一种半导体激光二极管模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体激光二极管模组，主要涉及激光光学应用技术领域；包括壳体，所述壳体的一端设有镜头，壳体内设有驱动电路板，所述壳体的中部设有安装套，所述壳体上沿安装套的长度方向设有散热翅片，所述散热翅片的一端与安装套固定连接，所述安装套内设有热导铝管，所述驱动电路板位于热导铝管中，所述驱动电路板靠近镜头的一端设有激光二极管，所述热导铝管上设有与激光二极管相适应的第一热导套，所述第一热导套远离热导铝管的一端设有与镜头相适应的第二导热套，所述第二导热套位于安装套的内部，所述壳体远离镜头的一端设有风扇；本实用新型专利技术通过热传导散热与风扇散热相配合，能够提高散热效果，满足快速散热的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光二极管模组
本技术涉及激光光学应用
，具体是一种半导体激光二极管模组。
技术介绍
激光加工是一种速度快、精度高的加工方式，但由于效率的原因，其发热较大，集成散热的光源体积也都比较大，再加上成本较高，因此一般用在工业领域。半导体激光二极管具有体积小，成本低的特点，因此集成的模组体积较小，价格便宜，虽然功率较低(500mW-10W)，但是可以满足大部分商用打标需求。而现有半导体激光二极管模组的集成度不高，要么采用控制板外置，要么体积较大，安全性存在一定风险，另外稳定性也有待考察。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够快速散热的半导体激光二极管模组，它通过热传导散热与风扇散热相配合，能够提高散热效果，满足快速散热的需求，具有较小的体积和稳定的散热能力。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种半导体激光二极管模组，包括壳体，所述壳体的一端设有镜头，所述壳体内设有驱动电路板，所述壳体的中部设有安装套，所述壳体上沿安装套的长度方向设有散热翅片，所述散热翅片的一端与安装套固定连接，所述安装套内设有热导铝管，所述驱动电路板位于热导铝管中，所述驱动电路板靠近镜头的一端设有激光二极管，所述热导铝管上设有与激光二极管相适应的第一热导套，所述第一热导套远离热导铝管的一端设有与镜头相适应的第二导热套，所述第二导热套位于安装套的内部，所述壳体远离镜头的一端设有风扇。优选的，所述壳体为散热铝壳。优选的，所述第一热导套、第二导热套均为热导铜件。>优选的，所述第一热导套的一端与热导铝管螺纹连接，另一端与第二导热套螺纹连接，所述第二导热套远离第一热导套的一端与镜头螺纹连接。优选的，所述壳体的一端设有第一盖板，另一端设有第二盖板，所述第一盖板、第二盖板均通过螺丝固定在壳体上，所述风扇位于第二盖板与壳体之间，所述第一盖板上设有与镜头相适应的通孔。优选的，所述风扇与壳体之间设有隔离框。优选的，所述风扇与第二盖板之间设有隔离套，所述隔离套的数量与第二盖板上的螺丝的数量相同，所述隔离套套装在第二盖板上的螺丝上。优选的，所述散热翅片为四组，阵列布置在安装套的外壁上，所述第一盖板的左部、右部和下部均设有与散热翅片相适应的第一风道，相邻两组散热翅片之间设有第二风道，所述第一盖板的下部设有与第二风道相适应的第三风道。优选的，所述壳体的其中一个侧面为设有安装孔的平面。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的驱动电路板安装在热导铝管中，可屏蔽电磁干扰，在壳体的散热翅片处形成风道，热导铝管的外壁与安装套的内壁抵接，驱动电路板上产生的热传导在热导铝管上后，再传递到壳体上，由散热翅片散热，再与风扇相配合，通过热传导散热与风扇散热相配合，在散热的同时吹散烟雾，能够提高散热效果，满足快速散热的需求，具有较小的体积和稳定的散热能力。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的爆炸图；附图3是壳体的横截面示意图。附图中所示标号：1、壳体；2、镜头；3、驱动电路板；4、安装套；5、散热翅片；6、热导铝管；7、激光二极管；8、第一热导套；9、第二导热套；10、风扇；11、第一盖板；12、第二盖板；13、隔离框；14、隔离套；15、第一风道；16、第二风道；17、第三风道。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例：如附图1-3所示，本技术所述是一种半导体激光二极管模组，包括壳体1，优选的，为了方便不同的安装环境，壳体1的其中一个侧面为开设有若干个安装孔的平面。所述壳体1的一端设有镜头2，所述壳体1内设有驱动电路板3，所述壳体1的中部设有安装套4，所述壳体1上沿安装套4的长度方向设有散热翅片5，所述散热翅片5的一端与安装套4固定连接，壳体1、安装套4、散热翅片5之间为一体式结构，优选的，为了提高散热效果，所述壳体1为散热铝壳。所述安装套4内设有热导铝管6，所述热导铝管6的外壁与安装套4的内壁抵接，所述驱动电路板3安装在热导铝管6中，驱动电路板3内置，具有良好的抗干扰作用，能够屏蔽电磁干扰。