一种生铁铸件浇筑用提升机构制造技术

本发明专利技术属于铸件浇筑技术领域，尤其是涉及一种生铁铸件浇筑用提升机构，包括悬吊块和多根吊杆及浇筑筒，悬吊块的顶部与多根吊杆固定连接，浇筑筒设置于悬吊块背离吊杆的一侧，悬吊块内设有空腔，空腔的内壁上开设有多个贯通的通孔，空腔内设有悬吊机构，悬吊机构的一端贯穿多个通孔并与浇筑筒的侧壁固定连接，空腔内还设有用于配合驱动机构的稳定机构，稳定机构的两端分别贯穿空腔的内壁并延伸至其外部。优点在于：本发明专利技术可利用单一电机和机械部件的组合来代替传统的悬吊系统，使其归纳到一个驱动力上，从而达到较好的机械稳定性，同时在浇筑时可提供一定的稳定支撑，使其不易受到外部晃动的影响，具有较好的浇筑稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件浇筑用提升机构
本专利技术属于铸件浇筑
，尤其是涉及一种生铁铸件浇筑用提升机构。
技术介绍
浇注工艺指的是将炼好的钢水浇注成钢锭的方法及技术，浇注方法按钢水进入钢锭模的方位可分为上注和下注，表面质量要求严格的不锈钢、硅钢、薄板等钢种采用下注，内部质量要求较高的重轨、炮管等钢种多采用上注，按钢水进入钢锭模的方位可分为上注和下注;按钢锭模、底板整备作业流程特征可分为车铸和坑铸，一般根据钢锭大小、钢种特点和车间生产条件等进行选择，小钢锭只能下注，大钢锭则适于上注。生铁铸件浇筑的浇筑，通常是直接将铁水浇筑到大型铸件内，现有的通常是采用铁链悬挂的方式来进行调运，但这种调运方式通常需要多组电机协同运作，而大型电子机械的组合就容易导致诸如部件失效或损坏等，影响部件的使用可靠性，同时由于链条的性质，其在浇筑时易受到外部晃动的干扰，从而导致浇筑失败或者浇筑口有缺陷。为此，我们提出一种生铁铸件浇筑用提升机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可提供高稳定性和高可靠性的生铁铸件浇筑用提升机构。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种生铁铸件浇筑用提升机构，包括悬吊块和多根吊杆及浇筑筒，所述悬吊块的顶部与多根吊杆固定连接，所述浇筑筒设置于悬吊块背离吊杆的一侧，所述悬吊块内设有空腔，所述空腔的内壁上开设有多个贯通的通孔，所述空腔内设有悬吊机构，所述悬吊机构的一端贯穿多个通孔并与浇筑筒的侧壁固定连接，所述空腔内设有用于配合悬吊机构的驱动机构，所述空腔内还设有用于配合驱动机构的稳定机构，所述稳定机构的两端分别贯穿空腔的内壁并延伸至其外部。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述悬吊机构包括设置于空腔内的第一悬吊件和第二悬吊件，所述第一悬吊件和第二悬吊件分别配合多个通孔对应设置，所述第一悬吊件和第二悬吊件设置于驱动机构和稳定机构的两侧，所述第一悬吊件和第二悬吊件的两端分别与空腔的内壁转动连接。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述第一悬吊件包括设置于空腔内的第一转动杆，所述第一转动杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述第一转动杆上同轴固定连接有多个第一链盘，多根所述第一链盘分别与多个通孔对应设置，所述第一转动杆上还同轴固定连接有第一齿块，所述空腔的内壁上固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有一对相互啮合的第二齿块，其中一个所述第二齿块与第一齿块啮合。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述第二悬吊件包括设置于空腔内的第二转动杆，所述第二转动杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述第二转动杆上同轴固定连接有第二链盘，所述第二链盘与其中一个通孔对应设置，所述第二链盘和第一链盘上均固定绕设有悬吊链，多根所述悬吊链分别贯穿多个通孔并与浇筑筒的侧壁固定连接，所述第二转动杆还同轴固定连接有第三齿块，所述第三齿块与第二齿块错位设置。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述驱动机构包括设置于空腔内的第三转动杆，所述第三转动杆的一端与空腔的内壁转动连接，所述第三转动杆上同轴设有一对第四齿块，所述第四齿块与第三齿块和第二齿块均活动啮合，两个第四齿块之间通过连接杆固定连接,其中一个所述第四齿块的侧壁上同轴设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块的侧壁上固定连接有液压杆，所述液压杆的移动臂上还固定连接有定齿轮，所述定齿轮套设于第三转动杆上并滑动连接，所述液压杆的一端与空腔的内壁固定连接，所述第三转动杆远离液压杆的一端同轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机与空腔的内壁固定连接，所述第三转动杆上设有条形滑槽，所述条形滑槽内设有多个与之相匹配的第二滑块，多块所述第二滑块分别与两块第四齿块的内环壁固定连接。