污水蒸发式空冷器制造技术

本实用新型专利技术属于利用多种介质接触热交换的设备技术领域，公开了一种污水蒸发式空冷器，包括设备主体，设备主体内设置有多组换热盘管，设备主体上还设有进风口、喷淋系统和出风口，进风口和喷淋系统均位于设备主体的顶部，喷淋系统包括多根导流管，导流管上连通有多个喷头，每根导流管上均连通有污水管。本实用新型专利技术解决了现目前使用淡水作为蒸发式空冷器循环补充水，造成淡水资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
污水蒸发式空冷器
本技术属于利用多种介质接触热交换的设备领域，具体涉及一种污水蒸发式空冷器。
技术介绍
蒸发式空冷器，是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备，具有结构紧凑、传热效率高、投资少、操作费用低、安装、维护方便等优点，因此广泛应用在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等领域。蒸发式空冷器在使用时，需要耗费大量的水进行蒸发换热；但是现目前淡水资源是非常紧缺的，而且随着经济的发展，水污染严重，淡水资源逐年减少，若再使用淡水作为蒸发式空冷器的降温介质，则会造成淡水资源的浪费。基于此，本申请提供了一种污水蒸发式空冷器，使用污水作为冷却介质，能够减少淡水资源的浪费。
技术实现思路
本技术意在提供一种污水蒸发式空冷器，以解决现目前使用淡水作为蒸发式空冷器的冷却介质，造成淡水资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，污水蒸发式空冷器，包括设备主体，设备主体内设置有多组换热盘管，设备主体上还设有进风口、喷淋系统和出风口，进风口和喷淋系统均位于设备主体的顶部，喷淋系统包括多根导流管，导流管上连通有多个喷头，每根导流管上均连通有污水管。本技术方案的技术原理：工作时，工艺介质进入换热盘管内，并在换热盘管内流动，再利用水泵导入污水，并通过污水管将污水导入导流管内，并通过喷头均匀的喷洒在换热盘管外形成水膜。工业介质把热量传递给换热盘管外的水膜，水膜迅速的蒸发带走热量，实现对换热盘管内的工业介质的降温。与此同时，配合进风口导入的空气，与换热盘管内的工艺介质进行热交换，实现对换热盘管内的工艺介质的双重降温。而且在整个过程中由于喷头和进气风口均位于换热盘管的上方，能实现水流和气流同步向下流动，提高对换热盘管的换热效果；同时，气流和水流同步向下流动，会使得向下流动的势能增加，使得冲刷换热盘管外壁的力增加，从而减少污水内的杂质在换热盘管上的附着，进而减少结垢。本技术方案的有益效果：1、本技术方案通过将进风口和喷淋系统设置在设备主体的顶部，使得换热盘管位于进风口和喷淋系统下方，因此空气和水均同步向下冲刷换热盘管，能够使得待冷却的工艺介质在整个换热盘管内流动的过程中，均能够能与换热介质接触，使得换热的效果更佳；2、空气和水同步向下流动，能够实现增加换热介质向下流动的势能，进而提高喷淋的污水对换热盘管的冲刷效果，提高换热能力；3、在喷淋系统上连通污水管，使用污水作为换热介质进行换热，实现污水的循环的使用，节约淡水资源；同时，由于空气和水同步向下流动增加了势能，能够减少污水内的杂质在换热盘管上的附着，进而减少换热管上结垢的情况；4、利用污水的潜热进行蒸发换热，蒸发掉的是水分，不会带走污水中的杂质，因此在排出后，不会出现二次污染的情况。综上，本技术方案通过使用污水作为冷却介质能够减少对淡水资源的使用；并且通过对具体结构的设置能够减少污水内的杂质在换热盘管上附着，进而减少换热盘管上结垢。在蒸发式空冷器使用的过程中，为了减少淡水资源的浪费，通常是会选用节水的方式，也主要是在这方面进行研究，实现以较少的冷却水便能实现降温。而污水内杂质含量较多，易在换热盘管上结垢，从而影响换热的效果，因此通常本领域的技术人员均不会想到利用污水作为换热介质，实现节约淡水资源。而本申请的专利技术人，突破了本领域技术人员的传统认知，反其道而行，使用污水作为冷却介质。并且通过对整个污水蒸发式空冷器的结构设置，能够减少杂质在换热盘管上的附着，进而不会导致大量结垢的情况出现，对换热影响较小。在设备运行时，利用污水作为循环冷却水，并通过喷头均匀地喷淋在换热盘管上形成水膜，水膜迅速的蒸发带走热量；与此同时，风机带动空气掠过换热盘管，对工艺介质进行换热。在整个换热过程中，循环水和风均向下流动，使风量增大，提高对换热盘管外壁的冲刷力，从而减少污水内的杂质在换热盘管上的附着，进而减少结垢。进一步，设备主体内设置有两个降温部和位于两个降温部之间的风道，风道与出风口连通。有益效果：利用风道将两个降温部连通，使得在降温部内进行换热后的水蒸汽随空气从风道内排出，起到泄压的作用。而且风道能够将两个降温部分隔，便于两个降温部分别进行降温。进一步，降温部均包括上部的冷却层和下部的收集层，进风口、喷淋系统和换热盘管均位于冷却层内，收集层靠近风道的一侧均设有收水器，收水器均包括两个固定在收集层上的安装条和多块均匀布置在两个安装条上的波形板，相邻波形板之间形成导风通道；波形板均沿朝向风道方向向上倾斜设置。有益效果：收集层能够对换热后的污水进行收集，便于再次使用。同时利用收水器能够对换热后产生的水蒸汽进行冷凝后，对水进行收集。水蒸汽进入收集层后，随空气沿着波形板之间形成的导风通道流动，由于收集层内的温度较低，在此过程中水蒸汽会逐渐冷凝，并沿着倾斜的波纹板流动，在收集层内堆积，方便后续的循环使用。而设置波纹板，能够使得增大与水蒸汽的接触面积，从而提升对水蒸汽降温、冷凝的效果，进而减少随空气排出的水蒸汽的量，减少水的浪费。进一步，波形板的凸起部分的外侧均固定有弧形的导流条。有益效果：设置导流条，能够对冷凝的液体进行导流，同时能够增加与水蒸汽的接触面积，提升冷凝的效果。进一步，两个冷却层相对的一侧上均设有多个冲洗口，冲洗口上可拆卸连接有活动风板；风道内设有高压冲洗系统，高压冲洗系统包括安装架、竖向滑动连接在安装架上的滑动架和沿其长度方向滑动连接在滑动架上的高压喷头，高压喷头上连接有导水管。有益效果：设置冲洗口能够对换热盘管进行冲洗，减少换热盘管外壁附着杂质。而设置高压冲洗系统，能够使得高压喷头沿着安装架和滑动架滑动，从而实现位置的移动，能够进行多个位置的冲洗，提升对换热盘管的冲洗效果。高压冲洗系统在不使用时，置于风道内，减少空间的占用，同时也不会对整个蒸发式空冷器的运行造成影响。进一步，换热盘管的表面粗糙度为Ra0.05～Ra0.2。有益效果：换热盘管的表面粗糙度低，因此能减少污水中杂质的附着，减少换热盘管外壁的结垢。进一步，出风口内设有叶轮。有益效果：通过叶轮转动，能够实现吸引气流，使得气流快速的从风道内排出。进一步，收集层底部连通有抽水泵，抽水泵的出水端与导流管之间通过连通管连通。有益效果：抽水泵能将收集层内的循环水抽出并导入连通管内，再通过喷头喷洒出，实现再次对换热盘管内的工艺介质进行热交换，能完成污水的循环使用。进一步，还包括储药箱，储药箱内注有阻垢剂，储药箱与连通管连通。有益效果：将储药箱内的阻垢剂导入连通管内，再利用连通管随污水进入喷头在，再进行喷洒，能够完成在降温同时进行水垢的清理，同时未完全反应的阻垢剂也能够流动至收集层内进行储存，再随连通管进入喷头内，从而能实现对阻垢剂的充分使用，避免浪费。进一步，每组换热盘管均包括介质入口、介质出口和位于介质入口与介质出口之间的小盘管，介质入口位于上方，介质出口位于下方，每个小盘管均吊装在冷却层内。有益效果：多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污水蒸发式空冷器，包括设备主体，设备主体内设置有多组换热盘管，设备主体上还设有进风口、喷淋系统和出风口，其特征在于：进风口和喷淋系统均位于设备主体的顶部，喷淋系统包括多根导流管，导流管上连通有多个喷头，每根导流管上均连通有污水管。/n

