一种箱包拉链制造技术

本实用新型专利技术提出了一种箱包拉链，包括布带以及设置于布带上的链齿，所述链齿设置于布带宽度方向的一侧，所述布带宽度方向背向链齿的一侧设有与布带呈一体注塑连接的连接部，所述连接部远离链齿的一侧设有反向折缘，所述反向折缘向上翻折后往链齿一侧延伸并与连接部间隔设置。本实用新型专利技术具有造型美观，整体强度高，连接可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包拉链
本技术涉及拉链领域，具体涉及一种箱包拉链。
技术介绍
拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成；其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度；一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列；拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。现有拉链的链带（布带）一般与被连接件之间通过缝合的方式连接，其缝合位置的缝线往往裸露在外，容易影响美观;因此有些拉链会在布带的两侧设置遮挡片对后续要缝合时的缝合线进行遮挡，但是遮挡片与布带之间往往是通过缝合的方式进行连接，容易造成生产效率低下，生产成本过高等问题，其连接方式也容易出现应力集中，在受拉时易发生针孔部位应力过大出现撕裂等情况，同时在遮挡片与布带缝合连接后，拉链在使用安装时需要再次缝合，这就会导致布带位置出现两条缝合线，一来影响美观，二来容易因针脚的穿刺导致削弱布带及遮挡片强度，并影响平整性。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种造型美观，整体强度高，连接可靠的箱包拉链。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种箱包拉链，包括布带以及设置于布带上的链齿，所述链齿设置于布带宽度方向的一侧，所述布带宽度方向背向链齿的一侧设有与布带呈一体注塑连接的连接部，所述连接部远离链齿的一侧设有反向折缘，所述反向折缘向上翻折后往链齿一侧延伸并与连接部间隔设置。上述结构中，连接部与布带呈一体注塑连接，有效保证两者之间连接的牢固度，以提升可靠性，在制作箱包时可直接将缝线缝于连接部上，并利用反向折缘对缝线进行遮挡，以提升美观性，同时还可采用粘接等方式将连接部背向反向折缘的一面与箱包开口位置相粘接，有效保证拉链的整体质感，反向折缘可保证链齿的高度低于反向折缘，能利用反向折缘与连接部的厚度层叠，以此效阻挡日常生活中对链齿的刮擦，提高链齿使用寿命。本技术进一步设置为，所述连接部与布带的正反两面一体注塑连接。上述结构中，保证布带两面都能与连接部注塑连接，有效提升连接强度。本技术进一步设置为，所述布带与连接部连接的一侧设有若干沿其长度方向间隔开设的附着孔。上述结构中，附着孔在布带与连接部一体注塑时使熔融的连接部材质能穿过附着孔，进一步提升连接部与布带之间的连接强度。本技术进一步设置为，所述附着孔设置有至少一排。上述结构中，所述附着孔优选设置为两排。本技术进一步设置为，所述附着孔直径为1mm至3mm。上述结构中，所述附着孔优选直径为1.5mm。本技术进一步设置为，所述附着孔彼此间隔3mm至10mm。上述结构中，所述附着孔彼此间隔距离优选为6mm。本技术进一步设置为，所述连接部与反向折缘为塑胶材质彼此通过一体注塑连接。上述结构中，保证连接部与反向折缘之间的整体强度，也能保证两者之间的相对位置。本技术进一步设置为，所述布带为两条一组，相邻布带之间通过链齿咬合连接。本技术进一步设置为，所述相邻布带之间的链齿通过拉头控制咬合与分离。本技术进一步设置为，所述反向折缘背向与连接部连接的一侧设有往布带方向凸起的滑缘。上述结构中，在缝合时缝纫机构的压脚需要推开反向折缘才能使针脚刺穿连接部进行缝线，此时反向折缘相对于连接部呈展开状态，反向折缘的边缘位置会与压脚发生摩擦，设置滑缘使其朝向连接部方向凸起，可在缝合时与压脚相抵接触提高反向折缘侧边的强度，避免发生磨损拉毛甚至破裂等情况的发生。本技术进一步设置为，所述连接部在布带反面位置处延伸至链齿下方。上述结构中，可进一步提升连接强度，并为布带提供支撑塑形作用，且能增加气密性。本技术进一步设置为，所述连接部在布带反面位置处设有与连接部相连，且与布带背面位置的连接部表面呈间隔设置并朝背向链齿一侧延伸的包覆缘。