一种贮气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贮气罐，包括连接密封螺纹管和超薄不锈钢内胆，所述连接密封螺纹管的一侧安装有旋转接头，且旋转接头的一侧安装有螺纹端管，所述螺纹端管的中部安装有控制阀，所述螺纹端管的一侧安装有贮气罐，且贮气罐的中部安装有连接支撑机构，所述贮气罐的一侧安装有封管接头，所述超薄不锈钢内胆位于贮气罐的内部。该贮气罐设置有连接密封螺纹管、旋转接头和控制阀，控制阀能够有效的控制气体的流通，而旋转接头能够有效的为连接密封螺纹管和螺纹端管之间提供密封旋转连接，使得连接密封螺纹管能够有效的适应不同角度的连接，以及能够有效的增大管道的连接范围。

【技术实现步骤摘要】
一种贮气罐
本技术涉及贮气罐
，具体为一种贮气罐。
技术介绍
贮气罐可以贮存一定容积的压缩空气，在空压机停机后，短时间供应管线完成必要的气动程序操作。另外它可以消除往复式空压机的压力脉动，使气源压力趋于稳定，以及贮气罐为物料装钵的组件一部分。现有的贮气罐在使用过程中，不能很好的改变连接角度，以及对连接角度的适应范围较差，且不能很好的为贮气罐提供便于拆卸的支撑结构，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的贮气罐基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贮气罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的贮气罐在使用过程中，不能很好的改变连接角度，以及对连接角度的适应范围较差，且不能很好的为贮气罐提供便于拆卸的支撑结构，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贮气罐，包括连接密封螺纹管和超薄不锈钢内胆，所述连接密封螺纹管的一侧安装有旋转接头，且旋转接头的一侧安装有螺纹端管，所述螺纹端管的中部安装有控制阀，所述螺纹端管的一侧安装有贮气罐，且贮气罐的中部安装有连接支撑机构，所述贮气罐的一侧安装有封管接头，所述超薄不锈钢内胆位于贮气罐的内部。优选的，所述连接密封螺纹管通过旋转接头与螺纹端管之间构成旋转结构，且螺纹端管与控制阀之间相连通，并且螺纹端管与贮气罐之间相连接。优选的，所述连接支撑机构包括弧板、橡胶垫套、锁止螺杆、中管、调节螺杆、调节螺帽和底板，所述弧板的内部设置有橡胶垫套，所述弧板的前后两端均安装有锁止螺杆，所述弧板的下方安装有中管，且中管内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的左右两侧均安装有底板，且底板远离调节螺杆的一侧安装有调节螺帽。优选的，所述弧板之间通过锁止螺杆构成可拆卸结构，且弧板的内壁表面与橡胶垫套的外壁表面之间相贴合，并且弧板和橡胶垫套之间均关于贮气罐的竖直中心线对称分布。优选的，所述弧板与底板之间相连接，且底板通过调节螺杆和调节螺帽与中管构成可拆卸结构。优选的，所述贮气罐与、超薄不锈钢内胆之间紧密贴合，且贮气罐的中轴线与超薄不锈钢内胆的中轴线之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有连接密封螺纹管、旋转接头和控制阀，控制阀能够有效的控制气体的流通，而旋转接头能够有效的为连接密封螺纹管和螺纹端管之间提供密封旋转连接，使得连接密封螺纹管能够有效的适应不同角度的连接，以及能够有效的增大管道的连接范围；2、本技术设置有连接支撑机构，通过橡胶垫套能够有效的将贮气罐与弧板之间隔开，而通过锁止螺杆可将弧板为橡胶垫套施加夹持力，从而能够有效的限制弧板、橡胶垫套和贮气罐的位置，以及能够有效的为弧板和橡胶垫套提供可拆卸结构，能够有效的减轻贮气罐受到的磨损，保证贮气罐整体的完整性，从而能够有效的保证贮气罐的抗压能力，避免气压过大导致的变形，以及能够有效的为底板提供连接位置，使得底板能够为贮气罐提供稳定的支撑，以及将调节螺帽与底板之间分离，可将底板沿调节螺杆的水平中心线方向移动，能够有效的调节底板之间的间距，直至将底板为贮气罐提供稳定的支撑，避免贮气罐产生偏斜，使得贮气罐能够稳定的连接；3、本技术设置有超薄不锈钢内胆，通过超薄不锈钢内胆能够有效的增强贮气罐整体的稳定性，以及增强贮气罐的抗压能力，保证贮气罐储气的安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、连接密封螺纹管；2、旋转接头；3、螺纹端管；4、控制阀；5、贮气罐；6、连接支撑机构；601、弧板；602、橡胶垫套；603、锁止螺杆；604、中管；605、调节螺杆；606、调节螺帽；607、底板；7、封管接头；8、超薄不锈钢内胆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