一种彩带加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种彩带加工设备，包括框架和带料，所述框架的真面中心转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有拨架，所述拨架的前端分别设置有前拨板和后拨板，所述框架靠近前拨板的一侧转动连接有转架，所述转架的外侧等距设置有涂印装置，所述转架的边缘等距卡扣连接有存料盒，所述拨架的中部设置有驱动块，所述驱动块的外侧卡扣连接有卡盘，所述卡盘的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部等距开设有存料槽，所述存料槽的内壁底部外端设置有出料装置，本发明专利技术涉及印刷装置技术领域。该一种彩带加工设备，简化了多段彩带加工工艺，可生产一种覆膜式多段彩色荧光带，可弥补现有市场的缺陷，具有很高未来市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种彩带加工设备
本专利技术涉及印刷装置
，具体为一种彩带加工设备。
技术介绍
彩带，一种带状装饰品，被广泛应用于服装、建筑装饰、广告宣传等行业。现有市场上的多段彩色带一般采用原色料交替印染工序制成，工艺复杂，且加工操作繁琐，同时不具备荧光效果，美观性差，外部防护效果不佳，所述本专利技术提供了一种彩带加工设备，可生产覆膜式多段彩色荧光带。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种彩带加工设备，简化了多段彩带加工工艺，可生产一种覆膜式多段彩色荧光带，可弥补现有市场的缺陷，具有很高未来市场前景。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种彩带加工设备，包括框架和带料，所述框架的真面中心转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有拨架，所述拨架的前端分别设置有前拨板和后拨板，所述框架靠近前拨板的一侧转动连接有转架，所述转架的外侧等距设置有涂印装置，所述转架的边缘等距卡扣连接有存料盒，所述拨架的中部设置有驱动块，所述驱动块的外侧卡扣连接有卡盘，所述卡盘的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部等距开设有存料槽，所述存料槽的内壁底部外端设置有出料装置，所述转动轴的下部卡扣连接有升降套，所述升降套的底部固定连接有刀架，所述刀架的内部设置有压块，所述压块顶部与刀架的内壁之间等距设置有抗压弹簧；所述涂印装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的顶部中心固定连接有出液管，所述出液管的外侧设置有涂印棉；所述出料装置包括出料口所述出料口的内壁固定连接有十字架，所述十字架的中心滑动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有密封盖，所述连接轴的底端固定连接有凸块，所述连接轴的表面且位于凸块和十字架之间设置有复位弹簧。优选的，所述框架的正面且位于转架的底部设置有上料台，所述上料台，所述上料台的顶部等距设置有压料辊。优选的，所述拨架的尾端设置有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有拨块，所述拨块的底部固定连接有驱动盘，所述拨块与驱动盘设置为偏心结构，所述驱动盘的中心固定连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有从动轮，所述框架靠近从动轮的背侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接，所述传动轴的表面与框架转动连接。优选的，所述框架的表面且位于转架和升降套之间卡扣连接有覆膜架，所述框架的一侧固定连接有控制面板。优选的，所述转盘的底部与框架转动连接，所述升降套的表面与框架滑动连接，所述升降套的两侧均设置有导轨。优选的，所述螺纹杆的底部与转架的表面固定连接，所述存料盒、涂印装置与存料槽的个数一致。优选的，所述出液管延伸至活动套的内部，且于活动套的底部设置有进口。优选的，所述活动套、前拨板和后拨板的表面均设置有网状纹，所述前拨板与后拨板呈八字形交错分布，所述刀架为U型架。优选的，所述转动轴的底部两侧均固定连接有销轴，所述升降套的内壁且与销轴相对应的位置均设置有导槽,所述导槽为弧形槽。优选的，所述转架最底部的涂印装置底端与上料台之间的距离略小于带料的厚度。优选的，所述驱动块的底部设置有顶出弹簧，所述拨架的内部且与顶出弹簧相对应的位置设置有活动卡槽。(三)有益效果本专利技术提供了一种彩带加工设备。具备了以下有益效果：该彩带加工设备，通过驱动电机配合带传动，凸轮传动，进而带动拨架往复运动，从而利用驱动块配合卡盘带动转盘转动的同时利用前后拨板配合涂印装置带动转架转动，达到存料槽与涂印装置同步转动，完成不同颜色自动填料，再配合转架实现彩带不同颜色印制，且转盘转动的同时利用销轴配合导槽实现升降套上下移动，利用覆膜架实现膜料覆盖，配合刀架实现覆膜后边料切割、按压，达到覆膜式多段彩色荧光带生产加工。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构A处放大图；图3为本专利技术结构B处放大图；图4为本专利技术结构前轴视图；图5为本专利技术结构左轴视图；图6为本专利技术结构右轴视图；图7为本专利技术转盘结构示意图；图8为本专利技术拨架结构示意图；图9为本专利技术涂印装置结构示意图；图10为本专利技术出料装置结构示意图；图11为本专利技术升降套剖视图。