一种挡泥板支架检测工装制造技术

本发明专利技术属于汽车零部件领域，尤其是一种挡泥板支架检测工装，包括储液箱，储液箱的顶壁的中间段开设有矩形的通孔，位于通孔两侧的储液箱的外顶壁上均固定有垂直的支撑柱，两个支撑柱的顶端固定有安装箱，安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管，位于安装箱内部的转动管的外圈固定套接有齿圈，位于转动管一侧的安装箱的内顶壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，转动管的内圈螺纹套接有垂直的螺柱，本发明专利技术设计新颖，自动化程度较高，无需手动将挡泥板支架放入腐蚀性检测液体中，安全系数较高，人工劳动量较小，操作简单，便捷性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种挡泥板支架检测工装
本专利技术涉及汽车零部件
，尤其涉及一种挡泥板支架检测工装。
技术介绍
挡泥板支架，在挡泥板支架的生产过程中，为了确保挡泥板支架的产品质量，需要对挡泥板支架的耐腐蚀性能进行检测。但是现有的挡泥板支架耐腐蚀性能检测设备需要手动将挡泥板支架放入腐蚀性检测液体中，安全系数较低，人工劳动量较大，为此我们提出一种挡泥板支架检测工装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挡泥板支架检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种挡泥板支架检测工装，包括储液箱，所述储液箱的顶壁的中间段开设有矩形的通孔，位于通孔两侧的所述储液箱的外顶壁上均固定有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定有安装箱，所述安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管，位于安装箱内部的所述转动管的外圈固定套接有齿圈，位于转动管一侧的所述安装箱的内顶壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，所述转动管的内圈螺纹套接有垂直的螺柱，所述螺柱的底端延伸至安装箱的下方且固定连接有水平的升降板，所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈，位于两个支撑柱之间的所述升降板的底壁的两侧均固定有垂直的固定板，两个所述固定板的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆和水平的第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆固定连接，位于两个固定板之间的所述升降板的底壁的两侧均滑动连接有传动块，两个所述传动块分别螺纹套接在所述第一螺杆的外圈和所述第二螺杆的外圈，所述固定板的底部开设有矩形的升降孔，两个所述升降孔的内部活动套接有水平的矩形的压板，所述压板的中间段开设有第一固定孔，第一固定孔中固定有水平的压网，位于压网两侧的所述压板的顶壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆的顶端分别铰接在两个所述传动块的底端，两个所述固定板的底端固定有水平的矩形的支撑板，所述支撑板的中间段开设有第二固定孔，第二固定孔中固定有水平的支撑网。优选的，所述储液箱的底壁的中间位置连接有排液管，排液管的底端安装有电动排液阀，所述储液箱的外底壁的四角均固定有安装座，所述安装座的底壁上安装有自锁式万向轮。优选的，所述支撑板位于所述通孔的正上方，所述通孔的尺寸大于所述支撑板的底壁的尺寸。优选的，所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端延伸出固定板且焊接有把手。优选的，两个所述连接杆呈“八”字型设置。优选的，所述升降孔的内底壁上焊接有垂直的固定杆，所述固定杆的顶端焊接在所述升降孔的内顶壁上，所述压板间隙配合在两个所述固定杆的外圈。优选的，位于两个固定板之间的所述升降板的底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述传动块分别固定在两个滑块的底端。本专利技术的有益效果：1、通过储液箱、通孔、支撑柱、安装箱、步进电机、齿轮、转动管、齿圈、螺柱、升降板、固定板、升降孔、压板、压网、支撑板和支撑网的配合作用，将挡泥板支架固定完毕后，可自动将挡泥板支架下降至腐蚀性检测液体中，自动化程度较高，无需手动将挡泥板支架放入腐蚀性检测液体中，安全系数较高，人工劳动量较小。2、通过升降板、固定板、传动块、第一螺杆、第二螺杆、把手、连接杆、升降孔、压板、压网、支撑板和支撑网的配合作用，使得将挡泥板支架固定所需的操作简单，便捷性较高。本专利技术设计新颖，自动化程度较高，无需手动将挡泥板支架放入腐蚀性检测液体中，安全系数较高，人工劳动量较小，操作简单，便捷性较高。附图说明图1为本专利技术提出的一种挡泥板支架检测工装的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种挡泥板支架检测工装的剖视图；图3为图2中A部分的局部放大图。图中标号：1、储液箱；2、安装座；3、自锁式万向轮；4、支撑柱；5、升降板；6、固定板；7、螺柱；8、第一螺杆；9、传动块；10、第二螺杆；11、把手；12、连接杆；13、压板；14、支撑板；15、安装箱；16、通孔；17、支撑网；18、压网；19、齿轮；20、步进电机；21、转动管；22、齿圈；23、升降孔；24、固定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种挡泥板支架检测工装，包括储液箱1，储液箱1的内部装有腐蚀性检测液体，储液箱1的顶壁的中间段开设有矩形的通孔16，位于通孔16两侧的储液箱1的外顶壁上均固定有垂直的支撑柱4，两个支撑柱4的顶端固定有安装箱15，安装箱15的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管21，位于安装箱15内部的转动管21的外圈固定套接有齿圈22，位于转动管21一侧的安装箱15的内顶壁上安装有步进电机20，安装箱15的外侧壁上安装有旋钮开关，旋钮开关与步进电机20自带的控制器电性连接，通过旋钮开关可控制步进电机20的正反向运转，步进电机20的输出端固定连接有齿轮19，齿轮19与齿圈22啮合连接，转动管21的内圈螺纹套接有垂直的螺柱7，螺柱7的底端延伸至安装箱15的下方且固定连接有水平的升降板5，升降板5间隙配