一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，包括：合金板，第一侧壁间隔内凹形成一个以上配合壁；第一侧壁未内凹形成配合壁的部位形成焊接侧壁，焊接侧壁内凹形成一个以上焊接通孔壁；靠近第三侧壁一侧设有第一连接部；靠近第四侧壁一侧设有第二连接部；第一连接部凸起设于合金板的板面，包括支撑部和卡扣部，支撑部的一端与合金板连接，支撑部的另一端与卡扣部连接，第二连接部与卡扣部配合连接。本实用新型专利技术提高了本防磨合金板与膜式壁焊接的牢靠性和稳固性，降低了防磨合金板的故障率，提高了本防磨合金板的使用寿命，降低CFB锅炉的维修成本，避免CFB锅炉的内壁出现局部磨损、洞穿等不良现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板
本技术涉及CFB锅炉防磨板
，更具体地，涉及一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板。
技术介绍
全国40亿吨煤产量中就会产生10亿吨的低质煤废弃，CFB锅炉(即循环流化床锅炉)是工业化程度最高且相对清洁高效的燃煤锅炉，CFB锅炉采用流态化燃烧，是难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。燃烧产生的能源不仅可以用于发电、供热，吊屏内水沸腾后产生的蒸汽还可以直接运用于工业生产中(比如服装行业的熨烫)。但在流化床锅炉的使用过程中，都面临着炉膛磨损的问题，针对燃烧室内流化燃烧造成受热面磨损严重的问题，目前现有技术中一种是采取用耐磨无机材料(炉膛浇注料)在循环流化床锅炉炉膛内烟窗出口附近、穿墙管附近、悬吊屏底部、密相区等磨损严重的区域覆盖受热面的方式来避免磨损，但此方法较为被动，虽有一定的防磨效果，因浇注料的绝热性能减少了锅炉炉膛有效吸热面积，降低了炉膛的换热效率；另一种现有技术(如申请号为CN201410300048的专利)是采用在CFB锅炉内壁设置防磨合金板以实现表面降速的主动方式，该种方式脱离了上述现有被动方式的覆盖增厚，保证了换热效率，由于现有防磨合金板是通过在其侧壁的上方或下方进行焊接，但这种焊接连接的焊缝浅，使得现有的防磨合金板与CFB锅炉内壁焊接不牢靠，在固体燃料的冲刷以及焊接处自身热胀的环境下，导致防磨合金板的故障率高达千分之三，更甚的，由于现有的防磨合金板相互间是通过搭接的方式形成网格布置于CFB锅炉的内壁，出现故障的防磨合金板将脱离CFB锅炉的内壁而使得该处受到冲刷，会导致CFB锅炉的内壁出现局部磨损、洞穿等不良现象，使得CFB锅炉的维修成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，所述新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板包括：合金板，所述合金板的第一侧壁间隔内凹形成一个以上配合壁；所述第一侧壁未内凹形成所述配合壁的部位形成用于与膜式壁焊接的焊接侧壁，所述焊接侧壁内凹形成一个以上焊接通孔壁，所述焊接通孔壁围设形成焊接通孔；所述合金板的第三侧壁和所述合金板的第四侧壁相对设置；所述合金板靠近所述第三侧壁一侧设有第一连接部；所述合金板靠近所述第四侧壁一侧设有第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部相适配以实现两个所述合金板的连接；所述第一连接部凸起设于所述合金板，包括支撑部和卡扣部，所述支撑部的一端与所述合金板连接，所述支撑部的另一端与所述卡扣部连接，所述第二连接部与所述卡扣部配合连接。可选地，所述合金板靠近其自身的第三侧壁和第四侧壁均设有所述第一连接部或所述第二连接部；相邻设置的两个所述合金板通过所述第一连接部和所述第二连接部连接。可选地，两个以上所述合金板通过所述第一连接部和所述第二连接部实现首尾依次连接时，两个以上所述合金板呈直线型布置或阶梯状布置。可选地，所述第一连接部和所述第二连接部同侧设置，且所述第二连接部为由所述合金板的板面内凹形成的卡槽；所述第三侧壁对应所述卡扣部的位置内凹形成滑槽；所述合金板靠近所述第四侧壁一侧设有与所述滑槽滑动连接的滑扣部；所述滑扣部与所述卡槽分设于所述合金板的两个板面；所述卡扣部与所述卡槽扣合连接，以实现两个以上所述合金板呈阶梯状布置。可选地，所述支撑部和所述卡扣部呈T字型布置于所述合金板；所述第二连接部为由所述第四侧壁内凹形成的钩槽；所述支撑部与所述钩槽滑动连接，使得所述卡扣部叠设于所述钩槽的上方，以实现两个以上所述合金板呈阶梯状布置。可选地，所述第一侧壁间隔设有三个以上所述配合壁，包括一个第一配合壁，一个以上第二配合壁，以及一个第三配合壁；所述第二配合壁构成与一膜式壁管相适配的圆弧；所述第一配合壁和所述第三配合壁共同拼接构成与一膜式壁管相适配的圆弧，所述第一配合壁和所述第三配合壁分设于所有的所述第二配合壁的两侧。可选地，所述配合壁构成与一膜式壁管相适配的圆弧；或，所述配合壁构成与膜式壁相适配的避让槽。可选地，所述配合壁与所述焊接侧壁之间呈倒角设置或内凹过渡。可选地，所述配合壁间隔内凹形成一个以上过渡壁。