一种6M主机板铆柱漏装检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种6M主机板铆柱漏装检具，包括顶部开设有放置槽的底座和金属探测头，所述放置槽内壁的底部开设有安装槽，所述金属探测头安装在安装槽内，所述放置槽内壁的底部且位于安装槽的右侧开设有顶针槽，所述安装槽的右侧与顶针槽的左侧通过通槽相连通，所述安装槽内壁的底部固定连接有弹簧，本实用新型专利技术涉及产品检测装置技术领域。该6M主机板铆柱漏装检具，利用顶针将活动板的右侧向下按压，即可使卡块脱离卡槽，金属探测头从安装槽内弹出，方便更换金属探测头的位置，使该检具能够适用于铜柱位置不同的主板检测，从而扩大了适用范围，且只需要一个金属探测头，降低了生产成本，有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种6M主机板铆柱漏装检具
本技术涉及产品检测装置
，具体为一种6M主机板铆柱漏装检具。
技术介绍
主板，又叫主机板、系统板、或母板，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件，主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性，主板与CPU关系密切，每一次CPU的重大升级，必然导致主板的换代，主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板。在主机板加工的过程中没需要对主机板上的铆柱进行检测，以防止发生铜柱漏装的现象，导致产品不合格，但是现有的用于主板铆柱的检测装置一般只能适用于同一种主板检测，适用性范围较小，或者检测装置上安装数量较多的检测头，来适应铜柱位置不同的主板检测，会大大提高生产成本，不利于推广使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种6M主机板铆柱漏装检具，解决了适用性范围较小，实用性较低，生产成本较高，不利于推广使用的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种6M主机板铆柱漏装检具，包括顶部开设有放置槽的底座和金属探测头，所述放置槽内壁的底部开设有安装槽，所述金属探测头安装在安装槽内，所述放置槽内壁的底部且位于安装槽的右侧开设有顶针槽，所述安装槽的右侧与顶针槽的左侧通过通槽相连通，所述安装槽内壁的底部固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端固定连接有环形板，所述通槽内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动板，所述活动板的右侧贯穿通槽和顶针槽并延伸至顶针槽的内部，所述活动板的左侧固定连接有卡块，所述卡块远离活动板的一侧贯穿通槽和安装槽并延伸至安装槽的内部，所述金属探测头表面的右侧开设有卡槽。优选的，所述底座的内部开设有固定槽，并且固定槽内壁底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与固定槽内壁的右侧转动连接。优选的，所述固定槽内壁的两侧之间且位于螺纹杆的正后方固定连接有滑杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，并且滑杆的表面滑动连接有第二活动块。优选的，所述第一活动块和第二活动块的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部均依次贯穿固定槽和底座并延伸至底座顶部的放置槽内。优选的，两个所述连接板的顶部且位于放置槽的内部均固定连接有限位板，所述底座顶部的左侧固定连接有警示灯。优选的，所述安装槽的直径与金属探测头的直径相匹配，并且安装槽内壁的底部固定连接有电极块。有益效果本技术提供了一种6M主机板铆柱漏装检具。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该6M主机板铆柱漏装检具，通过放置槽内壁的底部且位于安装槽的右侧开设有顶针槽，安装槽的右侧与顶针槽的左侧通过通槽相连通，安装槽内壁的底部固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端固定连接有环形板，通槽内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动板，活动板的右侧贯穿通槽和顶针槽并延伸至顶针槽的内部，活动板的左侧固定连接有卡块，卡块远离活动板的一侧贯穿通槽和安装槽并延伸至安装槽的内部，金属探测头表面的右侧开设有卡槽，利用顶针将活动板的右侧向下按压，即可使卡块脱离卡槽，金属探测头从安装槽内弹出，方便更换金属探测头的位置，使该检具能够适用于铜柱位置不同的主板检测，从而扩大了适用范围，且只需要一个金属探测头，降低了生产成本，有利于推广使用。（2）、该6M主机板铆柱漏装检具，通过底座的内部开设有固定槽，并且固定槽内壁底部的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，并且滑杆的表面滑动连接有第二活动块，两个连接板的顶部且位于放置槽的内部均固定连接有限位板，电机工作，能够调整限位板的位置，从而使该装置能够适用于不同大小的主机板，进一步扩大了适用范围，且限位板与放置槽内壁相配合能够将主机板固定住，防止检测过程中发生位移，提高了检测结果的准确性。