合在两个支撑柱4的外圈，位于两个支撑柱4之间的升降板5的底壁的两侧均固定有垂直的固定板6，两个固定板6的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆8和水平的第二螺杆10，第一螺杆8与所述第二螺杆10固定连接，位于两个固定板6之间的升降板5的底壁的两侧均滑动连接有传动块9，两个传动块9分别螺纹套接在第一螺杆8的外圈和第二螺杆10的外圈，固定板6的底部开设有矩形的升降孔23，两个升降孔23的内部活动套接有水平的矩形的压板13，压板13的中间段开设有第一固定孔，第一固定孔中固定有水平的压网18，位于压网18两侧的压板13的顶壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆12，两个连接杆12的顶端分别铰接在两个传动块9的底端，两个固定板6的底端固定有水平的矩形的支撑板14，支撑板14的中间段开设有第二固定孔，第二固定孔中固定有水平的支撑网17。储液箱1的底壁的中间位置连接有排液管，排液管的底端安装有电动排液阀，可方便排放储液箱1内部的腐蚀性检测液体，储液箱1的外底壁的四角均固定有安装座2，安装座2的底壁上安装有自锁式万向轮3，可方便转移挡泥板支架耐腐蚀性能检测设备。支撑板14位于通孔16的正上方，通孔16的尺寸大于支撑板14的底壁的尺寸，可确保支撑板14能够通过通孔16下降至储液箱1的内部。第一螺杆8的螺纹方向与第二螺杆10的螺纹方向相反，当第一螺杆8和第二螺杆10转动时，通过第一螺杆8和第二螺杆10分别与两个传动块9的螺旋传动，可带动两个传动块9相互靠近或者相互远离，第一螺杆8远离第二螺杆10的一端延伸出固定板6且焊接有把手11，可方便转动第一螺杆8和第二螺杆10。两个连接杆12呈“八”字型设置，当两个传动块9带动两个连接杆12的顶端相互靠近时，会使得两个连接杆12的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡泥板支架检测工装，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)的顶壁的中间段开设有矩形的通孔(16)，位于通孔(16)两侧的所述储液箱(1)的外顶壁上均固定有垂直的支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的顶端固定有安装箱(15)，所述安装箱(15)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管(21)，位于安装箱(15)内部的所述转动管(21)的外圈固定套接有齿圈(22)，位于转动管(21)一侧的所述安装箱(15)的内顶壁上安装有步进电机(20)，步进电机(20)的输出端固定连接有齿轮(19)，齿轮(19)与齿圈(22)啮合连接，所述转动管(21)的内圈螺纹套接有垂直的螺柱(7)，所述螺柱(7)的底端延伸至安装箱(15)的下方且固定连接有水平的升降板(5)，所述升降板(5)间隙配合在两个所述支撑柱(4)的外圈，位于两个支撑柱(4)之间的所述升降板(5)的底壁的两侧均固定有垂直的固定板(6)，两个所述固定板(6)的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(8)和水平的第二螺杆(10)，所述第一螺杆(8)与所述第二螺杆(10)固定连接，位于两个固定板(6)之间的所述升降板(5)的底壁的两侧均滑动连接有传动块(9)，两个所述传动块(9)分别螺纹套接在所述第一螺杆(8)的外圈和所述第二螺杆(10)的外圈，所述固定板(6)的底部开设有矩形的升降孔(23)，两个所述升降孔(23)的内部活动套接有水平的矩形的压板(13)，所述压板(13)的中间段开设有第一固定孔，第一固定孔中固定有水平的压网(18)，位于压网(18)两侧的所述压板(13)的顶壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的顶端分别铰接在两个所述传动块(9)的底端，两个所述固定板(6)的底端固定有水平的矩形的支撑板(14)，所述支撑板(14)的中间段开设有第二固定孔，第二固定孔中固定有水平的支撑网(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挡泥板支架检测工装，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)的顶壁的中间段开设有矩形的通孔(16)，位于通孔(16)两侧的所述储液箱(1)的外顶壁上均固定有垂直的支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的顶端固定有安装箱(15)，所述安装箱(15)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管(21)，位于安装箱(15)内部的所述转动管(21)的外圈固定套接有齿圈(22)，位于转动管(21)一侧的所述安装箱(15)的内顶壁上安装有步进电机(20)，步进电机(20)的输出端固定连接有齿轮(19)，齿轮(19)与齿圈(22)啮合连接，所述转动管(21)的内圈螺纹套接有垂直的螺柱(7)，所述螺柱(7)的底端延伸至安装箱(15)的下方且固定连接有水平的升降板(5)，所述升降板(5)间隙配合在两个所述支撑柱(4)的外圈，位于两个支撑柱(4)之间的所述升降板(5)的底壁的两侧均固定有垂直的固定板(6)，两个所述固定板(6)的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(8)和水平的第二螺杆(10)，所述第一螺杆(8)与所述第二螺杆(10)固定连接，位于两个固定板(6)之间的所述升降板(5)的底壁的两侧均滑动连接有传动块(9)，两个所述传动块(9)分别螺纹套接在所述第一螺杆(8)的外圈和所述第二螺杆(10)的外圈，所述固定板(6)的底部开设有矩形的升降孔(23)，两个所述升降孔(23)的内部活动套接有水平的矩形的压板(13)，所述压板(13)的中间段开设有第一固定孔，第一固定孔中固定有水平的压网(18)，位于压网(18)两侧的所述压板(13)的顶壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的顶端分别铰接在两个所述传动块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文昌，吕永红，
申请(专利权)人：十堰昌旺工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42