一种复合鞋底用热熔胶膜及其制备方法技术

技术编号:27053684 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-15 14:26
本发明专利技术属于高分子材料技术领域,具体公开一种复合鞋底用热熔胶膜及其制备方法,所述的复合鞋底用热熔胶膜是由以下重量份的原料组成:乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物40‑50份,热塑性弹性体5‑15份,聚丁二烯聚氨酯20‑30份,乙烯三元共聚物2‑10份,增粘树脂5‑15份,补强填充剂3‑10份,蜡3‑8份,抗氧剂0.1‑1份。本发明专利技术的复合鞋底用热熔胶膜用于鞋材大底和中低的粘结,使用时只需要将热熔胶膜与大底和中低贴合热压即可,具有操作简单,粘结牢固、耐用以及无毒、环保、良品率高等优点。本发明专利技术所述的复合鞋底用热熔胶膜制备工艺简单,操作方便,便于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种复合鞋底用热熔胶膜及其制备方法
本专利技术涉及鞋类材料
,具体涉及一种复合鞋底用热熔胶膜及其制备方法。
技术介绍
目前,鞋底的生产过程大多为通过液体胶水将大底和中低粘结,使用的液体胶水通常为溶剂型的氨丁胶或聚氨酯胶。采用液体胶水粘结工艺过程包括对大底和中底进行粗化处理、刷低涂剂、涂胶、烘溶剂、粘接等步骤,这种工艺的缺点主要包括:1.生产流程复杂,耗时耗力,成本高;2.人工涂胶容易涂布不均,而且胶水中容易混有空气,粘结效果差;3.胶水中的有机溶剂挥发对人体及环境产生巨大的伤害,不环保。基于此,有必要开发出一种复合鞋底用热熔胶膜,满足人们的要求。公开号为CN103756580A的中国专利公开了一种用于粘合鞋底的热熔胶膜及其制备方法,所述热熔胶膜包括EVA60-80%、石油树脂10-35%、石蜡3-15%、抗氧剂0.5-2%;采用EVA作为主体树脂,由于其强极性,使得热熔胶膜的耐水性、耐热性差,在湿热条件下其粘结强度会大幅度下降,同时其成膜的抗蠕变性能差,在长时间静载荷作用下,胶层会产生滑动,同时它的耐湿性、耐寒性及耐机械稳定性也较差。公开号为CN104559843A的中国专利公开了一种橡胶/发泡EVA复合鞋底粘接用热熔胶膜及其制备方法,通过采用聚乙烯-酯类共聚物、橡胶及助剂混合制备热熔胶膜,将该热熔胶膜贴在橡胶大底表面与大底一起硫化,然后将带胶的橡胶大底与中底复合从而实现大底与中低的粘结,其操作步骤相对繁琐,热熔胶膜与大底硫化不同步容易造成形变不一致而影响粘结效果且已硫化的热熔胶膜与中底的粘结性较差。上述两个现有技术生产出的鞋底粘接材料虽然有一定的效果,但由于制备过程复杂,材料性能不足,受制于材料性能的限制,不能实现高效粘结牢固。因此,有必要提供一种复合鞋底用热熔胶膜及其制备方法,以解决现有的鞋底粘结材料性能的不足,提高其粘结性能同时耐用无毒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供复合鞋底用热熔胶膜及其制备方法,以解决现有的鞋底粘结材料性能的不足的问题。本专利技术的复合鞋底用热熔胶膜用于鞋材大底和中低的粘结,操作简单,粘结牢固、耐用以及无毒、环保、良品率高;而且复合鞋底用热熔胶膜制备工艺简单,操作方便,便于工厂大批量生产。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一方面,本专利技术提供一种复合鞋底用热熔胶膜,该复合鞋底用热熔胶膜由以下原料混合后经熔融、流延成膜制得,所述原料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、热塑性弹性体、聚丁二烯聚氨酯、乙烯三元共聚物、增粘树脂、蜡、补强填充剂和抗氧剂。进一步地,所述复合鞋底用热熔胶膜由以下原料混合后经熔融、流延成膜制得,且原料各组分的重量份数如下:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物40-50份热塑性弹性体5-15份聚丁二烯聚氨酯20-30份乙烯三元共聚物2-10份增粘树脂5-15份蜡3-8份补强填充剂1-10份抗氧剂0.1-1份进一步地,所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯(VA)含量为5%~40%。进一步地,所述乙酸乙烯含量为20%~28%或5-10%。与聚乙烯相比,本专利技术所述EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。本专利技术所述的EVA中VA含量优选为5-10%,为薄膜级EVA。进一步地,所述热塑性弹性体的重量份数优选为5-12份或8-12份。本专利技术所述的热塑性弹性体指的是JSRRB热塑性弹性体,其分子结构为含1,2双键结构为90%的间同立构式聚1,2-丁二烯,分子量约12万,结晶度为15-35%。其兼具塑料的加工性和橡胶的弹性,还具有极佳的透明性,且不需添加增塑剂即非常柔软。进一步地,本专利技术所述的热塑性弹性体优选JSRRB810、JSRRB820、JSRRB830、JSRRB840中的一种或几种的组合。进一步地,本专利技术所述的聚丁二烯聚氨酯,其软化点是85-100℃,邵氏A硬度75-85,比重0.9-1.1g/cm3,拉伸强度10-15Mpa的一类聚丁二烯聚氨酯。聚丁二烯聚氨酯既具有一般聚氨酯弹性体良好的性能,又有天然橡胶的特性,如低温柔顺性、耐水性,因此在粘合剂、电子工业、弹性体、涂料、分离膜材料等领域得到了广泛的应用。