一种建筑钢结构超声检测装置制造方法及图纸

技术编号:27049344 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-15 14:16
本发明专利技术公开了一种建筑钢结构超声检测装置包括钢管夹持装置、设置在钢管夹持装置正面的并具有距离调节功能的超声检测装置、设置在钢管夹持装置背面的钢管清理装置和用于配合钢管夹持装置工作的钢管推台;本发明专利技术中,该装置采用钢管夹持装置、超声检测装置、钢管清理装置和钢管推台相互配合实现对焊接钢管的检查,由钢管夹持装置实现对钢管的夹持以及旋转,由钢管推台实现对钢管的推进,由钢管清理装置实现初步清理钢管表面,防止钢管夹持装置夹不稳钢管,而超声检测装置可以实现靠近或者远离钢管,适用于直径不同的钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构超声检测装置
本专利技术涉及钢结构超声检测
,尤其涉及一种建筑钢结构超声检测装置。
技术介绍
无损检测(NondestructiveTesting,NDT)是一门涉及多学科的综合性应用技术,它以不损害被检测对象的使用性能为前提,应用多种物理原理和化学现象,对各种工程材料、零部件、结构件进行有效地检验和测试,借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理性能。无损检测技术是现代工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反应了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到世界范围内广泛公认;建筑钢结构超声检测装置是一种用于对建筑构件进行检验和测试,借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理性能的辅助装置。现有的建筑钢结构超声检测装置,特别是在对钢管的检测中,对钢管的固定不牢固,稳定性不佳,无法对钢管进行转动,同时也没法清理粘连在钢管外壁上的杂物,进而影响检测的准确信。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决传统检测钢管时无法转动钢管和无法快速清理粘连在钢管外壁上的杂物的问题,而提出的一种建筑钢结构超声检测装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种建筑钢结构超声检测装置,包括钢管夹持装置、设置在钢管夹持装置正面的并具有距离调节功能的超声检测装置、设置在钢管夹持装置背面的钢管清理装置和用于配合钢管夹持装置工作的钢管推台;所述钢管夹持装置包括内部设有空腔的壳体、设置在壳体内的支撑齿轮、设置在壳体底部的驱动齿轮、与驱动齿轮和支撑齿轮啮合连接的工作盘、转动地设置在工作盘上的转动盘、转动地连接转动盘的转动座、贯穿转动座的延伸杆、固定连接延伸杆一端并转动设置在工作盘上的转动轴承、转动连接延伸杆另一端的连接块、设置在连接块下端并用于夹持钢管的辊轴、固定连接转动盘的连接耳、转动地设置在连接耳上的螺纹座和与螺纹座螺纹连接并与伺服电机动力输出轴连接的螺纹杆;所述支撑齿轮设有两个,分别位于工作盘的左右两侧,且支撑齿轮通过轴承固定设置在壳体上,所述驱动齿轮啮合在工作盘的底部,且驱动齿轮与涡轮减速电机的动力输出轴固定连接,所述工作盘外围带有齿圈,且内部开有空腔;所述转动盘底面设有滑块,滑块与设置在工作盘上的滑轨连接,所述转动盘的直径与开设在工作盘上的空腔直径相同,所述转动盘分为上盘和下盘,上盘和下盘之间设有支撑柱,所述支撑柱两两之间形成用于放置延伸杆的空间;所述转动座通过转轴转动地连接上盘和下盘,所述辊轴转动地安装在连接块上,所述伺服电机通过转动台转动地设置在工作盘上。作为上述技术方案的进一步描述:所述超声检测装置包括检测仪、用于支撑固定检测仪的固定横杆、设置在固定横杆上的手推杆、固定连接固定横杆的滑动套筒、滑动套接在滑动套筒内的滑杆和设置在滑动套筒上的手动锁止器;所述滑杆固定设置在开于壳体外侧的凹槽内,所述检测仪通过螺栓与螺纹槽的相互配合固定连接固定横杆;所述手动锁止器包括手握杆、固定连接手握杆的螺纹柱、通过轴承座连接螺纹柱的弧形压块和与螺纹柱相互配合的螺纹管,所述螺纹管贯穿滑动套筒顶部外壳,所述弧形压块的形状与滑杆的的弧面相同。