可选地，所述合金板的第二侧壁间隔内凹形成一个以上流通槽；所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术中，在实现本防磨合金板与膜式壁焊接时，可通过将焊条插入焊接通孔后进行焊接，焊缝可贯穿整个本防磨合金板，大大提高了本防磨合金板与膜式壁焊接的牢靠性和稳固性，大大降低了防磨合金板的故障率，提高了本防磨合金板的使用寿命，本防磨合金板的故障率的降低延长了由其构成的网格的使用时效，从而避免CFB锅炉的内壁出现局部磨损、洞穿现象，延长CFB锅炉的使用寿命，延长了CFB锅炉的维修周期，降低CFB锅炉的维修成本。更优的，本防磨合金板兼具有现有防磨合金板的优势，如无覆盖增厚；换热效率高；因换热效率高能够有效降低CFB锅炉温度，可以有效降低因高温产生的污染物排放，如氮氧化合物等，同时，低温能够有效控制结胶的产生；在同功率的情况下可以降低CFB锅炉的体积。更优的，焊接通孔与焊条的配合一定程度上解决了本防磨合金板与膜式壁的干涉问题(本配合壁的顶角处抵住膜式壁的焊缝)。(2)本技术中，通过第一连接部和第二连接部的配合连接，使得相邻设置的两个本技术可实现连接，提高由本防磨合金板构成的网格的整体结构强度，使得即使部分本防磨合金板脱离膜式壁亦能保证整个网格的完整性(此时脱离膜式壁的本防磨合金板与其他本防磨合金板连接而构成网格的一部分，使得整个网格结构完整)，进而保证网格对CFB锅炉内壁(膜式壁或膜式壁管)的保护时效性，避免了现有技术中因个别防磨合金板脱离膜式壁导致网格出现局部损伤而使得该损伤部分无法保护CFB锅炉内壁，进而导致膜式壁于该处出现局部磨损、洞穿等不良现象。(3)本技术中，第一连接部和第二连接部配合方式可为卡扣式、承托式等简便、可靠、稳固的连接方式，大大提高了本技术的产品多样化，满足不同客户需求，提高了本技术的实用性和适用范围。(4)本技术中，通过滑槽与滑扣部的配合，大大提高了本技术的装配效率，从而缩短网格搭建的所需工期。(5)本技术中，倒角设置或内凹过渡有效避免本防磨合金板与膜式壁的干涉问题，有效避免本配合壁的顶角处抵住膜式壁的焊缝，进一步保证了本防磨合金板与膜式壁焊接严密性。(6)本技术中，过渡壁保证了本防磨合金板与膜式壁管具有一定间隙，从而冲刷在本防磨合金板的固体颗粒可于该间隙流向CFB锅炉的下方，使得固体颗粒尽可能少的堆积在本防磨合金板上，有效避免了堆积在本防磨合金板上固体颗粒在下一次冲刷过程产生大量扬尘，从而达到降尘、除尘效果。更优的，本防磨合金板与膜式壁管间隙配合，不仅提高了本防磨合金板与膜式壁管配合的适应性，提高两者配合误差容忍度，同时，本防磨合金板与膜式壁管之间的间隙进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，其特征在于，包括：/n合金板，所述合金板的第一侧壁间隔内凹形成一个以上配合壁；所述第一侧壁未内凹形成所述配合壁的部位形成用于与膜式壁焊接的焊接侧壁，所述焊接侧壁内凹形成一个以上焊接通孔壁，所述焊接通孔壁围设形成焊接通孔；/n所述合金板的第三侧壁和所述合金板的第四侧壁相对设置；所述合金板靠近所述第三侧壁一侧设有第一连接部；所述合金板靠近所述第四侧壁一侧设有第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部相适配以实现两个所述合金板的连接；所述第一连接部凸起设于所述合金板，包括支撑部和卡扣部，所述支撑部的一端与所述合金板连接，所述支撑部的另一端与所述卡扣部连接，所述第二连接部与所述卡扣部配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，其特征在于，包括：
合金板，所述合金板的第一侧壁间隔内凹形成一个以上配合壁；所述第一侧壁未内凹形成所述配合壁的部位形成用于与膜式壁焊接的焊接侧壁，所述焊接侧壁内凹形成一个以上焊接通孔壁，所述焊接通孔壁围设形成焊接通孔；
所述合金板的第三侧壁和所述合金板的第四侧壁相对设置；所述合金板靠近所述第三侧壁一侧设有第一连接部；所述合金板靠近所述第四侧壁一侧设有第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部相适配以实现两个所述合金板的连接；所述第一连接部凸起设于所述合金板，包括支撑部和卡扣部，所述支撑部的一端与所述合金板连接，所述支撑部的另一端与所述卡扣部连接，所述第二连接部与所述卡扣部配合连接。


2.如权利要求1所述的新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，其特征在于：
所述合金板靠近其自身的第三侧壁和第四侧壁均设有所述第一连接部或所述第二连接部；
相邻设置的两个所述合金板通过所述第一连接部和所述第二连接部连接。


3.如权利要求1或2所述的新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，其特征在于：
两个以上所述合金板通过所述第一连接部和所述第二连接部实现首尾依次连接时，两个以上所述合金板呈直线型布置或阶梯状布置。


4.如权利要求3所述的新型CFB锅炉膜式壁网格化防磨合金板，其特征在于：
所述第一连接部和所述第二连接部同侧设置，且所述第二连接部为由所述合金板的板面内凹形成的卡槽；
所述第三侧壁对应所述卡扣部的位置内凹形成滑槽；
所述合金板靠近所述第四侧壁一侧设有与所述滑槽滑动连接的滑扣部；
所述滑扣部与所述卡槽分设于所述合金板的两个板面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘上中，
申请(专利权)人：刘上中，
类型：新型
国别省市：湖北;42