所述驱动电路板3靠近镜头2的一端焊接有激光二极管7，所述热导铝管6上设有与激光二极管7相适应的第一热导套8，第一热导套8用于将激光二极管7上产生的热快速导出，所述第一热导套8远离热导铝管6的一端设有与镜头2相适应的第二导热套9，第二导热套9用于将镜头2上产生的热快速导出，优选的，为了提高散热效果，所述第一热导套8、第二导热套9均为热导铜件。优选的，为了便于本技术的组装，所述第一热导套8的一端与热导铝管6螺纹连接，另一端与第二导热套9螺纹连接，所述第二导热套9远离第一热导套8的一端与镜头2螺纹连接。所述第二导热套9位于安装套4的内部，所述壳体1远离镜头2的一端设有风扇10，风扇10的尺寸与壳体1的横截面的尺寸相适应，本技术的驱动电路板3安装在热导铝管6中，可屏蔽电磁干扰，在壳体1的散热翅片5处形成风道，热导铝管6的外壁与安装套4的内壁抵接，驱动电路板3上产生的热传导在热导铝管5上后，再传递到壳体1上，由散热翅片5散热，再与风扇10相配合，通过热传导散热与风扇散热相配合，散热的同时吹散烟雾，能够提高散热效果，满足快速散热的需求，具有较小的体积和稳定的散热能力。进一步的，为了便于本技术的维护，所述壳体1的一端设有第一盖板11，另一端设有第二盖板12，所述第一盖板11、第二盖板12均通过螺丝固定在壳体1上，所述风扇10位于第二盖板12与壳体1之间，所述第一盖板11上设有与镜头2相适应的通孔，风扇10设计成可拆卸，方便清理，只用松动四颗螺丝即可拆下风扇。优选的，为防止风扇与壳体直接接触，防止壳体过热导致的风扇损伤，所述风扇3与壳体1之间设有隔离框13。进一步的，在隔离框13上设有缺口，隔离框13的内部空间通过缺口与外界连通。优选的，为了保证风扇进风，防止受到风扇的伤害，所述风扇3与第二盖板12之间设有隔离套14，所述隔离套14的数量与第二盖板12上的螺丝的数量相同，所述隔离套14套装在第二盖板12上的螺丝上，隔离套14将第二盖板12与风扇3分离，在隔离套14与第二盖板12之间形成通道，四周进风，第二盖板12可隔离风扇10，防止受到风扇10的伤害，安全可靠。优选的，为了进一步提高散热效果，保证打印效率，所述散热翅片5为四组，阵列布置在安装套4的外壁上，所述第一盖板11的左部、右部和下部均设有与散热翅片5相适应的第一风道15，相邻两组散热翅片5之间设有第二风道16，所述第一盖板11的下部设有与第二风道16相适应的第三风道17，上部的散热翅片5所形成的风道与上部的第二风道16被遮挡，能有效排除烟雾对镜头的污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体激光二极管模组，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端设有镜头(2)，所述壳体(1)内设有驱动电路板(3)，其特征在于：所述壳体(1)的中部设有安装套(4)，所述壳体(1)上沿安装套(4)的长度方向设有散热翅片(5)，所述散热翅片(5)的一端与安装套(4)固定连接，所述安装套(4)内设有热导铝管(6)，所述驱动电路板(3)位于热导铝管(6)中，所述驱动电路板(3)靠近镜头(2)的一端设有激光二极管(7)，所述热导铝管(6)上设有与激光二极管(7)相适应的第一热导套(8)，所述第一热导套(8)远离热导铝管(6)的一端设有与镜头(2)相适应的第二导热套(9)，所述第二导热套(9)位于安装套(4)的内部，所述壳体(1)远离镜头(2)的一端设有风扇(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光二极管模组，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端设有镜头(2)，所述壳体(1)内设有驱动电路板(3)，其特征在于：所述壳体(1)的中部设有安装套(4)，所述壳体(1)上沿安装套(4)的长度方向设有散热翅片(5)，所述散热翅片(5)的一端与安装套(4)固定连接，所述安装套(4)内设有热导铝管(6)，所述驱动电路板(3)位于热导铝管(6)中，所述驱动电路板(3)靠近镜头(2)的一端设有激光二极管(7)，所述热导铝管(6)上设有与激光二极管(7)相适应的第一热导套(8)，所述第一热导套(8)远离热导铝管(6)的一端设有与镜头(2)相适应的第二导热套(9)，所述第二导热套(9)位于安装套(4)的内部，所述壳体(1)远离镜头(2)的一端设有风扇(10)。


2.根据权利要求1所述的一种半导体激光二极管模组，其特征在于：所述壳体(1)为散热铝壳。


3.根据权利要求1所述的一种半导体激光二极管模组，其特征在于：所述第一热导套(8)、第二导热套(9)均为热导铜件。


4.根据权利要求1所述的一种半导体激光二极管模组，其特征在于：所述第一热导套(8)的一端与热导铝管(6)螺纹连接，另一端与第二导热套(9)螺纹连接，所述第二导热套(9)远离第一热导套(8)的一端与镜头(2)螺纹连接。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶生山，
申请(专利权)人：叶生山，
类型：新型
国别省市：安徽;34