一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域，尤其为一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，包括直管压力平衡型波纹补偿器主体和复式万向铰链主体，所述直管压力平衡型波纹补偿器主体外部设有复式万向铰链主体，所述直管压力平衡型波纹补偿器主体由第一小波纹管、大波纹管和第二小波纹管组成，且所述大波纹管两端分别连接有第一小波纹管和第二小波纹管，所述复式万向铰链主体由小波纹管万向铰链、连接环板和大波纹管万向铰链组成，且所述连接环板外部环形等间距设有多组小波纹管万向铰链和大波纹管万向铰链，所述小波纹管万向铰链由小波纹管万向铰链底座和小波纹管万向铰链连接板，整体效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器
本技术涉及补偿器
，具体为一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器。
技术介绍
直管压力平衡型波纹补偿器在使用时只能做轴向补偿，补偿量单一，且易变形，因此需要一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，包括直管压力平衡型波纹补偿器主体和复式万向铰链主体，所述直管压力平衡型波纹补偿器主体外部设有复式万向铰链主体，所述直管压力平衡型波纹补偿器主体由第一小波纹管、大波纹管和第二小波纹管组成，且所述大波纹管两端分别连接有第一小波纹管和第二小波纹管，所述复式万向铰链主体由小波纹管万向铰链、连接环板和大波纹管万向铰链组成，且所述连接环板外部环形等间距设有多组小波纹管万向铰链和大波纹管万向铰链，所述小波纹管万向铰链由小波纹管万向铰链底座和小波纹管万向铰链连接板，所述大波纹管万向铰链由大波纹管万向铰链连接板和大波纹管万向铰链底座组成，所述大波纹管外部的两端靠近小波纹管万向铰链连接板处分别设有第一安装座和第二连接座，所述第一安装座外部设有第一连接板，所述第二连接座外部设有第二连接板。优选的，所述第一小波纹管和第二小波纹管外部均设有两组小波纹管万向铰链，且所述小波纹管万向铰链底座和第一小波纹管和第二小波纹管之间均为焊接连接。优选的，所述大波纹管外部靠近两端处均设有两组大波纹管万向铰链，且所述大波纹管万向铰链底座和大波纹管之间均为焊接连接。优选的，所述小波纹管万向铰链底座和小波纹管万向铰链连接板之间为一体式结构。优选的，所述大波纹管万向铰链底座和大波纹管万向铰链连接板之间为一体式结构。优选的，两组所述小波纹管万向铰链、大波纹管万向铰链和连接环板之间通过转轴螺栓连接，且所述小波纹管万向铰链、大波纹管万向铰链在连接环板上呈交错分布。优选的，所述第一安装座、第二连接座和大波纹管之间焊接连接，且所述第一安装座和第一连接板、第二连接座和第二连接板之间均为一体式结构，且所述第一连接板和第二连接板之间通过转轴螺栓连接，所述第一连接板和第二连接板连接处均设有长U形连接槽孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一小波纹管和第二小波纹管，第一小波纹管和第二小波纹管外部均设有两组小波纹管万向铰链，且小波纹管万向铰链底座和第一小波纹管和第二小波纹管之间均为焊接连接，大波纹管外部靠近两端处均设有两组大波纹管万向铰链，且大波纹管万向铰链底座和大波纹管之间均为焊接连接，小波纹管万向铰链底座和小波纹管万向铰链连接板之间为一体式结构，大波纹管万向铰链底座和大波纹管万向铰链连接板之间为一体式结构，两组小波纹管万向铰链、大波纹管万向铰链和连接环板之间通过转轴螺栓连接，且小波纹管万向铰链、大波纹管万向铰链在连接环板上呈交错分布，形成可沿小波纹管万向铰链连接板和连接环板连接处的转轴螺栓转动的第一小波纹管和第二小波纹管，形成复式万向铰链波纹补偿。2、本技术中，通过设置的大波纹管，第一安装座、第二连接座和大波纹管之间焊接连接，且第一安装座和第一连接板、第二连接座和第二连接板之间均为一体式结构，且第一连接板和第二连接板之间通过转轴螺栓连接，第一连接板和第二连接板连接处均设有长U形连接槽孔，可通过转轴螺栓转动，也可沿长U形连接槽孔拉伸，从而组成可转动或拉伸的平衡型的大波纹管，形成直管压力平衡型波纹补偿。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术直管压力平衡型波纹补偿器主体结构图；图3为本技术端面结构图；图4为本技术复式万向铰链主体结构图。