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术固定槽内部结构的俯视图。图中：1放置槽、2底座、3金属探测头、4安装槽、5顶针槽、6通槽、7弹簧、8环形板、9活动板、10卡块、11卡槽、12固定槽、13电机、14螺纹杆、15第一活动块、16滑杆、17第二活动块、18连接板、19限位板、20警示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种6M主机板铆柱漏装检具，包括顶部开设有放置槽1的底座2和金属探测头3，金属探测头3采用电磁感应原理对主机板中的铜柱进行探测，底座2的内部开设有固定槽12，固定槽12内壁的两侧之间且位于螺纹杆14的正后方固定连接有滑杆16，螺纹杆14的表面螺纹连接有第一活动块15，第一活动块15和第二活动块17的顶部均固定连接有连接板18，两个连接板18的顶部且位于放置槽1的内部均固定连接有限位板19，底座2顶部的左侧固定连接有警示灯20，两个连接板18的顶部均依次贯穿固定槽12和底座2并延伸至底座2顶部的放置槽1内，并且滑杆16的表面滑动连接有第二活动块17，并且固定槽12内壁底部的左侧固定连接有电机13，电机13通过导线与控制系统及外部电源连接，电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离电机13的一端通过轴承与固定槽12内壁的右侧转动连接，放置槽1内壁的底部开设有安装槽4，安装槽4的直径与金属探测头3的直径相匹配，并且安装槽4内壁的底部固定连接有电极块，电极块通过导线与外部电源连接，参阅图3，当金属探测头3安装进安装槽4内时，金属探测头3底部的电极片与电极块的顶部相接触，能够为金属探测头3提供电源，金属探测头3安装在安装槽4内，放置槽1内壁的底部且位于安装槽4的右侧开设有顶针槽5，安装槽4的右侧与顶针槽5的左侧通过通槽6相连通，安装槽4内壁的底部固定连接有弹簧7，参阅图3，金属探测头3安装进安装槽4内时，会将环形版8下压，从而使弹簧7处于压缩状态，并且弹簧7的顶端固定连接有环形板8，通槽6内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动板9，活动板9的右侧贯穿通槽6和顶针槽5并延伸至顶针槽5的内部，活动板9的左侧固定连接有卡块10，卡块10远离活动板9的一侧贯穿通槽6和安装槽4并延伸至安装槽4的内部，金属探测头3表面的右侧开设有卡槽11。使用时，将待检测主机板放置到放置槽1中，系统控制控制电机13工作，使螺纹杆14转动，从而带动第一活动块15运动，进一步通过连接板18带动限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6M主机板铆柱漏装检具，包括顶部开设有放置槽（1）的底座（2）和金属探测头（3），所述放置槽（1）内壁的底部开设有安装槽（4），所述金属探测头（3）安装在安装槽（4）内，其特征在于：所述放置槽（1）内壁的底部且位于安装槽（4）的右侧开设有顶针槽（5），所述安装槽（4）的右侧与顶针槽（5）的左侧通过通槽（6）相连通，所述安装槽（4）内壁的底部固定连接有弹簧（7），并且弹簧（7）的顶端固定连接有环形板（8），所述通槽（6）内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动板（9），所述活动板（9）的右侧贯穿通槽（6）和顶针槽（5）并延伸至顶针槽（5）的内部，所述活动板（9）的左侧固定连接有卡块（10），所述卡块（10）远离活动板（9）的一侧贯穿通槽（6）和安装槽（4）并延伸至安装槽（4）的内部，所述金属探测头（3）表面的右侧开设有卡槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种6M主机板铆柱漏装检具，包括顶部开设有放置槽（1）的底座（2）和金属探测头（3），所述放置槽（1）内壁的底部开设有安装槽（4），所述金属探测头（3）安装在安装槽（4）内，其特征在于：所述放置槽（1）内壁的底部且位于安装槽（4）的右侧开设有顶针槽（5），所述安装槽（4）的右侧与顶针槽（5）的左侧通过通槽（6）相连通，所述安装槽（4）内壁的底部固定连接有弹簧（7），并且弹簧（7）的顶端固定连接有环形板（8），所述通槽（6）内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动板（9），所述活动板（9）的右侧贯穿通槽（6）和顶针槽（5）并延伸至顶针槽（5）的内部，所述活动板（9）的左侧固定连接有卡块（10），所述卡块（10）远离活动板（9）的一侧贯穿通槽（6）和安装槽（4）并延伸至安装槽（4）的内部，所述金属探测头（3）表面的右侧开设有卡槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种6M主机板铆柱漏装检具，其特征在于：所述底座（2）的内部开设有固定槽（12），并且固定槽（12）内壁底部的左侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雄波，
申请(专利权)人：东莞东骅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44