二次电池极柱组件及其二次电池顶盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二次电池极柱组件及其二次电池顶盖，其中，二次电池极柱组件包括：极柱、连接组件、密封件和围设于极柱的注塑件，连接组件具有固定于顶盖片的第一连接件和设于第一连接件上方且嵌入注塑件的第二连接件，密封件介于第一连接件和极柱之间，第一连接件的中部开设有通孔，第一连接件沿通孔的边沿设有向上的凸台，密封件围设并抵接于凸台。与现有技术相比，二次电池极柱组件仅需将第一连接件与顶盖片进行固定，即可完成极柱与顶盖片的组装，其工序简单，无需繁琐的密封及组装工艺。第一连接件沿通孔的边沿设有向上的凸台，密封件围设并抵接于凸台，可防止密封件于注塑件注塑时被压缩而溢出导致了密封失效，从而提高二次电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
二次电池极柱组件及其二次电池顶盖
本技术涉及储能器械领域，尤其涉及一种二次电池极柱组件及其二次电池顶盖。
技术介绍
现代社会，越来越多的电动工具及新能源交通工具的驱动电源向着高容量、高安全性的方向发展，电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电动工具及新能源交通工具中。这些电池除了具有高容量外还应当具有良好的安全性才能达到使用的标准和满足人们的需求。一般的二次电池，为了满足极柱与顶盖片及壳体的电绝缘，因而会设置众多的绝缘组件，如将极柱与顶盖片绝缘的上塑胶件、置于极柱安装孔中进行电绝缘及密封的密封件、及将连接片与顶盖片进行电绝缘的下塑胶件，这些组件在进行顶盖片与极柱件的安装时，为了严格控制其气密性，其安装的精度要求很高，既要对密封件进行预压，又要严格控制各部件之间的间隙，因而成本高且良品率低。为了克服上述繁琐的密封及组装工艺，目前有研究出一种极柱组件，这种极柱组件一般包括极柱、顶盖连接件、围设于极柱的注塑件和将顶盖连接件和极柱绝缘的密封件，顶盖连接件具有固定于顶盖片的平台部和与平台部相连的嵌入部，嵌入部嵌入注塑件中。仅需将平台部与顶盖片进行固定，即可完成极柱与顶盖片的组装，其工序简单，无需繁琐的密封及组装工艺。虽然采用这种极柱组件能解决密封及组装问题，但是由于注塑件通常为塑料类制品，其通常为注塑而成，在注塑的过程中容易对密封件产生外力而致密封件移动，最终影响二次电池顶盖的密封性，乃至二次电池的安全性问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足而提供一种二次电池极柱组件及其二次电池顶盖，其不仅结构简单、无需繁琐的密封及组装工艺，而且可有效提高极柱组件的结合力和牢靠性。为达到上述目的，本技术一方面提供了一种二次电池极柱组件，安装于二次电池的顶盖片，包括：极柱、连接组件、密封件和围设于所述极柱的注塑件，所述连接组件具有固定于所述顶盖片的第一连接件和固定连接于所述第一连接件且嵌入所述注塑件的第二连接件，所述密封件介于所述第一连接件和所述极柱之间，所述第一连接件的中部开设有通孔，所述第一连接件沿所述通孔的边沿设有向上的凸台，所述密封件围设并抵接于所述凸台。与现有技术相比，本技术的二次电池极柱组件仅需将第一连接件与顶盖片进行固定，即可完成极柱与顶盖片的组装，其工序简单，无需繁琐的密封及组装工艺。第一连接件沿通孔的边沿设有向上的凸台，密封件围设并抵接于凸台，可防止密封件于注塑件注塑时被压缩而溢出导致了密封失效，从而提高二次电池的安全性能。较佳的，第一连接件的上表面围绕所述凸台内凹形成环形槽，密封件的底部嵌入环形槽，侧部抵接于所述凸台，不仅可使得极柱组件于竖直方向上的尺寸减少，更重要的是，提高了密封件与连接组件之间的连接牢靠性，以防止密封件在注塑的时候溢出而导致密封失效，从而提高二次电池的安全性能。较佳的，所述第二连接件具有与所述第一连接件垂直设置的嵌入部，所述嵌入部设有开口朝向所述第一连接件且沿水平方向贯穿本身的凹槽，所述注塑件填充于所述凹槽中。由于第二连接件嵌入注塑件，第二连接件设有开口朝向第一连接件且沿水平方向贯通嵌入部的凹槽，注塑件填充于凹槽中，因而注塑件可于X、Y、Z三维方向上连接第二连接件，大大提高了注塑件和第二连接件的结合强度。较佳的，所述第一连接件设有连通所述凹槽的连接孔，所述注塑件填充于所述连接孔中。注塑件填充于连通凹槽的连接孔，大大提高了注塑件、第一连接件和第二连接件之间的结合力。通过注塑件、第一连接件和第二连接件之间的结合作用，可有效提高注塑件和连接组件的连接稳定性，因而可保证二次电池于组装及性能测试等情况下对极柱产生拉力时的二次电池的安全性。较佳的，所述连接孔为球体、长方体或类球体结构的盲孔，或者，所述连接孔为盲孔，且沿竖直方向的截面形状具有至少一条斜线。优选的，连接孔沿竖直方向的截面形状具有至少一条斜线，注塑件填充于此结构的连接孔时，注塑件和第一连接件的连接牢靠性更强。