图中：1-直管压力平衡型波纹补偿器主体、2-复式万向铰链主体、3-第一小波纹管、4-大波纹管、5-第二小波纹管、6-小波纹管万向铰链、7-连接环板、8-大波纹管万向铰链、9-小波纹管万向铰链底座、10-小波纹管万向铰链连接板、11-大波纹管万向铰链连接板、12-大波纹管万向铰链底座、13-第一安装座、14-第一连接板、15-第二连接板、16-第二连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，包括直管压力平衡型波纹补偿器主体1和复式万向铰链主体2，直管压力平衡型波纹补偿器主体1外部设有复式万向铰链主体2，直管压力平衡型波纹补偿器主体1由第一小波纹管3、大波纹管4和第二小波纹管5组成，且大波纹管4两端分别连接有第一小波纹管3和第二小波纹管5，复式万向铰链主体2由小波纹管万向铰链6、连接环板7和大波纹管万向铰链8组成，且连接环板7外部环形等间距设有多组小波纹管万向铰链6和大波纹管万向铰链8，小波纹管万向铰链6由小波纹管万向铰链底座9和小波纹管万向铰链连接板10，小波纹管万向铰链底座9和小波纹管万向铰链连接板10之间为一体式结构，第一小波纹管3和第二小波纹管5外部均设有两组小波纹管万向铰链6，且小波纹管万向铰链底座9和第一小波纹管3和第二小波纹管5之间均为焊接连接，大波纹管万向铰链8由大波纹管万向铰链连接板11和大波纹管万向铰链底座12组成，大波纹管万向铰链底座12和大波纹管万向铰链连接板11之间为一体式结构，大波纹管4外部靠近两端处均设有两组大波纹管万向铰链8，两组小波纹管万向铰链6、大波纹管万向铰链8和连接环板7之间通过转轴螺栓连接，且小波纹管万向铰链6、大波纹管万向铰链8在连接环板7上呈交错分布，且大波纹管万向铰链底座12和大波纹管4之间均为焊接连接，大波纹管4外部的两端靠近小波纹管万向铰链连接板10处分别设有第一安装座13和第二连接座16，第一安装座13外部设有第一连接板14，第二连接座16外部设有第二连接板15，第一安装座13、第二连接座16和大波纹管4之间焊接连接，且第一安装座13和第一连接板14、第二连接座16和第二连接板15之间均为一体式结构，且第一连接板14和第二连接板15之间通过转轴螺栓连接，第一连接板14和第二连接板15连接处均设有长U形连接槽孔。本技术工作流程：首先通过设置的第一小波纹管3和第二小波纹管5，第一小波纹管3和第二小波纹管5外部均设有两组小波纹管万向铰链6，且小波纹管万向铰链底座9和第一小波纹管3和第二小波纹管5之间均为焊接连接，大波纹管4外部靠近两端处均设有两组大波纹管万向铰链8，且大波纹管万向铰链底座12和大波纹管4之间均为焊接连接，小波纹管万向铰链底座9和小波纹管万向铰链连接板10之间为一体式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，包括直管压力平衡型波纹补偿器主体(1)和复式万向铰链主体(2)，其特征在于：所述直管压力平衡型波纹补偿器主体(1)外部设有复式万向铰链主体(2)，所述直管压力平衡型波纹补偿器主体(1)由第一小波纹管(3)、大波纹管(4)和第二小波纹管(5)组成，且所述大波纹管(4)两端分别连接有第一小波纹管(3)和第二小波纹管(5)，所述复式万向铰链主体(2)由小波纹管万向铰链(6)、连接环板(7)和大波纹管万向铰链(8)组成，且所述连接环板(7)外部环形等间距设有多组小波纹管万向铰链(6)和大波纹管万向铰链(8)，所述小波纹管万向铰链(6)由小波纹管万向铰链底座(9)和小波纹管万向铰链连接板(10)，所述大波纹管万向铰链(8)由大波纹管万向铰链连接板(11)和大波纹管万向铰链底座(12)组成，所述大波纹管(4)外部的两端靠近小波纹管万向铰链连接板(10)处分别设有第一安装座(13)和第二连接座(16)，所述第一安装座(13)外部设有第一连接板(14)，所述第二连接座(16)外部设有第二连接板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，包括直管压力平衡型波纹补偿器主体(1)和复式万向铰链主体(2)，其特征在于：所述直管压力平衡型波纹补偿器主体(1)外部设有复式万向铰链主体(2)，所述直管压力平衡型波纹补偿器主体(1)由第一小波纹管(3)、大波纹管(4)和第二小波纹管(5)组成，且所述大波纹管(4)两端分别连接有第一小波纹管(3)和第二小波纹管(5)，所述复式万向铰链主体(2)由小波纹管万向铰链(6)、连接环板(7)和大波纹管万向铰链(8)组成，且所述连接环板(7)外部环形等间距设有多组小波纹管万向铰链(6)和大波纹管万向铰链(8)，所述小波纹管万向铰链(6)由小波纹管万向铰链底座(9)和小波纹管万向铰链连接板(10)，所述大波纹管万向铰链(8)由大波纹管万向铰链连接板(11)和大波纹管万向铰链底座(12)组成，所述大波纹管(4)外部的两端靠近小波纹管万向铰链连接板(10)处分别设有第一安装座(13)和第二连接座(16)，所述第一安装座(13)外部设有第一连接板(14)，所述第二连接座(16)外部设有第二连接板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种复式万向铰链直管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述第一小波纹管(3)和第二小波纹管(5)外部均设有两组小波纹管万向铰链(6)，且所述小波纹管万向铰链底座(9)和第一小波纹管(3)和第二小波纹管(5)之间均为焊接连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美根，
申请(专利权)人：江苏恒昌波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32