一种过盈配合下的简便压装结构制造技术

技术编号:27038814 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-12 11:22
本实用新型专利技术公开了一种过盈配合下的简便压装结构,应用于凸轮轴和凸轮轴齿轮的压装,所述凸轮轴上设置有配合段,所述凸轮轴齿轮设置有与配合段相适配的通孔,所述通孔与配合段为过盈配合,所述配合段端部侧面设置有导向部分,导向部分内径小于配合段其余部分的内径,形成除气台阶。本实用新型专利技术具有凸轮轴与凸轮轴齿轮配合段导向部分设置除气台阶,压装过程配合段的挤压空气可以得到有效的释放,降低所需压装力,可以保证常温液压的高效应用,减少使用热套或者冷冻的能源损耗,降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种过盈配合下的简便压装结构
本技术涉及发动机
,特别是一种过盈配合下的简便压装结构。
技术介绍
曲柄连杆机构通过齿轮驱动凸轮轴,而凸轮轴与凸轮轴齿轮一般采用过盈配合或者螺栓上紧连接,其中过盈配合由于连接简单可靠应用越来越广泛。过盈配合一般通过加热凸轮轴齿轮热套到凸轮轴,或者液氮冷却凸轮轴配合段进行压装。由于凸轮轴齿轮与凸轮轴过盈量通常较大,如考虑通过常温液压,在压装过程中随着压装距离越大所需压力越大,如何解决高效压装是一个有挑战的课题。加热凸轮轴齿轮热套或者液氮冷却凸轮轴配合段装配需要应对高温或极速冷冻等特定的现场环境,同时增加安全管理要求,常温液压是一种经济型的压装工艺,只是在压装过程中随着压装距离越大,配合段的空气挤压缺少有效的释放,因此所需压力越大,难以实现高效压装。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种过盈配合下的简便压装结构,目的是解决在常温下压装距离过大时,挤压的空气不能得到有效释放,使得压装力大、效率低等问题。为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案如下:一种过盈配合下的简便压装结构,应用于凸轮轴和凸轮轴齿轮的压装,所述凸轮轴上设置有配合段,所述凸轮轴齿轮设置有与配合段相适配的通孔,所述通孔与配合段为过盈配合,所述配合段端部侧面设置有导向部分,导向部分内径小于配合段其余部分的内径,形成除气台阶。优选地,所述除气台阶长度L=2~3mm,高度H=0.05~0.1mm。这样的台阶设置,可以有效减少压装距离,释放挤压空气,而且不会影响凸轮轴和凸轮轴齿轮之间的过盈配合的连接。本技术的有益效果:本技术提供的一种过盈配合下的简便压装结构,具有凸轮轴与凸轮轴齿轮配合段导向部分设置除气台阶,压装过程配合段的挤压空气可以得到有效的释放,降低所需压装力,可以保证常温液压的高效应用,减少使用热套或者冷冻的能源损耗,降低了企业的生产成本。附图说明图1为本技术实施例提供的一种过盈配合下的简便压装结构的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种过盈配合下的简便压装结构A处放大图;图3为本技术实施例提供的一种过盈配合下的简便压装结构凸轮轴配合段示意图;图中,1-凸轮轴、2-凸轮轴齿轮、3-配合段、4-导向部分、5-除气台阶。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施例并配合附图予以说明。实施例如图1-3所示,本技术提供了一种过盈配合下的简便压装结构,应用于凸轮轴1和凸轮轴齿轮2的压装,凸轮轴1上设置有配合段3,而凸轮轴齿轮2设置有与配合段3相适配的通孔,由于通孔与配合段3与通孔为过盈配合,因而在常温下进行装配时需要用到外力进行压装,而下配合段3端部侧面上有导向部分4,在压装过程中,导向部分4起到了导向作用,但是由于压装的距离较大,过盈配合之间因挤压空气存在,使得压装所需压力不断增大,而导向部分4内径小于配合段3的其余部分内径,因而形成一个除气台阶5,让挤压的空气得以排出,不需要增加压力,实现了压装的高效率。进一步的,除气台阶5长度L=2~3mm,高度H=0.05~0.1mm。这样的台阶设置,可以有效减少压装距离,释放挤压空气,而且不会影响凸轮轴1和凸轮轴齿轮2之间的过盈配合的连接。虽然,上文中已经用具体实施方式,对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种过盈配合下的简便压装结构,应用于凸轮轴(1)和凸轮轴齿轮(2)的压装,其特征在于,所述凸轮轴(1)上设置有配合段(3),所述凸轮轴齿轮(2)设置有与配合段(3)相适配的通孔,所述通孔与配合段(3)为过盈配合,所述配合段(3)端部侧面设置有导向部分(4),导向部分(4)内径小于配合段(3)其余部分的内径,形成除气台阶(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过盈配合下的简便压装结构,应用于凸轮轴(1)和凸轮轴齿轮(2)的压装,其特征在于,所述凸轮轴(1)上设置有配合段(3),所述凸轮轴齿轮(2)设置有与配合段(3)相适配的通孔,所述通孔与配合段(3)为过盈配合,所述配合段(3)端部侧面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴定勇苏怀林覃文何化张振坤莫昭荣林振丽
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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