一种熔喷布静电装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:27054623 阅读:37 留言:0更新日期:2021-01-15 14:28
本发明专利技术公开一种熔喷布静电装置及其使用方法,包括罩壳,罩壳下方设置支撑架,罩壳的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔,罩壳上下对称设置,罩壳上下两端均为三角形的安装区,且沿安装区横向方向设置静电发生机构,静电发生机构采用电机进行驱动旋转,电机安装在罩壳外部,静电发生机构的外部设置呈管状的外壳,外壳表面开设朝向熔喷布的条形喷口,外壳通过设置连杆与罩壳内壁连接,安装区左右内壁上设置多个喷气嘴,且喷气嘴通过管道外接惰性气体源,安装区的顶部设置吸嘴,吸嘴通过管道外接真空泵。本发明专利技术通过设置匀速旋转的静电发生棒,形成均匀的静电场,且多根静电发生棒依次作用于熔喷布的表面,使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布静电装置及其使用方法
本专利技术涉及熔喷布加工
,具体涉及一种熔喷布静电装置及其使用方法。
技术介绍
随着社会的快速发展,人们的健康意识不断的增强,人们对口罩的需求量不断的增多,对于熔喷布的需求量也在不断的增加,为了便于人们加工熔喷布,人们专利技术了一些熔喷布的加工设备,其中就有熔喷布静电装置,随着科技的快速发展,人们对于熔喷布静电装置的要求不断的增加,导致现有的熔喷布静电装置满足不了人们的使用要求。现有的熔喷布静电装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的熔喷布静电装置通常将静电驻极棒直接设置在熔喷布的上方,向熔喷布上施加静电,处理时间比较长,而且熔喷布静电处理方法直接采用现有的熔喷布静电装置直接处理熔喷布,处理后熔喷布上的静电分布不均匀,其次,现有的熔喷布静电装置通常在外界直接施加静电,会使得周边的灰尘集中在静电驻极棒和熔喷布上,需要人们后续处理,比较麻烦,而且使用寿命不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔喷布静电装置及其使用方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种熔喷布静电装置,包括罩壳,所述罩壳下方设置支撑架,其创新点在于:所述罩壳的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔,所述罩壳上下对称设置,所述罩壳上下两端均为三角形的安装区,且沿安装区横向方向设置静电发生机构,所述静电发生机构采用电机进行驱动旋转,所述电机安装在罩壳外部,所述静电发生机构的外部设置外壳,所述外壳呈管状,所述外壳的表面开设朝向熔喷布的条形喷口,所述外壳通过设置连杆与罩壳内壁连接,所述安装区的左右内壁上设置多个喷气嘴,所述喷气嘴沿安装区横向方向设置,且喷气嘴通过管道外接惰性气体源,所述安装区的顶部设置多个吸嘴,所述吸嘴沿安装区横向方向设置,所述吸嘴通过管道外接真空泵。进一步的,所述静电发生机构包括转轴,所述转轴上套接多个安装环,所述安装环上环形设置多个安装卡扣,所述安装卡扣具备弹性,内部设置静电发生棒,所述静电发生棒的外部统一套设紧固圈,所述转轴的左右两端分别与罩壳转动连接,且其中一端设置从动齿轮,且通过从动轮与电机传动连接,所述转轴的另一端设置集电环,所述静电发生棒的电源线通过集电环与静电发生器电性连接。进一步的,所述静电发生棒的数量至少为6个。进一步的,所述喷气嘴向吸嘴方向倾斜设置。进一步的,所述罩壳内部设置两个静电测试仪,分别位于两个条形通孔处。一种熔喷布静电装置使用方法,其创新点在于,包括以下步骤:S1、将熔喷布从条形通孔穿过,熔喷布的一端穿过生产设备的引导辊与熔喷布收卷机构连接;S2、开启惰性气体源,通过喷气嘴对罩壳内部输入惰性保护气体,对罩壳内的熔喷布进行保护;S3、开启真空泵,真空泵将惰性保护气体和惰性保护气体所吹向吸嘴的灰尘抽走,且真空泵的吸收速度小于惰性气体源的输送速度,确保罩壳内始终具有惰性保护气体;S4、开启电机和静电发生器,电机带动静电发生棒匀速旋转,从而形成均匀的静电场,多根静电发生棒依次作用于熔喷布的表面,使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电。采用上述结构后,本专利技术有益效果为:本专利技术通过设置多个匀速旋转的静电发生棒,从而形成均匀的静电场,以防单根静电发生棒由于表面损坏、尖端凸起等原因造成静电场不均匀的现象,且多根静电发生棒依次作用于熔喷布的表面,最终使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电,本专利技术通过向罩壳内输入惰性保护气体的同时,也将惰性保护气体和灰尘同时抽走,减少罩壳内部灰尘含量,降低了灰尘对熔喷布静电装置的影响,延长熔喷布静电装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中罩壳、静电发生机构及外壳的连接关系图;图3为本专利技术中静电发生机构的剖视图。附图标记说明:1罩壳、2支撑架、3条形通孔、4安装区、5静电发生机构、51转轴、52安装环、53安装卡扣、54静电发生棒、55紧固圈、56从动齿轮、57集电环、58静电发生器、6电机、7外壳、8条形喷口、9连杆、10喷气嘴、11吸嘴、12静电测试仪。