铝合金熔炼炉自动进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铝合金熔炼炉自动进料装置，涉及铝合金加工技术领域，针对现有的熔炼炉人工进料的方式，现场操作温度高，存在安全隐患，工人的劳动强度大，送料速度慢的问题，现提出如下方案，其包括熔炼炉和支架，所述熔炼炉的顶部固定连接有挡料板，所述熔炼炉的顶部转动连接有炉盖，所述炉盖的前、后两侧转动连接有伸缩杆，所述支架的左侧底部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有送料板，所述送料板的前、后两侧均固定连接有第一挡板，本发明专利技术通过传送带、防滑条和送料板的设计，实现了自动送料的功能，大大降低了工人的劳动强度，同时工人不必靠近熔炼炉，提高了加工作业的安全性，也加快了送料速度。

【技术实现步骤摘要】
铝合金熔炼炉自动进料装置
本专利技术涉及铝合金加工
，尤其涉及铝合金熔炼炉自动进料装置。
技术介绍
生产铝合金产品的企业所采用的铝合金熔炼炉通常为大型熔炼炉，以适应大批量生产制作铝合金产品的需要。通常大型的铝合金熔炼炉的进料口是设置在炉体的侧部，以利于加料时通过人工将铝锭装入铝合金熔炼炉的炉腔中。这种铝合金熔炼炉在加料时，需人工控制打开炉门，然后通过工人将装满铝锭的料车推送到进料口处，人工倾斜料车，才能将铝锭加入炉体中熔炼。然而这样操作复杂，费时费力，工作效率低，进料口的高温灼热会让人感到极不舒服，现场操作温度高，影响了工人的身体健康，甚至还会带来安全隐患；人工进料，使工人的劳动强度增大，送料速度慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金熔炼炉自动进料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：铝合金熔炼炉自动进料装置，包括熔炼炉和支架，所述熔炼炉的顶部固定连接有挡料板，所述熔炼炉的顶部转动连接有炉盖，所述炉盖的前、后两侧转动连接有伸缩杆，所述支架的左侧底部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有送料板，所述送料板的前、后两侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外侧与伸缩杆转动连接，所述支架的顶部前、后两侧固定连接有圆杆，所述送料板的顶部转动套接在圆杆的外环，所述支架的顶部固定连接有毛刷，所述支架的后侧内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外环固定套接有齿轮，所述齿轮的外环啮合连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有防滑条，所述支架的前、后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有第二转轴，所述支撑板的顶部固定连接有第二挡板，所述支架的前、后两侧均能固定连接有第三挡板，所述支架的左侧设置有收集箱。优选的，所述支撑板位于支架的中部，所述第二转轴设置有两个，所述第二转轴位于支架的顶部。优选的，所述齿轮设置有三个，所述齿轮转动套接在第二转轴的外环。优选的，所述毛刷位于传送带的下方，所述毛刷与防滑条相接触。优选的，所述第二转轴与第一转轴的排列为一条从左向右倾斜向下的直线，所述第一转轴位于最右侧。优选的，所述支架的右侧为倾斜向下的滑板，所述传送带倾斜设置，所述支架的倾斜方向与传送带的倾斜方向一致。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术中，通过传送带、防滑条和送料板的配合使用，能够防止铝锭滑落，同时实现了自动送料的功能，大大降低了工人的劳动强度，同时工人不必靠近熔炼炉，提高了加工作业的安全性，也提加快了熔炼的送料速度，从而提高工作效率。2、本专利技术中，通过送料板、伸缩杆、电动推杆的配合设计，实现了联动开关炉盖，代替了人工手动开关炉门，避免了高温熔炼炉对工人造成灼伤。附图说明图1为本专利技术铝合金熔炼炉自动进料装置的结构示意图；图2为本专利技术铝合金熔炼炉自动进料装置的图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本专利技术铝合金熔炼炉自动进料装置的送料板、第二挡板的结构示意图；图中标号：1、熔炼炉；2、支架；3、炉盖；4挡料板、；5、伸缩杆；6、电动推杆；7、送料板；8、第一挡板；9、圆杆；10、毛刷；11、转动电机；12、第一转轴；13、齿轮；14、传送带；15、防滑条；16、支撑板；17、第二转轴；18、第二挡板；19、第三挡板；20、收集箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3所示的铝合金熔炼炉自动进料装置，包括熔炼炉1和支架2，熔炼炉1的顶部固定连接有挡料板4，熔炼炉1的顶部转动连接有炉盖3，炉盖3的前、后两侧转动连接有伸缩杆5，支架2的左侧底部内壁固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端转动连接有送料板7，送料板7的前、后两侧均固定连接有第一挡板8，第一挡板8的外侧与伸缩杆5转动连接，支架2的顶部前、后两侧固定连接有圆杆9