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述稳定机构包括设置于空腔内的第四转动杆，所述第四转动杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述第四转动杆上同轴固定连接有第五齿块，所述第五齿块与第四齿块活动啮合，所述第四转动杆还同轴固定连接有第一锥齿轮，所述空腔内竖直设有螺纹套，所述螺纹套的两端分别与空腔的内顶面和内底部转动连接，所述螺纹套上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿空腔的内壁延伸至其外部，所述悬吊块的顶部设有用于配合螺纹杆的固定机构，所述螺纹杆远离固定机构的一端固定连接有稳定件。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述固定机构包括同轴固定连接于螺纹杆上的固定环，所述固定环上滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端与悬吊块固定连接。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述稳定件包括固定连接于螺纹杆上的伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹杆的一端转动嵌合有牛眼球，所述牛眼球上固定连接有卡板，所述卡板背离伸缩杆的一端固定连接有多块电磁铁。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述稳定件包括固定连接于螺纹杆上的伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹杆的一端转动嵌合有牛眼球，所述牛眼球上固定连接有卡板，所述卡板背离伸缩杆的一端固定连接有多块电磁铁。在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，多根所述悬吊链上均套设有稳定环，所述稳定环设置于悬吊块的外部，多个所述稳定环之间均设有第一连接柱，所述第一连接柱的两端分别与相邻的两个稳定环固定连接，多根所述第一连接柱围成三角形形状，所述螺纹套上还固定连接有一对第二连接柱，其中一根所述第二连接柱的一端与其中一个稳定环固定连接，另一个所述第二连接柱的一端与其中一根第一连接柱固定连接在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述生铁铸件浇筑用提升机构的工作原理为：1）操作人员直接启动驱动电机和液压杆，当液压杆推动第四齿块运动时，第四齿块通过与第三齿块和第二齿块的啮合接触，而第二齿块通过第一齿块带动第一转动杆转动，从而使得两个第一链盘和第二链盘同时转动，将多根悬吊链同时提起，使得浇筑筒可实现垂直上升的效果，随后液压杆继续推动第四齿块；2）此时只有一个第四齿块与第二齿块啮合，而与此同时定齿轮与第三齿块啮合将其锁定，从而限定第二转动杆的转动，使得浇筑筒开始逐渐倾斜灌注，当浇筑到一定角度而缺乏稳定性时，液压杆继续推动第四齿块，使其完全脱离第二齿块继而和第五齿块啮合，第五齿块通过第一锥齿轮带动螺纹套转动，从而实现螺纹杆逐渐移动的效果；3）此时的定齿轮与第三齿块和第二齿块同时啮合，将其锁死，待电磁铁与下方的浇筑筒完全固定后，液压杆开始回移，使得浇筑筒继续倾斜浇筑直到完成浇筑作业。与现有的技术相比，本生铁铸件浇筑用提升机构的优点在于：1、本专利技术通过设置的第一悬吊件、第二悬吊件及驱动电机、液压杆的配合，以达到利用驱动电机可直接驱动第三转动杆进行转动，并使用液压杆的推拉实现多个部件之间啮合的效果，有效的减少了在配合悬吊作业时其他驱动电机的介入，同时可自动的实现传统的悬吊提升灌注一体化，利用单一电机和机械部件的组合来代替传统的悬吊系统，使其归纳到一个驱动力上，从而达到较好的机械稳定性。2、本专利技术通过设置的螺纹套和螺纹杆及固定机构的配合，以达到利用螺纹套和螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸件浇筑用提升机构，包括悬吊块（1）和多根吊杆（2）及浇筑筒（3），所述悬吊块（1）的顶部与多根吊杆（2）固定连接，所述浇筑筒（3）设置于悬吊块（1）背离吊杆（2）的一侧，其特征在于，所述悬吊块（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）的内壁上开设有多个贯通的通孔（5），所述空腔（4）内设有悬吊机构（6），所述悬吊机构（6）的一端贯穿多个通孔（5）并与浇筑筒（3）的侧壁固定连接，所述空腔（4）内设有用于配合悬吊机构（6）的驱动机构（7），所述空腔（4）内还设有用于配合驱动机构（7）的稳定机构（8），所述稳定机构（8）的两端分别贯穿空腔（4）的内壁并延伸至其外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件浇筑用提升机构，包括悬吊块（1）和多根吊杆（2）及浇筑筒（3），所述悬吊块（1）的顶部与多根吊杆（2）固定连接，所述浇筑筒（3）设置于悬吊块（1）背离吊杆（2）的一侧，其特征在于，所述悬吊块（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）的内壁上开设有多个贯通的通孔（5），所述空腔（4）内设有悬吊机构（6），所述悬吊机构（6）的一端贯穿多个通孔（5）并与浇筑筒（3）的侧壁固定连接，所述空腔（4）内设有用于配合悬吊机构（6）的驱动机构（7），所述空腔（4）内还设有用于配合驱动机构（7）的稳定机构（8），所述稳定机构（8）的两端分别贯穿空腔（4）的内壁并延伸至其外部。


