一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构制造技术

本发明专利技术涉及一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，包括：夹紧气缸，夹头装置，固定夹持底座，伸缩气缸，夹紧装置，固定板；所述夹紧气缸与所述固定板固定连接；所述夹紧气缸的伸出端设有位移块；所述位移块与所述夹头装置连接；所述固定夹持底座设置在所述夹头的正下方；所述固定板的侧端设有过渡板；所述伸缩气缸与所述过渡板连接固定；所述夹紧装置与所述伸缩气缸的伸出端连接固定。本发明专利技术通过此结构设计，固定夹持底座与压头内侧均为V型坡口，大大增加了工件被夹持的牢固程，并且通过设置成自动开合卡爪形式，可适用粗细不同的地脚螺栓，整体机构集成度较高，可较方便的安装，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构
本专利技术涉及螺栓定位夹紧机构领域，尤其涉及一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构。
技术介绍
目前地脚螺栓镀锌时，有的地脚螺栓并非完全镀锌，所镀区域仅是地脚螺栓头尾部丝牙处，所以镀锌时不能将整根地脚螺栓放入锌液中，需将地脚螺栓立起，仅将头尾部需要镀锌区域浸入锌液中即可，由于热镀锌高温、腐蚀环境限制，目前多采用人工扶持地脚螺栓，工作效率低下，无法形成自动化，且员工劳动强度大，工作也存在一定的安全风险。因此，需要一种减轻工人劳动强度，使生产效率提高，增加产能的地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，夹紧牢固的地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构。为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，夹紧牢固，本专利技术涉及了一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，包括：夹紧气缸，夹头装置，固定夹持底座，伸缩气缸，夹紧装置，固定板；所述夹紧气缸与所述固定板固定连接；所述夹紧气缸的伸出端设有位移块；所述位移块与所述夹头装置连接；所述固定夹持底座设置在所述夹头的正下方；所述固定板的侧端设有过渡板；所述伸缩气缸与所述过渡板连接固定；所述夹紧装置与所述伸缩气缸的伸出端连接固定本专利技术的有益效果是，通过此结构设计，固定夹持底座与压头内侧均为V型坡口，大大增加了工件被夹持的牢固程，并且通过设置成自动开合卡爪形式，可适用粗细不同的地脚螺栓，整体机构集成度较高，可较方便的安装，实用性强。进一步的，所述夹头装置包括夹头，U型块；所述U型块与所述固定板连接固定；所述夹头，U型块在固定板上呈左右对称布置；所述U型块上设有旋转轴，所述夹头上设有连接孔；所述连接孔与所述旋转轴连接。夹头通过与U型块的活动连接，可以保证夹头进行自动开合的稳定性。进一步的，所述夹头上设有固定孔；所述固定孔内设有固定轴；所述夹头装置上设有转动边；所述转动边的前端与所述固定轴连接。通过与转动边的连接，从而带动夹头的自动开合。进一步的，所述位移块的前端设有连接凹槽；所述连接凹槽内设有定位孔；所述转动边的末端通过所述定位孔与位移块连接固定。通过连接凹槽的设置，位移块在前进后退的过程中，带动与其连接的转动边进行相应的位置变化，其连定位孔里可以动过定位销或者其他定位体进行将位移块和转动边连接成一体。进一步的，所述夹紧装置包括气功马达，万向套筒，5T型螺杆；所述气功马达的前端面与所述过渡板连接固定；所述万向套筒与所述气功马达连接；所述5T型螺杆的末端与所述万向套筒连接。通过气动马达旋转带动万向套筒旋转，从而带动其将5T型螺杆旋紧，结构简单有效。进一步的，所述固定夹持底座呈半开口设置；所述固定夹持底座的左内侧呈V型坡口设置；所述固定夹持底座的右内侧设有螺杆定位孔；所述5T型螺杆的前端通过所述螺杆定位孔与所述固定夹持底座连接。5T型螺杆通过螺杆定位孔的设计，保证其在前进和后退过程中位置不会产生偏移。进一步的，所述5T型螺杆上设有压头；所述压头的内侧呈V型坡口设置。通过V型坡口的设计，大大增加了工件被夹持的牢固程度。进一步的，所述万向套筒为喇叭口设置；所述5T型螺杆为尖锥头设置。通过喇叭口和尖锥头的设置，大大确保了自动套中拧紧螺杆的成功性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构的结构图；图2是本专利技术一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构的侧视图。图中数字所表示的相应的部件名称:1、夹紧气缸；2、夹头装置；3、固定夹持底座；4、伸缩气缸；5、夹紧装置；6、固定板；7、位移块；8、过渡板；9、夹头；10、U型块；11、旋转轴；12、连接孔；13、固定孔；14、固定轴；15、连接凹槽；16、定位孔；17、气功马达；18、万向套筒；19、5T型螺杆；20、固定夹持底座的左内侧；21、螺杆定位孔；22、压头；23、转动边。