所述嵌入部的顶部向平行于所述第一连接件且靠近所述极柱的方向延伸形成延伸部，所述延伸部围设于所述极柱且嵌入所述注塑件。延伸部的设置可使得延伸部、嵌入部和第一连接件围绕极柱共同围设成一个可容纳注塑件的腔体，容纳于腔体内的注塑件因受到延伸部、第二连接件和第一连接件于不同方向的作用力，可提升极柱和注塑件于三维方向的结合强度。较佳的，第二连接件于所述第一连接件上的正投影形状为拐角为圆角的回字形结构，且第二连接件于各拐角处设置所述凹槽。较佳的，所述密封件具有本体部和于所述本体部的远离所述第一连接件的一侧设有的凸起部，所述本体部介于所述第一连接件和所述极柱之间，且所述本体部的下部嵌入所述环形槽并抵接于所述凸台，上部抵接于所述极柱，所述凸起部抵接于所述极柱。通过凸起部外围于极柱，可避免注塑时极柱因晃动而接触连接组件的第二连接件，因而更进一步的保证了极柱于注塑前绝缘置于连接组件上，进一步的提高了二次电池极柱组件的良品率。密封件可为由橡胶或者具有一定弹性的塑料制成的电绝缘材料，优选为橡胶材料。更进一步的，所述延伸部、所述极柱和所述本体部于所述第一连接件上的正投影存在部分重合。延伸部、极柱和本体部于竖直方向上的重合区域可增加注塑件注塑后的抗拉强度。较佳的，所述第一连接件的上表面还设有连通所述环形槽且供所述嵌入部插入的凹坑，所述凹坑的深度小于所述环形槽。较佳的，所述极柱具有上端子部和与所述上端子部相连的下端子部，所述下端子部抵接所述密封件，所述下端子部于所述第一连接件上的正投影覆盖所述上端子部于所述第一连接件上的正投影。更优选的，所述下端子部的外沿可设为倒角。进一步的，所述嵌入部和所述延伸部的相接处设置为倒角，倒角有利于注塑件进行注塑时材料的流动，且设为倒角时，注塑件与连接组件之间的结合力也会提高。本技术还提供了一种二次电池顶盖，包括：顶盖片和设置于所述顶盖片上的正极柱组件和负极柱组件，所述正极柱组件和所述负极柱组件中的至少一个为前述的二次电池极柱组件，所述二次电池极柱组件通过所述第一连接件固定于所述顶盖片。本技术的二次电池顶盖，仅需将二次电池极柱组件与顶盖片进行固定，即可完成极柱与顶盖片的组装，其工序简单，无需繁琐的密封及组装工艺。附图说明图1为本技术的二次电池顶盖的立体图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的二次电池顶盖于第一方向上的爆炸图。图4为本技术的二次电池顶盖于第二方向上的爆炸图。图5为本技术的二次电池顶盖于图2中A-A方向的剖视图。图6为本技术的二次电池顶盖于图2中B-B方向的剖视图。图7为本技术的二次电池极柱组件一实施例的剖视图。图8为图5中C所指区域的放大图。图9为图8的一变化图。图10为图8的另一变化图。图11为图3中第一连接件的放大图。图12为图4中第一连接件的放大图。图13为图11中第一连接件的俯视图。图14为图13中D-D方向的剖视图。图15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次电池极柱组件，安装于二次电池的顶盖片，其特征在于，包括：极柱、连接组件、密封件和围设于所述极柱的注塑件，所述连接组件具有固定于所述顶盖片的第一连接件和固定连接于所述第一连接件且嵌入所述注塑件的第二连接件，所述密封件介于所述第一连接件和所述极柱之间，所述第一连接件的中部开设有通孔，所述第一连接件沿所述通孔的边沿设有向上的凸台，所述密封件围设并抵接于所述凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次电池极柱组件，安装于二次电池的顶盖片，其特征在于，包括：极柱、连接组件、密封件和围设于所述极柱的注塑件，所述连接组件具有固定于所述顶盖片的第一连接件和固定连接于所述第一连接件且嵌入所述注塑件的第二连接件，所述密封件介于所述第一连接件和所述极柱之间，所述第一连接件的中部开设有通孔，所述第一连接件沿所述通孔的边沿设有向上的凸台，所述密封件围设并抵接于所述凸台。


2.根据权利要求1所述的二次电池极柱组件，其特征在于，所述第一连接件的上表面围绕所述凸台内凹形成有环形槽，所述密封件的底部嵌入所述环形槽，侧部抵接于所述凸台。


3.根据权利要求2所述的二次电池极柱组件，其特征在于，所述第二连接件具有与所述第一连接件垂直设置的嵌入部，所述嵌入部设有开口朝向所述第一连接件且沿水平方向贯穿本身的凹槽，所述注塑件填充于所述凹槽中。


4.根据权利要求3所述的二次电池极柱组件，其特征在于，所述第一连接件设有连通所述凹槽的连接孔，所述注塑件填充于所述连接孔中。


5.根据权利要求4所述的二次电池极柱组件，其特征在于，所述连接孔为球体、长方体或类球体结构的盲孔，或，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓平华，谭婷，王雷，
申请(专利权)人：江西百思利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36