2.根据权利要求1所述的生铁铸件浇筑用提升机构，其特征在于，所述悬吊机构（6）包括设置于空腔（4）内的第一悬吊件（9）和第二悬吊件（10），所述第一悬吊件（9）和第二悬吊件（10）分别配合多个通孔（5）对应设置，所述第一悬吊件（9）和第二悬吊件（10）设置于驱动机构（7）和稳定机构（8）的两侧，所述第一悬吊件（9）和第二悬吊件（10）的两端分别与空腔（4）的内壁转动连接。


3.根据权利要求2所述的生铁铸件浇筑用提升机构，其特征在于，所述第一悬吊件（9）包括设置于空腔（4）内的第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）的两端均与空腔（4）的内壁转动连接，所述第一转动杆（11）上同轴固定连接有多个第一链盘（12），多根所述第一链盘（12）分别与多个通孔（5）对应设置，所述第一转动杆（11）上还同轴固定连接有第一齿块（13），所述空腔（4）的内壁上固定连接有固定架（14），所述固定架（14）上转动连接有一对相互啮合的第二齿块（15），其中一个所述第二齿块（15）与第一齿块（13）啮合。


4.根据权利要求3所述的生铁铸件浇筑用提升机构，其特征在于，所述第二悬吊件（10）包括设置于空腔（4）内的第二转动杆（16），所述第二转动杆（16）的两端均与空腔（4）的内壁转动连接，所述第二转动杆（16）上同轴固定连接有第二链盘（17），所述第二链盘（17）与其中一个通孔（5）对应设置，所述第二链盘（17）和第一链盘（12）上均固定绕设有悬吊链（18），多根所述悬吊链（18）分别贯穿多个通孔（5）并与浇筑筒（3）的侧壁固定连接，所述第二转动杆（16）还同轴固定连接有第三齿块（19），所述第三齿块（19）与第二齿块（15）错位设置。


5.根据权利要求4所述的生铁铸件浇筑用提升机构，其特征在于，所述驱动机构（7）包括设置于空腔（4）内的第三转动杆（20），所述第三转动杆（20）的一端与空腔（4）的内壁转动连接，所述第三转动杆（20）上同轴设有一对第四齿块（21），所述第四齿块（21）与第三齿块（19）和第二齿块（15）均活动啮合，两个第四齿块（21）之间通过连接杆（22）固定连接,其中一个所述第四齿块（21）的侧壁上同轴设有环形滑槽（23），所述环形滑槽（23）内滑动连接有与之相匹配的第一滑块（24），所述第一滑块（24）的侧壁上固定连接有液压杆（25），所述液压杆（25）的移动臂上还固定连接有定齿轮（43），所述定齿轮（43）套设于第三转动杆（20）上并滑动连接，所述液压杆（25）的一端与空腔（4）的内壁固定连接，所述第三转动杆（20）远离液压杆（25）的一端同轴固定连接有驱动电机（26），所述驱动电机（26）与空腔（4）的内壁固定连接，所述第三转动杆（20）上设有条形滑槽（27），所述条形滑槽（27）内设有多个与之相匹配的第二滑块（28），多块所述第二滑块（28）分别与两块第四齿块（21）的内环壁固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云明，丁清源，
申请(专利权)人：李云明，
类型：发明
国别省市：广西;45