作为上述技术方案的进一步描述:所述钢管清理装置包括一类链刀、二类链刀、用于锁紧二类链刀的手动锁紧装置、用于对二类链刀进行导向的导向箱和用于连接一类链刀的连接杆;所述一类链刀和二类链刀均包括刀体和设置在刀体下方的刀块,所述一类链刀和二类链刀两两之间均通过转轴相互连接,所述二类链刀的刀体上开有贯穿刀体的限位孔,所述一类链刀的起始端可拆卸地连接与固定台转动连接的连接杆,所述二类链刀从导向箱中穿出,所述导向箱侧面开有限位窗,且导向箱内部设有用于导向的导向轮;所述手动锁紧装置包括设置在限位窗上下两侧的导向杆、滑动设置在导向杆上的滑动座、与滑动座固定连接并与限位孔大小相同的限位穿孔座、与限位穿孔座转动连接的丝杆、设置在丝杆末端的手摇杆和贯穿丝杆并固定设置在导向箱上的螺纹台。作为上述技术方案的进一步描述:所述钢管推台包括推台、设置在推台底面并带有锁止功能的万向轮、转动地设置在推台内的丝杠、设置在丝杠末端的手摇盘且手摇盘位于推台外侧、套接在丝杠内的螺母座和固定连接螺母座的钢管支撑台,所述钢管支撑台上设有与钢管接触的转动轴承台,所述推台上开有用于螺母座穿过的开口槽,且开口槽还起到对螺母座的限位作用。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,该装置采用钢管夹持装置、超声检测装置、钢管清理装置和钢管推台相互配合实现对焊接钢管的检查,由钢管夹持装置实现对钢管的夹持以及旋转,由钢管推台实现对钢管的推进,由钢管清理装置实现初步清理钢管表面,防止钢管夹持装置夹不稳钢管,而超声检测装置可以实现靠近或者远离钢管,适用于直径不同的钢管,由于焊接钢管的焊接处是呈圈状的,如果不将钢管进行转动就无法对背面的焊接处进行检查,并且实际使用中,大多数钢管放在公里中露天存在,很容易粘上泥土和杂物,该装置的钢管清理装置能够很好地对钢管外围进行清理,确保检测的准确;该装置采用部分全自动,部分半自动的控制方式,相对于传统的人工清理钢管和人工检测的方式,提高了较为明显的效率,同时还能保证检测的准确性。附图说明图1示出了根据本专利技术实施例提供的钢管夹持装置正面部分剖视图;图2示出了根据本专利技术实施例提供的钢管夹持装置工作状态示意图;图3示出了根据本专利技术实施例提供的转动盘剖视图;图4示出了根据本专利技术实施例提供的钢管推台结构示意图;图5示出了根据本专利技术实施例提供的手动锁紧装置结构示意图;图6示出了根据本专利技术实施例提供的导向箱结构示意图;图7示出了根据本专利技术实施例提供的手动锁紧装置工作状态结构示意图;图8示出了根据本专利技术实施例提供的超声检测装置结构示意图;图9示出了根据本专利技术实施例提供的手动锁止器结构示意图;图10示出了根据本专利技术实施例提供的钢管推台结构示意图。图例说明:1、钢管夹持装置;2、超声检测装置;3、钢管清理装置;4、钢管推台;101、壳体;102、支撑齿轮;103、驱动齿轮;104、工作盘;105、转动盘;106、转动座;107、延伸杆;108、转动轴承;109、连接块;110、辊轴;111、连接耳;112、螺纹座;113、伺服电机;114、螺纹杆;21、检测仪;22、横杆;23、手推杆;24、滑动套筒;25、滑杆;26、手动锁止器;261、手握杆;262、螺纹柱;263、弧形压块;264、螺纹管;31、一类链刀;32、二类链刀;33、手动锁紧装置;34、导向箱;35、连接杆;36、刀体;37、刀块;38、限位孔;39、固定台;331、导向杆;332、滑动座;333、限位穿孔座;334、丝杆;335、手摇杆;336、螺纹台;341、限位窗;342、导向轮;41、推台;42、万向轮;43、丝杠;44、手摇盘;45、螺母座;46、钢管支撑台;47、转动轴承台。