一种化纤加料雾化喷洒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化纤加料雾化喷洒装置，涉及化纤加工技术领域，本发明专利技术包括水洗装置、过滤罐、外壳、喷洒器、传输装置以及烘干机，第一电路管一端与水泵侧表面连接，第二电路管一端与加热器一侧表面连接，喷洒器本体下表面与外壳本体上表面连接，若干内旋管一端分别与外壳本体内部两侧表面连接，若干第一内旋座均与外壳本体内部一侧表面焊接，若干第二内旋座一端以及传输电机一端均与外壳本体内部另一侧表面焊接。本发明专利技术一种化纤加料雾化喷洒装置，使用多个喷洒管以及喷洒头同时为化纤料的正反面进行喷洒，传输装置将化纤料固定在多个传输辊中间，以固定速率传输，提高了喷洒的效率，并且喷洒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤加料雾化喷洒装置
本专利技术涉及化纤加工
，特别涉及一种化纤加料雾化喷洒装置。
技术介绍
化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，分为人造纤维和合成纤维。现有的化纤加料雾化喷洒装置结构单一，在喷洒时容易污染化纤原料，且无法做到双面同时喷洒，效率低下，为此，我们提出一种化纤加料雾化喷洒装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种化纤加料雾化喷洒装置，可以有效解决
技术介绍
中容易污染化纤原料和无法做到双面同时喷洒的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种化纤加料雾化喷洒装置，包括水洗装置、过滤罐、外壳、喷洒器、传输装置以及烘干机，所述水洗装置包括水洗装置本体，所述过滤罐包括脱水管以及水泵，所述外壳包括外壳本体、第一电路管以及第二电路管，所述喷洒器包括喷洒器本体以及内旋管，所述传输装置包括第一内旋座、第二内旋座以及传输电机，所述烘干机包括加热器，所述脱水管一端与水洗装置本体侧表面连接，所述第一电路管一端与水泵侧表面连接，所述第二电路管一端与加热器一侧表面连接，所述喷洒器本体下表面与外壳本体上表面连接，若干所述内旋管一端分别与外壳本体内部两侧表面连接，若干所述第一内旋座均与外壳本体内部一侧表面焊接，若干所述第二内旋座一端以及传输电机一端均与外壳本体内部另一侧表面焊接。优选地，所述水洗装置还包括底座、减震器、减震弹簧、清洗电机以及滚筒，若干所述减震器下表面均与底座上表面焊接，若干所述减震弹簧一端分别与若干减震器上表面连接，若干所述减震弹簧另一端均与水洗装置本体下表面连接，所述清洗电机一端与底座上表面焊接，所述清洗电机另一端设有转动轴，所述滚筒安装于水洗装置本体内部，所述滚筒与转动轴旋转配合，水洗装置将加工前的化纤料洗涤干净，防止化纤料污染。优选地，所述过滤罐还包括过滤罐本体、进水管、出水管以及阀门，所述脱水管另一端与水泵一端连接，所述水泵另一端与进水管一端连接，所述进水管另一端与过滤罐本体上表面连接，所述出水管一端与过滤罐本体侧表面连接，所述出水管另一端与阀门一端连接，过滤罐将洗涤后的水过滤后排出，保护环境。优选地，所述外壳还包括万向轮以及控制器，若干所述万向轮均安装与外壳本体下表面，所述控制器一侧表面与外壳本体一侧表面焊接，所述第一电路管另一端与控制器一侧表面连接，所述第二电路管另一端与控制器下表面连接，万向轮使装置的移动更加便捷。优选地，所述喷洒器还包括喷洒管、喷洒头、雾化器以及加料管，所述雾化器下表面与喷洒器本体上表面连接，所述加料管下表面与雾化器上表面连接，若干所述喷洒管两端分别与若干内旋管另一端旋转配合，若干所述喷洒管侧表面设有若干通孔，若干所述喷洒头一端分别与若干通孔连接，使用多个喷洒管以及喷洒头同时为化纤料的正反面进行喷洒，提高了喷洒的效率，并且喷洒均匀。优选地，所述传输装置还包括传输辊、第一旋转管、传动齿轮以及第二旋转管，若干所述第一旋转管以及若干第二旋转管分别安装于若干传输辊内部，若干所述第一旋转管一端以及第二旋转管一端分别与若干第一内旋座旋转配合，若干所述传输电机另一端设有若干旋转轴，若干所述第一旋转管另一端分别与若干旋转轴旋转配合，若干所述第二旋转管另一端分别与若干第二内旋座旋转配合，若干所述传动齿轮一端分别与若干传输辊一端焊接，若干所述传动齿轮依次旋转配合，传输装置将化纤料固定在多个传输辊中间，以固定速率传输，提高了喷雾的效率，并且喷洒均匀。优选地，所述烘干机还包括烘干机本体、传热管、进风扇、固定杆、烘干电机、烘干风扇以及基座，所述烘干机本体下表面以及加热器下表面均与基座上表面焊接，所述传热管一端与加热器一侧表面连接，所述传热管另一端与烘干机本体侧表面连接，所述烘干机本体两侧分别设有第一安装孔与第二安装孔，所述进风扇与第一安装孔连接，若干所述固定杆一端均与第二安装孔焊接，若干所述固定杆另一端均与烘干电机一端焊接，所述烘干电机另一端设有圆轴，所述烘干风扇与圆轴旋转配合，烘干机将加工完成后的化纤料烘干，防止化纤料污染。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，万向轮使装置的移动更加便捷，过滤罐将洗涤后的水过滤后排出，保护环境，水洗装置将加工前的化纤料洗涤干净，烘干机将加工完成后的化纤料烘干，防止化纤料污染。使用多个喷洒管以及喷洒头同时为化纤料的正反面进行喷洒，传输装置将化纤料固定在多个传输辊中间，以固定速率传输，提高了喷洒的效率，并且喷洒均匀。附图说明图1为本专利技术一种化纤加料雾化喷洒装置的外部整体结构示意图；图2为本专利技术一种化纤加料雾化喷洒装置的外部正视结构示意图；图3为本专利技术一种化纤加料雾化喷洒装置的外壳内部结构示意图；图4为本专利技术一种化纤加料雾化喷洒装置的烘干机结构示意图。图中：100、水洗装置；110、底座；120、减震器；130、减震弹簧；140、清洗电机；150、滚筒；200、过滤罐；210、脱水管；220、水泵；230、进水管；240、出水管；250、阀门；300、外壳；310、万向轮；320、控制器；330、第一电路管；340、第二电路管；400、喷洒器；410、内旋管；420、喷洒管；430、喷洒头；440、雾化器；450、加料管；500、传输装置；510、传输辊；520、第一内旋座；530、第一旋转管；540、传动齿轮；550、第二内旋座；560、传输电机；570、第二旋转管；600、烘干机；610、加热器；620、传热管；630、进风扇；640、固定杆；650、烘干电机；660、烘干风扇；670、基座。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一：请参照图1—4所示，本专利技术为一种化纤加料雾化喷洒装置，包括水洗装置100、过滤罐200、外壳300、喷洒器400、传输装置500以及烘干机600，水洗装置100包括水洗装置本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤加料雾化喷洒装置，包括水洗装置（100）、过滤罐（200）、外壳（300）、喷洒器（400）、传输装置（500）以及烘干机（600），其特征在于：所述水洗装置（100）包括水洗装置本体，所述过滤罐（200）包括脱水管（210）以及水泵（220），所述外壳（300）包括外壳本体、第一电路管（330）以及第二电路管（340），所述喷洒器（400）包括喷洒器本体以及内旋管（410），所述传输装置（500）包括第一内旋座（520）、第二内旋座（550）以及传输电机（560），所述烘干机（600）包括加热器（610），所述脱水管（210）一端与水洗装置本体侧表面连接，所述第一电路管（330）一端与水泵（220）侧表面连接，所述第二电路管（340）一端与加热器（610）一侧表面连接，所述喷洒器本体下表面与外壳本体上表面连接，若干所述内旋管（410）一端分别与外壳本体内部两侧表面连接，若干所述第一内旋座（520）均与外壳本体内部一侧表面焊接，若干所述第二内旋座（550）一端以及传输电机（560）一端均与外壳本体内部另一侧表面焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤加料雾化喷洒装置，包括水洗装置（100）、过滤罐（200）、外壳（300）、喷洒器（400）、传输装置（500）以及烘干机（600），其特征在于：所述水洗装置（100）包括水洗装置本体，所述过滤罐（200）包括脱水管（210）以及水泵（220），所述外壳（300）包括外壳本体、第一电路管（330）以及第二电路管（340），所述喷洒器（400）包括喷洒器本体以及内旋管（410），所述传输装置（500）包括第一内旋座（520）、第二内旋座（550）以及传输电机（560），所述烘干机（600）包括加热器（610），所述脱水管（210）一端与水洗装置本体侧表面连接，所述第一电路管（330）一端与水泵（220）侧表面连接，所述第二电路管（340）一端与加热器（610）一侧表面连接，所述喷洒器本体下表面与外壳本体上表面连接，若干所述内旋管（410）一端分别与外壳本体内部两侧表面连接，若干所述第一内旋座（520）均与外壳本体内部一侧表面焊接，若干所述第二内旋座（550）一端以及传输电机（560）一端均与外壳本体内部另一侧表面焊接。