图中：1框架、2转动轴、3拨架、4前拨板、5后拨板、6转架、7涂印装置、71螺纹杆、72活动套、73出液管、74涂印棉、8存料盒、9驱动块、10卡盘、11转盘、12存料槽、13出料装置、131出料口、132十字架、133连接轴、134密封盖、135凸块、136复位弹簧、14升降套、15刀架、16压块、17抗压弹簧、18上料台、19压料辊、20活动槽、21拨块、22驱动盘、23传动轴、24从动轮、25驱动电机、26主动轮、27皮带、28覆膜架、29控制面板、30销轴、31导槽、32带料、33顶出弹簧、34活动卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-11，本专利技术提供一种技术方案：一种彩带加工设备，包括框架1和带料32，框架1的正面中心转动连接有转动轴2，转动轴2的顶部固定连接有拨架3，拨架3的右端分别设置有前拨板4和后拨板5，实现活动套72上下移动，框架1靠近前拨板4的一侧转动连接有转架6，转架6的外侧等距设置有涂印装置7，实现自动进液和不同颜色彩印，转架6的边缘等距卡扣连接有存料盒8，方便速干剂存储，拨架3的中部设置有驱动块9，驱动块9的外侧卡扣连接有卡盘10，驱动块9与卡盘10设置为楔形结构，卡盘10的顶部固定连接有转盘11，实现转盘11间歇式转动，转盘11的顶部等距开设有存料槽12，方便不同颜色的荧光液存储，存料槽12的内壁底部外端设置有出料装置13，实现控制液料出液，转动轴2的下部卡扣连接有升降套14，升降套14的底部固定连接有刀架15，实现覆膜后带料两侧多余膜料切除，刀架15的内部设置有压块16，压块16顶部与刀架15的内壁顶部之间等距设置有抗压弹簧17，实现覆膜后带料压合；涂印装置7包括螺纹杆71，螺纹杆71的表面螺纹连接有活动套72，活动套72的顶部中心固定连接有出液管73，出液管73的外侧设置有涂印棉74，实现彩印和速干剂流出；出料装置13包括出料口131，出料口131的内壁固定连接有十字架132，方便荧光液流出，十字架132的中心滑动连接有连接轴133，且十字架132与连接轴133间有缝隙，该缝隙方便液体流动，连接轴133的顶端固定连接有密封盖134，连接轴133的底端固定连接有凸块135，连接轴133的表面且位于凸块135和十字架132之间设置有复位弹簧136，满足荧光液出料设计需求。框架1的正面且位于转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩带加工设备，包括框架(1)和带料(32)，其特征在于：所述框架(1)的真面中心转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶部固定连接有拨架(3)，所述拨架(3)的前端分别设置有前拨板(4)和后拨板(5)，所述框架(1)靠近前拨板(4)的一侧转动连接有转架(6)，所述转架(6)的外侧等距设置有涂印装置(7)，所述转架(6)的边缘等距卡扣连接有存料盒(8)，所述拨架(3)的中部设置有驱动块(9)，所述驱动块(9)的外侧卡扣连接有卡盘(10)，所述卡盘(10)的顶部固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的顶部等距开设有存料槽(12)，所述存料槽(12)的内壁底部外端设置有出料装置(13)，所述转动轴(2)的下部卡扣连接有升降套(14)，所述升降套(14)的底部固定连接有刀架(15)，所述刀架(15)的内部设置有压块(16)，所述压块(16)顶部与刀架(15)的内壁之间等距设置有抗压弹簧(17)；/n所述涂印装置(7)包括螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的表面螺纹连接有活动套(72)，所述活动套(72)的顶部中心固定连接有出液管(73)，所述出液管(73)的外侧设置有涂印棉(74)；/n所述出料装置(13)包括出料口(131)所述出料口(131)的内壁固定连接有十字架(132)，所述十字架(132)的中心滑动连接有连接轴(133)，所述连接轴(133)的顶端固定连接有密封盖(134)，所述连接轴(133)的底端固定连接有凸块(135)，所述连接轴(133)的表面且位于凸块(135)和十字架(132)之间设置有复位弹簧(136)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩带加工设备，包括框架(1)和带料(32)，其特征在于：所述框架(1)的真面中心转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶部固定连接有拨架(3)，所述拨架(3)的前端分别设置有前拨板(4)和后拨板(5)，所述框架(1)靠近前拨板(4)的一侧转动连接有转架(6)，所述转架(6)的外侧等距设置有涂印装置(7)，所述转架(6)的边缘等距卡扣连接有存料盒(8)，所述拨架(3)的中部设置有驱动块(9)，所述驱动块(9)的外侧卡扣连接有卡盘(10)，所述卡盘(10)的顶部固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的顶部等距开设有存料槽(12)，所述存料槽(12)的内壁底部外端设置有出料装置(13)，所述转动轴(2)的下部卡扣连接有升降套(14)，所述升降套(14)的底部固定连接有刀架(15)，所述刀架(15)的内部设置有压块(16)，所述压块(16)顶部与刀架(15)的内壁之间等距设置有抗压弹簧(17)；
所述涂印装置(7)包括螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的表面螺纹连接有活动套(72)，所述活动套(72)的顶部中心固定连接有出液管(73)，所述出液管(73)的外侧设置有涂印棉(74)；
所述出料装置(13)包括出料口(131)所述出料口(131)的内壁固定连接有十字架(132)，所述十字架(132)的中心滑动连接有连接轴(133)，所述连接轴(133)的顶端固定连接有密封盖(134)，所述连接轴(133)的底端固定连接有凸块(135)，所述连接轴(133)的表面且位于凸块(135)和十字架(132)之间设置有复位弹簧(136)。


2.根据权利要求1所述的一种彩带加工设备，其特征在于：所述框架(1)的正面且位于转架(6)的底部设置有上料台(18)，所述上料台(18)，所述上料台(18)的顶部等距设置有压料辊(19)。


3.根据权利要求1所述的一种彩带加工设备，其特征在于：所述拨架(3)的尾端设置有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内壁活动连接有拨块(21)，所述拨块(21)的底部固定连接有驱动盘(22)，所述拨块(21)与驱动盘(22)设置为偏心结构，所述驱动盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，
申请(专利权)人：韩刚，
类型：发明
国别省市：安徽;34