由于聚丁二烯主链上不含极性极团,且液体橡胶易于浇铸成型,因此制造的密封电缆插头、电器灌封胶等比普通聚醚和聚酯型聚氨酯有更好的耐水性和优良的电性能。进一步地,本专利技术所述的乙烯三元共聚物指的是乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物,其具有极佳的相容性,极好的增韧效果;其中所述的丙烯酸酯优选丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的任一种。本专利技术所述的乙烯三元共聚物优选乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。进一步地,本专利技术所述的增粘树脂指的能够提高胶液的流动性和被粘物的润湿性,提高粘结强度,其主要包括松香及其衍生物、萜烯树脂及改性物、石油树脂类。进一步地,本专利技术所述的松香,指以松树松脂为原料,通过不同的加工方式得到的非挥发性天然树脂,其主要包括松香、氢化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、松香酚醛树脂等,本专利技术优选氢化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯中的一种或几种的组合。进一步地,本专利技术所述的萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物,是由萜烯混合物聚合而成,化学分子式(C10H16)n。它是一种优良的增粘剂,具有粘接力强、抗老化性能好、内聚力高、耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能,该树脂有优良的颜色稳定性能,是苯乙烯-丁苯橡胶(SBR)、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯(SBS)的优良增粘剂,其增粘性能优于松香、松香改性物及石油树脂等,萜烯树脂并且能够有效地降低生产成本。萜烯树脂与EVA、热塑性弹性体以及乙烯三元共聚物共混可以增加热熔胶膜的初粘性和流动性,易于造粒和制膜,同时可以降低生产成本。进一步地,本专利技术所述的石油树脂(petroleumresin)是石油裂解所副产的C5、C9馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000的低聚物。石油树脂一般可分类为C5alphatic(脂族类),C9aromatic本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述复合鞋底用热熔胶膜由以下原料混合后经熔融、流延成膜制得,所述原料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、热塑性弹性体、聚丁二烯聚氨酯、乙烯三元共聚物、增粘树脂、蜡、补强填充剂和抗氧剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述复合鞋底用热熔胶膜由以下原料混合后经熔融、流延成膜制得,所述原料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、热塑性弹性体、聚丁二烯聚氨酯、乙烯三元共聚物、增粘树脂、蜡、补强填充剂和抗氧剂。


2.根据权利要求1所述复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述复合鞋底用热熔胶膜的原料各组分的重量份数如下:








乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
40-50份


热塑性弹性体
5-15份


聚丁二烯聚氨酯
20-30份


乙烯三元共聚物
2-10份


增粘树脂
5-15份



3-8份


补强填充剂
1-10份


抗氧剂
0.1-1份








3.根据权利要求1所述复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯含量为5%~40%。


4.根据权利要求1所述复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述的热塑性弹性体指的是JSRRB热塑性弹性体,其分子结构为含1,2双键结构为90%的间同立构式聚1,2-丁二烯,分子量约12万,结晶度为15-35%。


5.根据权利要求1所述复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述的聚丁二烯聚氨酯,其软化点是85-100℃,邵氏A硬度75-85,比重0.9-1.1g/cm3,拉伸强度10-15Mpa的一类聚丁二烯聚氨酯。


6.根据权利要求1所述复合鞋底用热熔胶膜,其特征在于,所述的乙烯三元共聚物指的是乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物,
进一步地,所述的丙烯酸酯选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的任一种。


7.根据权利要求1所述复合鞋底用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳黄宝勇
申请(专利权)人:厦门联合信诺新材料有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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