种贮气罐，包括连接密封螺纹管1和超薄不锈钢内胆8，连接密封螺纹管1的一侧安装有旋转接头2，且旋转接头2的一侧安装有螺纹端管3，螺纹端管3的中部安装有控制阀4，螺纹端管3的一侧安装有贮气罐5，且贮气罐5的中部安装有连接支撑机构6，连接密封螺纹管1通过旋转接头2与螺纹端管3之间构成旋转结构，且螺纹端管3与控制阀4之间相连通，并且螺纹端管3与贮气罐5之间相连接，将螺纹端管3与贮气罐5之间相连接，使得控制阀4能够有效的控制气体的流通，而旋转接头2能够有效的为连接密封螺纹管1和螺纹端管3之间提供密封旋转连接，使得连接密封螺纹管1能够有效的适应不同角度的连接，以及能够有效的增大管道的连接范围；连接支撑机构6包括弧板601、橡胶垫套602、锁止螺杆603、中管604、调节螺杆605、调节螺帽606和底板607，弧板601的内部设置有橡胶垫套602，弧板601的前后两端均安装有锁止螺杆603，弧板601的下方安装有中管604，且中管604内部贯穿有调节螺杆605，调节螺杆605的左右两侧均安装有底板607，且底板607远离调节螺杆605的一侧安装有调节螺帽606，弧板601之间通过锁止螺杆603构成可拆卸结构，且弧板601的内壁表面与橡胶垫套602的外壁表面之间相贴合，并且弧板601和橡胶垫套602之间均关于贮气罐5的竖直中心线对称分布，通过橡胶垫套602能够有效的将贮气罐5与弧板601之间隔开，而通过锁止螺杆603可将弧板601为橡胶垫套602施加夹持力，从而能够有效的限制弧板601、橡胶垫套602和贮气罐5的位置，以及能够有效的为弧板601和橡胶垫套602提供可拆卸结构，能够有效的减轻贮气罐5受到的磨损，保证贮气罐5整体的完整性，从而能够有效的保证贮气罐5的抗压能力，避免气压过大导致的变形，以及能够有效的为底板607提供连接位置，使得底板607能够为贮气罐5提供稳定的支撑；弧板601与底板607之间相连接，且底板607通过调节螺杆605和调节螺帽606与中管604构成可拆卸结构，可将调节螺帽606与底板607之间分离，以及将底板607沿调节螺杆605的水平中心线方向移动，能够有效的调节底板607之间的间距，直至将底板607为贮气罐5提供稳定的支撑，避免贮气罐5产生偏斜，使得贮气罐5能够稳定的连接；贮气罐5的一侧安装有封管接头7，超薄不锈钢内胆8位于贮气罐5的内部，贮气罐5与、超薄不锈钢内胆8之间紧密贴合，且贮气罐5的中轴线与超薄不锈钢内胆8的中轴线之间相重合，通过超薄不锈钢内胆8能够有效的增强贮气罐5整体的稳定性，以及增强贮气罐5的抗压能力，保证贮气罐5储气的安全性。工作原理：在使用该贮气罐时，首先，用户可将贮气罐5贯穿入橡胶垫套602的内部，接着，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贮气罐，包括连接密封螺纹管(1)和超薄不锈钢内胆(8)，其特征在于：所述连接密封螺纹管(1)的一侧安装有旋转接头(2)，且旋转接头(2)的一侧安装有螺纹端管(3)，所述螺纹端管(3)的中部安装有控制阀(4)，所述螺纹端管(3)的一侧安装有贮气罐(5)，且贮气罐(5)的中部安装有连接支撑机构(6)，所述贮气罐(5)的一侧安装有封管接头(7)，所述超薄不锈钢内胆(8)位于贮气罐(5)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种贮气罐，包括连接密封螺纹管(1)和超薄不锈钢内胆(8)，其特征在于：所述连接密封螺纹管(1)的一侧安装有旋转接头(2)，且旋转接头(2)的一侧安装有螺纹端管(3)，所述螺纹端管(3)的中部安装有控制阀(4)，所述螺纹端管(3)的一侧安装有贮气罐(5)，且贮气罐(5)的中部安装有连接支撑机构(6)，所述贮气罐(5)的一侧安装有封管接头(7)，所述超薄不锈钢内胆(8)位于贮气罐(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种贮气罐，其特征在于：所述连接密封螺纹管(1)通过旋转接头(2)与螺纹端管(3)之间构成旋转结构，且螺纹端管(3)与控制阀(4)之间相连通，并且螺纹端管(3)与贮气罐(5)之间相连接。


3.根据权利要求1所述的一种贮气罐，其特征在于：所述连接支撑机构(6)包括弧板(601)、橡胶垫套(602)、锁止螺杆(603)、中管(604)、调节螺杆(605)、调节螺帽(606)和底板(607)，所述弧板(601)的内部设置有橡胶垫套(602)，所述弧板(601)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁家树，
申请(专利权)人：无锡考斯德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32