【技术特征摘要】
1.污水蒸发式空冷器，包括设备主体，设备主体内设置有多组换热盘管，设备主体上还设有进风口、喷淋系统和出风口，其特征在于：进风口和喷淋系统均位于设备主体的顶部，喷淋系统包括多根导流管，导流管上连通有多个喷头，每根导流管上均连通有污水管。


2.根据权利要求1所述的污水蒸发式空冷器，其特征在于：设备主体内设置有两个降温部和位于两个降温部之间的风道，风道与出风口连通。


3.根据权利要求2所述的污水蒸发式空冷器，其特征在于：降温部均包括上部的冷却层和下部的收集层，进风口、喷淋系统和换热盘管均位于冷却层内，收集层靠近风道的一侧均设有收水器，收水器均包括两个固定在收集层上的安装条和多块均匀布置在两个安装条上的波形板，相邻波形板之间形成导风通道；波形板均沿朝向风道方向向上倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的污水蒸发式空冷器，其特征在于：波形板的凸起部分的外侧均固定有弧形的导流条。


5.根据权利要求4所述的污水蒸发式空冷器，其特征在于：两个冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善地，项勇，石本洋，陈思益，陈乐阳，
申请(专利权)人：重庆天瑞化工设备股份有限公司，重庆蜀东天益空气冷却器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50