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢结构超声检测装置,其特征在于:包括钢管夹持装置(1)、设置在钢管夹持装置(1)正面的并具有距离调节功能的超声检测装置(2)、设置在钢管夹持装置(1)背面的钢管清理装置(3)和用于配合钢管夹持装置(1)工作的钢管推台(4);/n所述钢管夹持装置(1)包括内部设有空腔的壳体(101)、设置在壳体(101)内的支撑齿轮(102)、设置在壳体(101)底部的驱动齿轮(103)、与驱动齿轮(103)和支撑齿轮(102)啮合连接的工作盘(104)、转动地设置在工作盘(104)上的转动盘(105)、转动地连接转动盘(105)的转动座(106)、贯穿转动座(106)的延伸杆(107)、固定连接延伸杆(107)一端并转动设置在工作盘(104)上的转动轴承(108)、转动连接延伸杆(107)另一端的连接块(109)、设置在连接块(109)下端并用于夹持钢管的辊轴(110)、固定连接转动盘(105)的连接耳(111)、转动地设置在连接耳(111)上的螺纹座(112)和与螺纹座(112)螺纹连接并与伺服电机(113)动力输出轴连接的螺纹杆(114);/n所述支撑齿轮(102)设有两个,分别位于工作盘(104)的左右两侧,且支撑齿轮(102)通过轴承固定设置在壳体(101)上,所述驱动齿轮(103)啮合在工作盘(104)的底部,且驱动齿轮(103)与涡轮减速电机的动力输出轴固定连接,所述工作盘(104)外围带有齿圈,且内部开有空腔;/n所述转动盘(105)底面设有滑块,滑块与设置在工作盘(104)上的滑轨连接,所述转动盘(105)的直径与开设在工作盘(104)上的空腔直径相同,所述转动盘(105)分为上盘和下盘,上盘和下盘之间设有支撑柱,所述支撑柱两两之间形成用于放置延伸杆(107)的空间;/n所述转动座(106)通过转轴转动地连接上盘和下盘,所述辊轴(110)转动地安装在连接块(109)上,所述伺服电机(113)通过转动台转动地设置在工作盘(104)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构超声检测装置,其特征在于:包括钢管夹持装置(1)、设置在钢管夹持装置(1)正面的并具有距离调节功能的超声检测装置(2)、设置在钢管夹持装置(1)背面的钢管清理装置(3)和用于配合钢管夹持装置(1)工作的钢管推台(4);
所述钢管夹持装置(1)包括内部设有空腔的壳体(101)、设置在壳体(101)内的支撑齿轮(102)、设置在壳体(101)底部的驱动齿轮(103)、与驱动齿轮(103)和支撑齿轮(102)啮合连接的工作盘(104)、转动地设置在工作盘(104)上的转动盘(105)、转动地连接转动盘(105)的转动座(106)、贯穿转动座(106)的延伸杆(107)、固定连接延伸杆(107)一端并转动设置在工作盘(104)上的转动轴承(108)、转动连接延伸杆(107)另一端的连接块(109)、设置在连接块(109)下端并用于夹持钢管的辊轴(110)、固定连接转动盘(105)的连接耳(111)、转动地设置在连接耳(111)上的螺纹座(112)和与螺纹座(112)螺纹连接并与伺服电机(113)动力输出轴连接的螺纹杆(114);
所述支撑齿轮(102)设有两个,分别位于工作盘(104)的左右两侧,且支撑齿轮(102)通过轴承固定设置在壳体(101)上,所述驱动齿轮(103)啮合在工作盘(104)的底部,且驱动齿轮(103)与涡轮减速电机的动力输出轴固定连接,所述工作盘(104)外围带有齿圈,且内部开有空腔;
所述转动盘(105)底面设有滑块,滑块与设置在工作盘(104)上的滑轨连接,所述转动盘(105)的直径与开设在工作盘(104)上的空腔直径相同,所述转动盘(105)分为上盘和下盘,上盘和下盘之间设有支撑柱,所述支撑柱两两之间形成用于放置延伸杆(107)的空间;
所述转动座(106)通过转轴转动地连接上盘和下盘,所述辊轴(110)转动地安装在连接块(109)上,所述伺服电机(113)通过转动台转动地设置在工作盘(104)上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构超声检测装置,其特征在于,所述超声检测装置(2)包括检测仪(21)、用于支撑固定检测仪(21)的固定横杆(22)、设置在固定横杆(22)上的手推杆(23)、固定连接固定横杆(22)的滑动套筒(24)、滑动套接在滑动套筒(24)内的滑杆(25)和设置在滑动套筒(24)上的手动锁止器(26);
所述滑杆(25)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔永华
申请(专利权)人:南京济同检测科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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