夹头相对于所述第二夹头闭合或打开，并挤压所述锁钉变形或解除对所述锁钉的挤压。/n

【技术特征摘要】
1.一种直驱式缝合线锁结装置，用于固定穿装在锁钉中的缝合线，其特征在于，所述直驱式缝合线锁结装置包括夹头组件及设置于所述夹头组件近端的驱动组件，所述夹头组件包括近端相互铰接的第一夹头及第二夹头，所述锁钉容置于所述第一夹头与所述第二夹头的远端之间，所述驱动组件包括抵接所述第一夹头的顶杆，所述顶杆沿轴向移动，以带动所述第一夹头相对于所述第二夹头闭合或打开，并挤压所述锁钉变形或解除对所述锁钉的挤压。


2.根据权利要求1所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述顶杆向远端移动以抵推所述第一夹头的远端向所述第二夹头的远端靠拢，所述顶杆向近端移动以拉动所述第一夹头的远端远离所述第二夹头的远端。


3.根据权利要求2所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述第一夹头背离所述第二夹头的一侧设有倾斜的导滑面，所述顶杆的远端向远端滑动地抵推所述导滑面，使得所述第一夹头的远端向所述第二夹头的远端靠拢。


4.根据权利要求3所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述顶杆的远端设置有倾斜的助滑面，在所述顶杆向远端移动的过程中，所述助滑面滑动地抵接于所述导滑面。


5.根据权利要求4所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述导滑面沿轴向倾斜的角度小于或等于所述助滑面沿轴向倾斜的角度。


6.根据权利要求3所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述第一夹头包括位于近端的复位部，所述顶杆向近端移动以拉动所述复位部，以带动所述第一夹头相对于所述第二夹头转动，使得所述第一夹头的远端远离所述第二夹头的远端。


7.根据权利要求6所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述顶杆面朝所述第一夹头的一侧沿轴向凹设导滑槽，所述复位部包括凸设于所述第一夹头面朝所述顶杆的一侧的导滑块，所述导滑块在所述导滑槽内沿轴向移动。


8.根据权利要求7所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述导滑槽的远端设有止挡面，所述顶杆相对于所述第一夹头向近端移动，所述导滑块在所述导滑槽内向远端移动直至抵接于所述止挡面，所述顶杆拉动所述复位部。


9.根据权利要求7所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述导滑槽的近端设有限位面，所述顶杆相对于所述第一夹头向远端移动，所述导滑块在所述导滑槽内向近端移动直至抵接于所述限位面，所述限位面限制所述顶杆继续向远端移动。


10.根据权利要求7所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述导滑槽贯通所述顶杆面朝所述复位部的侧壁。


11.根据权利要求7所述的直驱式缝合线锁结装置，其特征在于，所述导滑槽的宽度大于或等于所述导滑块的近端沿平行于径向的厚度。


12.根据权利要求6所述的直驱式缝合线锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭超，郑贤章，张伟伟，李阳，李立光，
申请(专利权)人：杭州德晋医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33