一种用于空气炸锅的加热冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空气炸锅的加热冷却结构，包括壳体，壳体内部设有加热腔，加热腔外侧设有冷却腔，壳体底部设有进风口，壳体上部设有冷风出口；风机位于冷却腔内；加热管设于凹形罩和锅体之间；凹形罩上部设有热风出口；凹形罩与锅体分隔加热腔和冷却腔，凹形罩外开设有第一通口和第二通口，冷风通过第一通口进入加热腔并从热风出口吹出；冷风通过第二通口经过加热腔后从冷风出口吹出，加热腔和冷却腔内的风流相互不影响，保证加热和冷却效果，分离加热管和风机自身产生的热量，减少风机自身热量对冷却的影响，且只需要在风机上设置一个叶片，即可实现对加热腔和冷却腔的供风，减少风机载荷，增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气炸锅的加热冷却结构
本技术涉及空气炸锅
，具体涉及一种用于空气炸锅的加热冷却结构。
技术介绍
空气炸锅通过高速热空气循环技术对食物进行炸制，能满足人们对油炸食品的口感需求的同时，由于其无需使用油，产生的气味、蒸汽少，还能满足人们的健康需求，具有较好的市场前景。现有技术中的空气炸锅通常是在壳体内设置锅体，在锅体上方设置第一风叶，第一风叶下方设置加热管，通过第一风叶将加热管发出的热量吹向锅体，并设置第二风叶冷却锅体，因第一风叶和第二风叶通常是直接设置在电机的输出轴上，导致电机的载荷较大，电机自身具有较高的发热量，对锅体的冷却效果不佳，电机寿命短；并且，由于现有技术中的空气炸锅的上风口和下风口在壳体内连通，上风口和下风口兼具进出冷风和热风的功能，冷热气流容易在锅体内外紊乱，进而影响加热和冷却效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于空气炸锅的加热冷却结构，以增加滑片开关和出水手柄运动的稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于空气炸锅的加热冷却结构，包括壳体，所述壳体内部设有加热腔，所述加热腔外侧设有冷却腔，所述壳体底部设有进风口，所述壳体上部设有冷风出口；风机，所述风机设于锅体底部并位于冷却腔内；加热管，所述加热管设于凹形罩和锅体之间；凹形罩，所述凹形罩上部设有热风出口，且所述热风出口与冷风出口相互隔断；所述凹形罩与锅体连接并分隔加热腔和冷却腔，所述凹形罩的外周环绕开设有第一通口和第二通口，所述第一通口连通冷却腔和加热腔，所述冷风通过第一通口进入加热腔并经过加热管后从热风出口吹出；所述第二通口连通冷风出口和进风口，所述冷风通过第二通口经过加热腔和凹形罩的外壁后从冷风出口吹出。与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：凹形罩和锅体连接将整个壳体内部空间分隔成位于中部的加热腔和包围加热腔外侧的冷却腔，并且冷风首先从壳体底部进入冷却腔，吹过加热腔的下部并单向的向壳体上部行进，此时冷风未经过加热管从而提升对锅体的冷却效果，热风出口设置在冷却腔内，从而降低热风出口处的温度，避免温度过高；冷风在凹形罩上的第一通口和第二通口处分流，大部分的冷风进入加热腔内，小部分的冷风继续行进并吹过加热腔的上部，使得大部分的冷风能够经过加热管从而对食物加热，以增加加热效率；加热腔内的风流和冷却腔内的风流相互不影响，保证加热和冷却效果，同时，该种加热冷却结构的加热管和风机分别设置在加热腔和冷却腔中，两者之间的热量不影响，分离加热管和风机自身产生的热量，减少风机自身热量对冷却的影响，且只需要在风机上设置一个叶片，即可实现对加热腔和冷却腔的供风，结构简单，减少风机载荷，增加使用寿命。进一步，所述凹形罩包括与壳体衔接的导向面，所述导向面的内壁引导冷风朝向加热管，所述导向面的外壁引导冷风朝向冷风出口，通过以上改进，冷风腔内的冷风经过分流后，导向面引导第一通口的冷风吹向加热管，从而增加加热效率；导向面引导第二通口的冷风吹向凹形罩的上部并吹向冷风出口，从而增加冷却效果。进一步，所述凹形罩还包括位于其中部的凹形面，所述加热管靠近凹形面底部设置，通过以上改进，使得进入加热腔的冷风能够更好的聚向加热管，从而增加热风转化率，并且凹形面的外壁底面在上冷却腔处于低位，经过第二通口的冷风在凹形面上方下沉，以增加对凹形罩的外壁的冷却效果。进一步，所述导向面沿凹形面的外周向下扩张，且所述导向面与锅体之间具有用于形成第一通口的间隙，所述导向面上间隔开设有通槽以形成供冷风通过冷风出口的第二通口，通过以上改进，小部分的冷风通过第二通口继续冷却，大部分的冷风进入加热腔进行加热。进一步，所述锅体包括外锅和内锅，所述内锅的外壁和外锅的内壁构成隔腔，通过以上改进，隔腔在加热腔内起到保温作用，使得下冷却腔内的冷风吹过隔腔的外锅，避免过度冷却，同时保持壳体恒温。进一步，所述内锅的侧壁向上扩张并衔接热风出口，通过以上改进，使得经过加热管加热后的热风通过内锅的侧壁循环在加热腔内，提高能量利用率。进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和凹形罩上部构成上冷却腔，所述下壳体和外锅构成下冷却腔，所述热风出口位于上冷却腔内。进一步，所述锅体外壁和壳体的内壁均为弧形面设置，通过以上改进，增加对冷风的引流导向效果，避免冷风回流。