一种锯切光伏板边框机构的下料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种锯切光伏板边框机构的下料机构，由工作台，固定支架，小型电机，导轨，滑块，滚珠丝杠，滑台，丝杠螺母，水平推料杆，气缸，下料挡块，传感器等组成。本发明专利技术的优点在于：1.光伏板边框被切割后两端多余的废料可以通过工作台预留的孔直接掉入废品箱，省去人工打扫废料的操作，降低工作人员操作风险，2.本发明专利技术采用滚珠丝杠结构，可以自动将加工后的光伏板边框成品推入成品箱，滚珠丝杠传动效率高，提升了工作效率，3.本发明专利技术采用气缸实现下料挡块的升降，气动装置简单轻便，操作容易，动力源取得方便，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切光伏板边框机构的下料机构
本专利技术涉及一种锯切光伏板边框机构的下料机构，属于机械加工领域。
技术介绍
目前大部分型材切割制造工厂都采用手工或半自动设备进行加工，加工完成后进行整形，整形依然采用手工或者半自动。除了主要设备以外，其它工位均需要人工进行操作，其中包括切割后成品型材的下料，以及废料的清除。在加工过程中需要工人不断归纳成品型材以及清除废料，增加人力。锯切机工作时，锯片会高速旋转，设备安全系数不高，同时会增加工人受伤的风险。而且由于是手工操作，存在着工人劳动强度大、生产效率较低的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种锯切光伏板边框机构的下料机构。基本技术方案是：一种锯切光伏板边框机构的下料机构，由工作台，固定支架，推料装置，升降装置，废料箱，成品箱等组成。所述推料装置包括小型电机，丝杠固定座，滚珠丝杠，水平推力杆，丝杠支撑座，滑台，导轨。所述升降机构包括气缸固定座，气缸壳，活塞杆，下料挡块，光敏传感器。固定支架固定在工作台上，气缸通过气缸固定座与固定支架相连，在光伏板边框锯切前，气缸启动，伸出活塞杆，当与活塞杆连接的下料挡块下降至工作台表面时，活塞杆停止运动。推料装置固定在工作台内，滚珠丝杠与丝杠螺母配合固定在丝杠固定座和丝杠支撑座上，水平推料杆与滑台相连，小型电机驱动滚珠丝杠旋转，带动滑台及水平推料杆通过滑块在导轨上进行直线推料运动，将光伏板边框推至接触到下料挡块上的光敏传感器时，小型电机停止运行，水平推料杆停止推料。当光伏板边框锯切完成后，光伏板边框两端多余的废料通过工作台预留的孔直接掉入废品箱。气缸再次启动，收缩活塞杆，带动下料挡块上升，上升到指定高度时，活塞杆停止运动。小型电机启动，驱动滚珠丝杠旋转，带动滑台及水平推料杆通过滑块在导轨上进行直线推料运动，水平推料杆将光伏板边框成品推至成品箱内。小型电机带动滚珠丝杠反转，将水平推料杆收回复位。气缸启动，带动下料挡块下降，准备下一次加工，如此循环工作，实现光伏板边框的加工以及自动下料。本专利技术的有益效果是：1.光伏板边框被切割后两端多余的废料可以通过工作台预留的孔直接掉入废品箱，省去人工打扫废料的操作，降低工作人员操作风险。2.本专利技术采用滚珠丝杠结构，可以自动将加工后的光伏板边框成品推入成品箱，滚珠丝杠传动效率高，提升了工作效率。3.本专利技术采用气缸实现下料挡块的升降，气动装置简单轻便，操作容易，动力源取得方便，成本低廉。附图说明：下面结合附图对本机构进一步说明。附图1：锯切光伏板边框机构的下料机构整体示意图附图2：锯切光伏板边框机构的下料机构整体侧面示意图附图3：锯切光伏板边框机构的下料机构工作台俯视图附图4：锯切光伏板边框机构的下料机构升降装置示意图附图5：锯切光伏板边框机构的下料机构推料装置示意图图中：1工作台,2固定支架,3推料装置,4升降装置，5光伏板边框,6废料箱,7成品箱,8气缸固定座,9气缸壳,10活塞杆，11下料挡块，12光敏传感器，13小型电机，14丝杠固定座，15滚珠丝杠，16水平推料杆，17丝杠支撑座，18滑块，19滑台，20导轨。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术零部件及其相互关系进行说明。本专利技术整体结构如附图1、2、3所示，推料装置（3）安装在工作台（1）内，固定支架（2）与工作台（1）相连，升降装置（4）安装在固定支架（2）上。