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参看图1-3,一种熔喷布静电装置,包括罩壳1,罩壳1下方设置支撑架2,其罩壳1的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔3,罩壳1上下对称设置,罩壳上下两端均为三角形的安装区4,且沿安装区横向方向设置静电发生机构5,静电发生机构5采用电机6进行驱动旋转,电机6安装在罩壳1外部,静电发生机构5的外部设置外壳7,外壳7呈管状,外壳7的表面开设朝向熔喷布的条形喷口8,外壳7通过设置连杆9与罩壳1内壁连接,安装区4的左右内壁上设置多个喷气嘴10,喷气嘴10沿安装区横向方向设置,且喷气嘴10通过管道外接惰性气体源,安装区4的顶部设置多个吸嘴11,吸嘴11沿安装区横向方向设置,吸嘴11通过管道外接真空泵。具体的,静电发生机构5在电机的作用下进行匀速旋转,从而形成均匀的静电场,且作用于熔喷布的表面,最终使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电;通过向罩壳1内输入惰性保护气体的同时,也将惰性保护气体和灰尘同时抽走,减少罩壳内部灰尘含量,降低了灰尘对熔喷布静电装置的影响,延长熔喷布静电装置的使用寿命。本实施例中,静电发生机构5包括转轴51,转轴51上套接多个安装环52,安装环52上环形设置多个安装卡扣53,安装卡扣53具备弹性,内部设置静电发生棒54,静电发生棒54的外部统一套设紧固圈55,转轴51的左右两端分别与罩壳1转动连接,且其中一端设置从动齿轮56,且通过从动轮与电机6传动连接,转轴51的另一端设置集电环57,静电发生棒54的电源线通过集电环57与静电发生器58电性连接。安装环52至少包括三个,分别位于转轴的左、中、右三处,安装环52和安装卡扣53为一体结构,可通过注塑的方式获得,安装卡扣53为开放型的环形结构,具备弹性,静电发生棒54卡接在安装卡扣53内部,便于安装和拆卸;紧固圈55为弹性橡胶材料制得,确保静电发生棒54在旋转时不会脱落,同时也便于安装和拆卸,而且紧固圈55至少为两个,分别位于静电发生棒54的左右两端;电机的输出轴上设置主动齿轮,主动齿轮通过皮带与从动齿轮56传动连接,带动多个静电发生棒54匀速旋转,从而形成均匀的静电场,以防单根静电发生棒由于表面损坏、尖端凸起等原因造成静电场不均匀的现象,且多根静电发生棒54依次作用于熔喷布的表面,最终使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电;集电环57能够避免静电发生棒54的电源线在旋转过程中造成的扭伤。本实施例中,静电发生棒54的数量至少为6个,形成均匀的静电场。本实施例中,喷气嘴10向吸嘴11方向倾斜设置,将灰尘吹向吸嘴11,吸嘴11通过真空泵将灰尘和惰性保护气体抽走,减少罩壳内部灰尘含量,降低了灰尘对熔喷布静电装置的影响,抽走后的惰性保护气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布静电装置,包括罩壳,所述罩壳下方设置支撑架,其特征在于:所述罩壳的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔,所述罩壳上下对称设置,所述罩壳上下两端均为三角形的安装区,且沿安装区横向方向设置静电发生机构,所述静电发生机构采用电机进行驱动旋转,所述电机安装在罩壳外部,所述静电发生机构的外部设置外壳,所述外壳呈管状,所述外壳的表面开设朝向熔喷布的条形喷口,所述外壳通过设置连杆与罩壳内壁连接,所述安装区的左右内壁上设置多个喷气嘴,所述喷气嘴沿安装区横向方向设置,且喷气嘴通过管道外接惰性气体源,所述安装区的顶部设置多个吸嘴,所述吸嘴沿安装区横向方向设置,所述吸嘴通过管道外接真空泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布静电装置,包括罩壳,所述罩壳下方设置支撑架,其特征在于:所述罩壳的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔,所述罩壳上下对称设置,所述罩壳上下两端均为三角形的安装区,且沿安装区横向方向设置静电发生机构,所述静电发生机构采用电机进行驱动旋转,所述电机安装在罩壳外部,所述静电发生机构的外部设置外壳,所述外壳呈管状,所述外壳的表面开设朝向熔喷布的条形喷口,所述外壳通过设置连杆与罩壳内壁连接,所述安装区的左右内壁上设置多个喷气嘴,所述喷气嘴沿安装区横向方向设置,且喷气嘴通过管道外接惰性气体源,所述安装区的顶部设置多个吸嘴,所述吸嘴沿安装区横向方向设置,所述吸嘴通过管道外接真空泵。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布静电装置,其特征在于:所述静电发生机构包括转轴,所述转轴上套接多个安装环,所述安装环上环形设置多个安装卡扣,所述安装卡扣具备弹性,内部设置静电发生棒,所述静电发生棒的外部统一套设紧固圈,所述转轴的左右两端分别与罩壳转动连接,且其中一端设置从动齿轮,且通过从动轮与电机传动连接,所述转轴的另一端设置集电环,所述静电发生棒的电源线通过集电环与...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小龙高钦源瞿海燕黄丽华周武江张玉梅
申请(专利权)人:南通通州江华纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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