进一步，所述进风口间隔设置在风机外周且正对风机的叶片设置，通过以上改进，风机设置在壳体底部，使得在进风过程中，冷风同时冷却风机，且进风口正对风叶，提高进风效率。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的凹形罩和锅体的结构示意图；图3为本技术的另一角度的剖视图；图4为本技术的凹形罩的结构示意图；图中：1、壳体；1.1、进风口；1.2、冷风出口；1.3、上壳体；1.4、下壳体；2、加热腔；3、冷却腔；4、风机；4.1、风叶；5、锅体；5.1、内锅；5.2、外锅；6、加热管；7、凹形罩；7.1、热风出口；7.2、第一通口；7.3、第二通口；7.4、导向面；7.5、凹形面；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。如图1-4所示，一种用于空气炸锅的加热冷却结构，包括壳体1、风机4、加热管6、凹形罩7和锅体5，壳体1内部设有加热腔2，加热腔2外侧设有冷却腔3，壳体1底部设有进风口1.1，壳体1上部设有冷风出口1.2；风机4设于锅体5底部并位于冷却腔3内；加热管6设于凹形罩7和锅体5之间；凹形罩7上部设有热风出口7.1，且热风出口7.1与冷风出口1.2相互隔断；凹形罩7与锅体5连接并分隔加热腔2和冷却腔3，凹形罩7的外周环绕开设有第一通口7.2和第二通口7.3；第一通口7.2连通冷却腔3和加热腔2，冷风通过第一通口7.2进入加热腔2并经过加热管6后从热风出口7.1吹出；第二通口7.3连通冷风出口1.2和进风口1.1，冷风通过第二通口7.3经过加热腔2和凹形罩7的外壁后从冷风出口1.2吹出。凹形罩7和锅体5连接将整个壳体1内部空间分隔成位于中部的加热腔2和包围加热腔2外侧的冷却腔3，并且冷风首先从壳体1底部进入冷却腔3，吹过加热腔2的下部并单向的向壳体1上部行进，此时冷风未经过加热管6从而提升对锅体5的冷却效果；冷风在凹形罩7上的第一通口7.2和第二通口7.3处分流，大部分的冷风进入加热腔2内，小部分的冷风继续行进并吹过加热腔2的上部，使得大部分的冷风能够经过加热管6从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气炸锅的加热冷却结构，其特征在于：/n包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有加热腔(2)，所述加热腔(2)外侧设有冷却腔(3)，所述壳体(1)底部设有进风口(1.1)，所述壳体(1)上部设有冷风出口(1.2)；/n风机(4)，所述风机(4)设于锅体(5)底部并位于冷却腔(3)内；/n加热管(6)，所述加热管(6)设于凹形罩(7)和锅体(5)之间；/n凹形罩(7)，所述凹形罩(7)上部设有热风出口，且所述热风出口(7.1)与冷风出口(1.2)相互隔断；/n所述凹形罩(7)与锅体(5)连接并分隔加热腔(2)和冷却腔(3)，所述凹形罩(7)的外周环绕开设有第一通口(7.2)和第二通口(7.3)，/n所述第一通口(7.2)连通冷却腔(3)和加热腔(2)，所述冷风通过第一通口(7.2)进入加热腔(2)并经过加热管(6)后从热风出口(7.1)吹出；/n所述第二通口(7.3)连通冷风出口(1.2)和进风口(1.1)，所述冷风通过第二通口(7.3)经过加热腔(2)和凹形罩(7)的外壁后从冷风出口(1.2)吹出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气炸锅的加热冷却结构，其特征在于：
包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有加热腔(2)，所述加热腔(2)外侧设有冷却腔(3)，所述壳体(1)底部设有进风口(1.1)，所述壳体(1)上部设有冷风出口(1.2)；
风机(4)，所述风机(4)设于锅体(5)底部并位于冷却腔(3)内；
加热管(6)，所述加热管(6)设于凹形罩(7)和锅体(5)之间；
凹形罩(7)，所述凹形罩(7)上部设有热风出口，且所述热风出口(7.1)与冷风出口(1.2)相互隔断；
所述凹形罩(7)与锅体(5)连接并分隔加热腔(2)和冷却腔(3)，所述凹形罩(7)的外周环绕开设有第一通口(7.2)和第二通口(7.3)，
所述第一通口(7.2)连通冷却腔(3)和加热腔(2)，所述冷风通过第一通口(7.2)进入加热腔(2)并经过加热管(6)后从热风出口(7.1)吹出；
所述第二通口(7.3)连通冷风出口(1.2)和进风口(1.1)，所述冷风通过第二通口(7.3)经过加热腔(2)和凹形罩(7)的外壁后从冷风出口(1.2)吹出。


2.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的加热冷却结构，其特征在于：所述凹形罩(7)包括与壳体(1)衔接的导向面(7.4)，所述导向面(7.4)的内壁引导冷风朝向加热管(6)，所述导向面(7.4)的外壁引导冷风朝向冷风出口(1.2)。


3.根据权利要求2所述的一种用于空气炸锅的加热冷却结构，其特征在于：所述凹形罩(7)还包括位于其中部的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一洲，胡杰，周德志，
申请(专利权)人：宁波曼华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33