废料箱（6）置于工作台（1）预留孔下，成品箱（7）置于工作台（1）下方外侧。升降装置（4）具体结构如附图4所示，气缸壳（9）与活塞杆（10）相连，通过气缸固定座（8）固定在固定支架（2）上，下料挡块（11）与活塞杆（10）连接，随着活塞杆（10）的伸缩实现升降，光敏传感器（12）安装在下料挡块（11）上。推料装置（3）具体结构如附图5所示，滚珠丝杠（15）两端连接轴承固定在丝杠固定座（14）和丝杠支撑座（17）上，丝杠螺母与滑台（19）连接，小型电机（13）工作带动滚珠丝杠（15）转动，使滑台（19）通过滑块（18）在导轨（20）上直线运动。水平推料杆（16）固定在滑台（19）上，水平推料杆（16）跟随滑台（19）一起做直线运动。下面对本专利技术工作方式和工作步骤进行说明。这里对光伏板边框（5）锯切前的定位和锯切后的下料过程为例进行说明。当光伏板边框（5）在工作台（1）上时，处于初始状态的升降装置（4）开始工作。气缸启动，伸出活塞杆（10），当与活塞杆（10）连接的下料挡块（11）下降至工作台（1）表面时，活塞杆（10）停止运动。推料装置（3）开始工作，小型电机（13）驱动，带动与滑台（19）相连的滚珠丝杠（15）转动，使滑台（19）在导轨（20）上进行直线运动。当水平推料杆（16）与光伏板边框（5）侧面接触时，继续将光伏板边框（5）推向下料挡块（11），直到光伏板边框（5）与下料挡块（11）上的传感器同时接触时，小型电机（13）停止转动。当光伏板边框（5）锯切完成后，两端多余的废料通过工作台预留的孔直接掉入废料箱（6）。气缸再次启动，收缩活塞杆（10），带动下料挡块（11）上升，上升到指定高度时，活塞杆（11）停止运动。小型电机（13）启动，驱动滚珠丝杠（15）旋转，带动滑台（19）及水平推料杆（16）通过滑块（18）在导轨（20）上进行直线推料运动，水平推料杆（16）将光伏板边框成品推至成品箱（7）内。小型电机（13）带动滚珠丝杠（15）反转，将水平推料杆（16）收回复位。如此循环工作，实现光伏板边框加工前的固定以及加工后的自动下料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯切光伏板边框机构的下料机构，推料装置（3）安装在工作台（1）内，固定支架（2）与工作台（1）相连，升降装置（4）安装在固定支架（2）上；废料箱（6）置于工作台（1）预留孔下，成品箱（7）置于工作台（1）下方外侧；气缸壳（9）与活塞杆（10）相连，通过气缸固定座（8）固定在固定支架（2）上，下料挡块（11）与活塞杆（10）连接，光敏传感器（12）安装在下料挡块（11）上；滚珠丝杠（15）两端连接轴承固定在丝杠固定座（14）和丝杠支撑座（17）上，丝杠螺母与滑台（19）连接，小型电机（13）工作带动滚珠丝杠（15）转动，使滑台（19）通过滑块（18）在导轨（20）上直线运动；水平推料杆（16）固定在滑台（19）上，水平推料杆（16）跟随滑台（19）一起做直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯切光伏板边框机构的下料机构，推料装置（3）安装在工作台（1）内，固定支架（2）与工作台（1）相连，升降装置（4）安装在固定支架（2）上；废料箱（6）置于工作台（1）预留孔下，成品箱（7）置于工作台（1）下方外侧；气缸壳（9）与活塞杆（10）相连，通过气缸固定座（8）固定在固定支架（2）上，下料挡块（11）与活塞杆（10）连接，光敏传感器（12）安装在下料挡块（11）上；滚珠丝杠（15）两端连接轴承固定在丝杠固定座（14）和丝杠支撑座（17）上，丝杠螺母与滑台（19）连接，小型电机（13）工作带动滚珠丝杠（15）转动，使滑台（19）通过滑块（18）在导轨（20）上直线运动；水平推料杆（16）固定在滑台（19）上，水平推料杆（16）跟随滑台（19）一起做直线运动。


2.根据权利要求1所述的一种锯切光伏板边框机构的下料机构，其特征在于：在光伏板边框锯切前，进行定位时，气缸启...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，祁金颖，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23