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：本专利技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，夹紧牢固的地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构。如图1、图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，夹紧牢固，本专利技术涉及了一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，包括：夹紧气缸1，夹头装置2，固定夹持底座3，伸缩气缸4，夹紧装置5，固定板6；所述夹紧气缸1与所述固定板6固定连接；所述夹紧气缸1的伸出端设有位移块7；所述位移块7与所述夹头装置5连接；所述固定夹持底座3设置在所述夹头9的正下方；所述固定板6的侧端设有过渡板8；所述伸缩气缸4与所述过渡板8连接固定；所述夹紧装置5与所述伸缩气缸4的伸出端连接固定本专利技术的有益效果是，通过此结构设计，固定夹持底座3与压头22内侧均为V型坡口，大大增加了工件被夹持的牢固程，并且通过设置成自动开合卡爪形式，可适用粗细不同的地脚螺栓，整体机构集成度较高，可较方便的安装，实用性强。进一步的，所述夹头装置2包括夹头9，U型块10；所述U型块10与所述固定板6连接固定；所述夹头9，U型块10在固定板6上呈左右对称布置；所述U型块10上设有旋转轴11，所述夹头9上设有连接孔12；所述连接孔12与所述旋转轴11连接。夹头9通过与U型块10的活动连接，可以保证夹头9进行自动开合的稳定性。进一步的，所述夹头9上设有固定孔13；所述固定孔13内设有固定轴14；所述夹头装置2上设有转动边23；所述转动边23的前端与所述固定轴14连接。通过与转动边23的连接，从而带动夹头9的自动开合。进一步的，所述位移块7的前端设有连接凹槽15；所述连接凹槽15内设有定位孔16；所述转动边23的末端通过所述定位孔16与位移块7连接固定。通过连接凹槽15的设置，位移块7在前进后退的过程中，带动与其连接的转动边23进行相应的位置变化，其连定位孔16里可以动过定位销或者其他定位体进行将位移块7和转动边23连接成一体。进一步的，所述夹紧装置5包括气功马达17，万向套筒18，5T型螺杆19；所述气功马达17的前端面与所述过渡板8连接固定；所述万向套筒与所述气功马达连接；所述5T型螺杆的末端与所述万向套筒18连接。通过气动马达17旋转带动万向套筒18旋转，从而带动其将5T型螺杆19旋紧，结构简单有效。进一步的，所述固定夹持底座3呈半开口设置；所述固定夹持底座的左内侧20呈V型坡口设置；所述固定夹持底座3的右内侧设有螺杆定位孔21；所述5T型螺杆19的前端通过所述螺杆定位孔21与所述固定夹持底座3连接。5T型螺杆19通过螺杆定位孔21的设计，保证其在前进和后退过程中位置不会产生偏移。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，其特征在于，包括:夹紧气缸，夹头装置，固定夹持底座，伸缩气缸，夹紧装置，固定板；/n所述夹紧气缸与所述固定板固定连接；所述夹紧气缸的伸出端设有位移块；所述位移块与所述夹头装置连接；所述固定夹持底座设置在所述夹头的正下方；所述固定板的侧端设有过渡板；所述伸缩气缸与所述过渡板连接固定；所述夹紧装置与所述伸缩气缸的伸出端连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，其特征在于，包括:夹紧气缸，夹头装置，固定夹持底座，伸缩气缸，夹紧装置，固定板；
所述夹紧气缸与所述固定板固定连接；所述夹紧气缸的伸出端设有位移块；所述位移块与所述夹头装置连接；所述固定夹持底座设置在所述夹头的正下方；所述固定板的侧端设有过渡板；所述伸缩气缸与所述过渡板连接固定；所述夹紧装置与所述伸缩气缸的伸出端连接固定。


2.根据权利要求1所述的地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，其特征在于：所述夹头装置包括夹头，U型块；所述U型块与所述固定板连接固定；所述夹头，U型块在固定板上呈左右对称布置；所述U型块上设有旋转轴，所述夹头上设有连接孔；所述连接孔与所述旋转轴连接。


3.根据权利要求2所述的地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，其特征在于：所述夹头上设有固定孔；所述固定孔内设有固定轴；所述夹头装置上设有转动边；所述转动边的前端与所述固定轴连接。


4.根据权利要求3所述的地脚螺栓专用气动自动夹紧定位机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，凌波，蒋庆飞，宗欢欢，
申请(专利权)人：徐州瑞马智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32