定子线圈压弧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子线圈压弧机，包括机架、压机、上模、下模和旋转机构，所述压机固定连接在机架上，所述上模可移动的装在机架上，且上部具压机固定连接，所述下模固定连接在机架上，所述旋转机构包括旋转电机和传动组件，所述下模的上具有两个加工单元，所述旋转电机能在传动组件带动下驱动下模旋转，并使两个加工单元轮流置于上模的正下方。本实用新型专利技术采用压机配合上下模对定子线圈进行压弧处理，位于下模上的两个加工单元轮流置于上模的正下方，循环进行压弧，在实现自动化的对定子线圈进行压弧处理的同时效率也非常高。

【技术实现步骤摘要】
定子线圈压弧机
：本技术涉及电机加工
，尤其涉及一种定子线圈压弧机。
技术介绍
：为了保证定子能与转子想配合，需要在装配前对定子进行弯型处理，处理后的定子具有一定弧度，能更好的与转子想配合。而传统加工一般是人工用模具并敲击进行压弯，由于是人工敲击，导致转子线圈的形状和大小难以保证一致性，次品率高效率也非常低，而且模具在长期使用过程中容易在敲击作用下发生变形，对产品质量产生很大影响。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种加工效率高，能有效保证定子质量的定子线圈压弧机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种定子线圈压弧机，包括机架、压机、上模、下模和旋转机构，所述压机固定连接在机架上，所述上模可移动的装在机架上，且上部具压机固定连接，所述下模固定连接在机架上，所述旋转机构包括旋转电机和传动组件，所述下模的上具有两个加工单元，所述旋转电机能在传动组件带动下驱动下模旋转，并使两个加工单元轮流置于上模的正下方。在上述技术方案中，所述每个加工单元上均设置有两个定位块，所述定位块的下部具有顶起电机，所述定位块上装有固定螺栓，所述固定螺栓与顶起电机的输出轴固定连接。在上述技术方案中，所述定位块的上部四周均具有斜坡面。在上述技术方案中，所述传动组件为固定在旋转电机上的齿轮和下模下部的转动轴。在上述技术方案中，所述压机装在机架的支撑柱上，所述上模上的移动板套装在支撑柱上，且能在压机推动下沿支撑柱上下移动。本技术的有益效果是：本技术采用压机配合上下模对定子线圈进行压弧处理，位于下模上的两个加工单元轮流置于上模的正下方，循环进行压弧，在实现自动化的对定子线圈进行压弧处理的同时效率也非常高。附图说明：图1为本技术的主视示意图；图2为本技术中定位块的立体示意图标号如下：机架100；支撑柱110；压机200；上模300；移动板310；下模400；加工单元410；定位块411；旋转机构500；旋转电机510；传动组件520；具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种定子线圈压弧机，包括机架100、压机200、上模300、下模400和旋转机构500，所述压机200固定连接在机架100上，所述上模300可移动的装在机架100上，且上部具压机200固定连接，所述下模400固定连接在机架100上，所述旋转机构500包括旋转电机510和传动组件520，所述下模400的上具有两个加工单元410，所述旋转电机510能在传动组件520带动下驱动下模400旋转，并使两个加工单元410轮流置于上模300的正下方。如图1所示，所述每个加工单元410上均设置有两个定位块411，所述定位块411的下部具有顶起电机412，所述定位块411上装有固定螺栓413，所述固定螺栓413与顶起电机412的输出轴固定连接。如图2所示，所述定位块411的上部四周均具有斜坡面，便于定子线圈套上和脱开定位块411。如图1所示，所述传动组件520为固定在旋转电机510上的齿轮和下模400下部的转动轴。所述压机200装在机架100的支撑柱110上，所述上模300上的移动板310套装在支撑柱110上，且能在压机200推动下沿支撑柱110上下移动。本技术一侧的加工单元410处于下模300下部的工作区，而另一侧则用于上料，在使用时先由人工或是机械臂将定子线圈套装在上料位置的加工单元410的限位块411上，然后旋转电机510启动，带动下模400转动，调换两个工作单元410的位置，然后上模300在压机200的推动下下压对定子线圈进行压弧，完成后旋转电机510再次启动将两个工作单元410的位置调换，此时在顶起电机412作用下先降再升，定子线圈能很方便的脱下。另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子线圈压弧机，其特征在于：包括机架(100)、压机(200)、上模(300)、下模(400)和旋转机构(500)，所述压机(200)固定连接在机架(100)上，所述上模(300)可移动的装在机架(100)上，且上部具压机(200)固定连接，所述下模(400)固定连接在机架(100)上，所述旋转机构(500)包括旋转电机(510)和传动组件(520)，所述下模(400)的上具有两个加工单元(410)，所述旋转电机(510)能在传动组件(520)带动下驱动下模(400)旋转，并使两个加工单元(410)轮流置于上模(300)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子线圈压弧机，其特征在于：包括机架(100)、压机(200)、上模(300)、下模(400)和旋转机构(500)，所述压机(200)固定连接在机架(100)上，所述上模(300)可移动的装在机架(100)上，且上部具压机(200)固定连接，所述下模(400)固定连接在机架(100)上，所述旋转机构(500)包括旋转电机(510)和传动组件(520)，所述下模(400)的上具有两个加工单元(410)，所述旋转电机(510)能在传动组件(520)带动下驱动下模(400)旋转，并使两个加工单元(410)轮流置于上模(300)的正下方。


2.根据权利要求1所述的定子线圈压弧机，其特征在于：所述每个加工单元(410)上均设置有两个定位块(411)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾千虎，何虎，朱成明，
申请(专利权)人：常州市松泽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32