2.根据权利要求1所述的一种化纤加料雾化喷洒装置，其特征在于：所述水洗装置（100）还包括底座（110）、减震器（120）、减震弹簧（130）、清洗电机（140）以及滚筒（150），若干所述减震器（120）下表面均与底座（110）上表面焊接，若干所述减震弹簧（130）一端分别与若干减震器（120）上表面连接，若干所述减震弹簧（130）另一端均与水洗装置本体下表面连接，所述清洗电机（140）一端与底座（110）上表面焊接，所述清洗电机（140）另一端设有转动轴，所述滚筒（150）安装于水洗装置本体内部，所述滚筒（150）与转动轴旋转配合。


3.根据权利要求1所述的一种化纤加料雾化喷洒装置，其特征在于：所述过滤罐（200）还包括过滤罐本体、进水管（230）、出水管（240）以及阀门（250），所述脱水管（210）另一端与水泵（220）一端连接，所述水泵（220）另一端与进水管（230）一端连接，所述进水管（230）另一端与过滤罐本体上表面连接，所述出水管（240）一端与过滤罐本体侧表面连接，所述出水管（240）另一端与阀门（250）一端连接。


4.根据权利要求1所述的一种化纤加料雾化喷洒装置，其特征在于：所述外壳（300）还包括万向轮（310）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，胡庆文，奚永新，陈国平，
申请(专利权)人：滁州兴邦聚合彩纤有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34