上述结构中，包覆缘可与连接部一起卡于箱包壳体的边缘位置，提高包覆性及美观性，在缝合后能利用包覆缘和反向折缘共同遮挡两面的线缝。本技术进一步设置为，所述包覆缘自布带宽度方向的中部位置起延伸，使连接部与反向折缘交界处的虚拟水平投影面上的投影边界与包覆缘的延伸侧平齐。上述结构中，能保证包覆缘与反向折缘能够完完全全遮挡住线缝，提高对称度及美观性。本技术的有益效果：连接部与布带呈一体注塑连接，有效保证两者之间连接的牢固度，以提升可靠性，在制作箱包时可直接将缝线缝于连接部上，并利用反向折缘对缝线进行遮挡，以提升美观性，同时还可采用粘接等方式将连接部背向反向折缘的一面与箱包开口位置相粘接，有效保证拉链的整体质感，反向折缘可保证链齿的高度低于反向折缘，能利用反向折缘与连接部的厚度层叠，以此效阻挡日常生活中对链齿的刮擦，提高链齿使用寿命；相比现有布带与遮挡片（连接部）缝合连接，连接强度更高，更易实现自动化生产，减少生产成本并大幅提高生产效率。附图说明图1为本技术咬合状态正面结构示意图。图2为本技术咬合状态背面结构示意图。图3为本技术分离状态正面结构示意图。图4为本技术的爆炸结构示意图。图5为本技术图3的A部放大结构示意图。图6为本技术实施例2的结构示意图。图7为本技术实施例3的结构示意图。图8为本技术实施例4的结构示意图。图中标号含义：10-布带；101-附着孔；11-链齿；12-连接部；13-反向折缘；131-滑缘；14-包覆缘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1参考图1至图5，如图1至图5所示的一种箱包拉链，包括布带10以及设置于布带10上的链齿11，所述链齿11设置于布带10宽度方向的一侧，所述布带10宽度方向背向链齿11的一侧设有与布带10呈一体注塑连接的连接部12，所述连接部12远离链齿11的一侧设有反向折缘13，所述反向折缘13向上翻折后往链齿11一侧延伸并与连接部12间隔设置。上述结构中，连接部12与布带10呈一体注塑连接，有效保证两者之间连接的牢固度，以提升可靠性，在制作箱包时可直接将缝线缝于连接部12上，并利用反向折缘13对缝线进行遮挡，以提升美观性，同时还可采用粘接等方式将连接部12背向反向折缘13的一面与箱包开口位置相粘接，有效保证拉链的整体质感，反向折缘13可保证链齿11的高度低于反向折缘13，能利用反向折缘13与连接部12的厚度层叠，以此效阻挡日常生活中对链齿11的刮擦，提高链齿11使用寿命。本实施例中，所述连接部12与布带10的正反两面一体注塑连接。上述结构中，保证布带10两面都能与连接部12注塑连接，有效提升连接强度。本实施例中，所述布带10与连接部12连接的一侧设有若干沿其长度方向间隔开设的附着孔101。上述结构中，附着孔101在布带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包拉链，包括布带以及设置于布带上的链齿，其特征在于：所述链齿设置于布带宽度方向的一侧，所述布带宽度方向背向链齿的一侧设有与布带呈一体注塑连接的连接部，所述连接部远离链齿的一侧设有反向折缘，所述反向折缘向上翻折后往链齿一侧延伸并与连接部间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包拉链，包括布带以及设置于布带上的链齿，其特征在于：所述链齿设置于布带宽度方向的一侧，所述布带宽度方向背向链齿的一侧设有与布带呈一体注塑连接的连接部，所述连接部远离链齿的一侧设有反向折缘，所述反向折缘向上翻折后往链齿一侧延伸并与连接部间隔设置。


2.根据权利要求1所述的一种箱包拉链，其特征在于：所述连接部与布带的正反两面一体注塑连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种箱包拉链，其特征在于：所述布带与连接部连接的一侧设有若干沿其长度方向间隔开设的附着孔。


4.根据权利要求3所述的一种箱包拉链，其特征在于：所述附着孔设置有至少一排。


5.根据权利要求1所述的一种箱包拉链，其特征在于：所述连接部与反向折缘为塑胶材质彼此通过一体注塑连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈战初，
申请(专利权)人：温州市恒顺拉链制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33