，送料板7的顶部转动套接在圆杆9的外环，支架2的顶部固定连接有毛刷10，支架2的后侧内壁固定安装有转动电机11，转动电机11的输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的外环固定套接有齿轮13，齿轮13的外环啮合连接有传送带14，传送带14的上表面固定连接有防滑条15，支架2的前、后两侧均固定连接有支撑板16，支撑板16的内侧转动连接有第二转轴17，支撑板16的顶部固定连接有第二挡板18，支架2的前、后两侧均能固定连接有第三挡板19，支架2的左侧设置有收集箱20；支撑板16位于支架2的中部，第二转轴17设置有两个，第二转轴17位于支架2的顶部，齿轮13设置有三个，齿轮13转动套接在第二转轴17的外环，毛刷10位于传送带14的下方，毛刷10与防滑条15相接触，第二转轴17与第一转轴12的排列为一条从左向右倾斜向下的直线，第一转轴12位于最右侧，支架2的右侧为倾斜向下的滑板，传送带14倾斜设置，支架2的倾斜方向与传送带14的倾斜方向一致。工作原理：首先启动电动推杆6做伸长移动，电动推杆6的输出端带动送料板7左上方移动，由于送料板7的顶部套接在圆杆9的外化，所以送料板7做以圆杆9为圆心的逆时针转动，当送料板7的底部位于熔炼炉1进料口的上方时，停止电动推杆6，由于第一挡板8与送料板7固定连接，第一挡板8又与伸缩杆5转动连接，所以送料板7转动的同时带动第一挡板8进行转动，从而推动伸缩杆5向左侧移动，伸缩杆5带动炉盖3向左转动打开炉盖3；启动转动电机11带动第一转轴12顺时针转动，第一转轴12带动齿轮13顺时针转动，从而带动传送带14顺时针转动，传送带14向左上方进行移动，工人将铝锭送至传送带14的上表面，防滑条15的设计避免了铝锭滑落，传送带14将铝锭向斜上方传送，当铝锭被传送至传送带14的顶部时，向下掉落在送料板7上，由于送料板7向左倾斜向下，铝锭通过沿着送料板7滑落至熔炼炉1中进行熔加工。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金熔炼炉自动进料装置，包括熔炼炉（1）和支架（2），其特征在于，所述熔炼炉（1）的顶部固定连接有挡料板（4），所述熔炼炉（1）的顶部转动连接有炉盖（3），所述炉盖（3）的前、后两侧转动连接有伸缩杆（5），所述支架（2）的左侧底部内壁固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端转动连接有送料板（7），所述送料板（7）的前、后两侧均固定连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的外侧与伸缩杆（5）转动连接，所述支架（2）的顶部前、后两侧固定连接有圆杆（9），所述送料板（7）的顶部转动套接在圆杆（9）的外环，所述支架（2）的顶部固定连接有毛刷（10），所述支架（2）的后侧内壁固定安装有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的外环固定套接有齿轮（13），所述齿轮（13）的外环啮合连接有传送带（14），所述传送带（14）的上表面固定连接有防滑条（15），所述支架（2）的前、后两侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的内侧转动连接有第二转轴（17），所述支撑板（16）的顶部固定连接有第二挡板（18），所述支架（2）的前、后两侧均能固定连接有第三挡板（19），所述支架（2）的左侧设置有收集箱（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.铝合金熔炼炉自动进料装置，包括熔炼炉（1）和支架（2），其特征在于，所述熔炼炉（1）的顶部固定连接有挡料板（4），所述熔炼炉（1）的顶部转动连接有炉盖（3），所述炉盖（3）的前、后两侧转动连接有伸缩杆（5），所述支架（2）的左侧底部内壁固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端转动连接有送料板（7），所述送料板（7）的前、后两侧均固定连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的外侧与伸缩杆（5）转动连接，所述支架（2）的顶部前、后两侧固定连接有圆杆（9），所述送料板（7）的顶部转动套接在圆杆（9）的外环，所述支架（2）的顶部固定连接有毛刷（10），所述支架（2）的后侧内壁固定安装有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的外环固定套接有齿轮（13），所述齿轮（13）的外环啮合连接有传送带（14），所述传送带（14）的上表面固定连接有防滑条（15），所述支架（2）的前、后两侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的内侧转动连接有第二转轴（17），所述支撑板（16）的顶部固定连接有第二挡板（18），所述支架（2）的前、后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东洋，
申请(专利权)人：常德华海液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43