矿用立泵泵体制造技术

本实用新型专利技术是一种新型的矿用立泵泵体。矿用立泵的与电机相连的泵体内有与叶轮流道腔或叶轮室相邻的减压室，用于收集、储存从叶轮流道腔或叶轮室沿着泵体和叶轮或轴套之间轴向间隙泄露的高压水。矿用立泵的与电机相连的泵体内还有与电机轴伸端相接的空气室，空气室是密闭的，可留存空气保证电机轴伸端处在空气中。矿用立泵最底部的泵体有吸水室。矿用立泵的泵体内有连通减压室与吸水室之间的泄水通道。在保证电机密封的前提下，将泄露水由外泄变为内部处理，方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
矿用立泵泵体
本技术涉及一种矿用立泵，它是可输送液体中含固体磨粒的沙泵，它是可以在陆地和水下使用的两栖式沙泵。
技术介绍
现有技术，包括三项专利技术专利：矿用立泵ZL200410078876.4、矿用立泵ZL200410078879.8、矿用立泵ZL200410078880.0。本技术是矿用立泵升级技术，新型的矿用立泵泵体。
技术实现思路
本技术涉及的矿用立泵，是下吸式叶轮，包括单级泵和多级泵。矿用立泵与电机相连的泵体是上泵体，最底部的带有吸水室的泵体是下泵体，多级泵的上泵体和下泵体之间的泵体是中间泵体。矿用立泵工作时，静止的泵体和旋转的叶轮或轴套之间有轴向间隙，叶轮室的高压水会沿着轴向间隙泄露出去，电机轴伸端所处的上泵体的内腔如果封闭，泄露的水会在密闭空腔内形成高压，影响电机密封。现有矿用立泵的泵体的外壳有放水口或放水管，可以把泄露水排出、泄压，可保护电机密封，提高矿用立泵寿命。有些工况，现场不允许出现泄露水，把泄露水排走还需要另行加装设施，比较麻烦。本技术的目的是：提供一种新型的矿用立泵泵体，在保证电机密封的前提下，将泄露水由外泄变为内部处理，方便用户使用。本技术所采用的技术方案是：矿用立泵与电机相连的泵体内有与叶轮流道腔或叶轮室相邻的减压室，用于收集、储存从叶轮流道腔或叶轮室沿着泵体和叶轮或轴套之间轴向间隙泄露的高压水。矿用立泵与电机相连的泵体内还有与电机轴伸端相接的空气室，空气室是密闭的，可留存空气保证电机轴伸端处在空气中。矿用立泵最底部的泵体有吸水室。矿用立泵的泵体内有连通减压室与吸水室之间的泄水通道。减压室可以是一个或多个。空气室也可以有与吸水室相连的泄水通道。单级泵的叶轮后盖板在轮毂与口环之间有连接减压室和叶轮内腔的回水通孔，回水通孔可起到双吸泵上吸水口的作用，回收泄露水。从轴向间隙泄露出的叶轮室的高压水，经过回水通孔的回收，多级减压室的层层排水，层层泄压，降低泄露水对空气室的影响，让空气室中的空气能长期保存，提高电机的密封性能，提高矿用立泵的寿命。附图说明图1是本技术施例的矿用立泵的多级泵的纵断面示意图，图2是剖视图。图3是本技术施例的矿用立泵的单级泵的纵断面示意图，图4是剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的矿用立泵作进一步描述。图1、图2是本技术的矿用立泵的多级泵的实施例。图1中，矿用立泵与电机相连的泵体是上泵体20，最底部的带有吸水室10的泵体是下泵体22，多级泵的上泵体20和下泵体22之间的泵体是中间泵体21。一级叶轮23吸水口朝下，二级叶轮24吸水口朝上，二级叶轮24上端是轴套25。与上泵体相连的电机有转子轴26，机械密封27。上泵体20内有与一级叶轮流道腔12相邻的一级减压室15，有与一级减压室15相邻的二级减压室16，有与电机轴伸端相接的密闭的空气室17。泵体内，包括上泵体20、中间泵体21、下泵体22，有连通一级减压室15与吸水室10之间的泄水通道③，有连通二级减压室16与吸水室10之间的泄水通道②，有连通空气室17与吸水室10之间的泄水通道①。矿用立泵工作时，水从下泵体22的吸水口进入到吸水室10，通过一级叶轮23进入到一级叶轮室11，再经过一级流道腔12，二级叶轮24进入到二级叶轮室13，再通过二级流道腔14排出。矿用立泵工作时，静止的泵体和旋转的叶轮或轴套之间有轴向间隙，一级叶轮室11产生的高压，与之相连的一级流道腔12的高压水会沿着轴向间隙泄露到一级减压室15，一级减压室15的高压水会沿着轴向间隙泄露到二级减压室16，二级减压室16的高压水会沿着轴向间隙泄露到空气室17。一级减压室15内的泄露水会沿着泄水通道③排到吸水室10，可降低一级减压室15内的压力；二级减压室16内的泄露水会沿着泄水通道②排到吸水室10，可降低二级减压室16内的压力；空气室17内的泄露水会沿着泄水通道①排到吸水室10，可降低空气室17内的压力。泄露水通过多级减压室的层层排水，层层泄压，降低进入空气室的泄漏量，让空气室中的空气能长期保存，提高电机的密封性能，提高矿用立泵的寿命。图2泵体剖视图显示的是泄水通道①、②、③和一级流道腔12的轴向流道④、二级流道腔14的轴向流道⑤在泵体上的位置分布，其大小、形状、数量根据具体的设计要求调整。图3、图4是本技术的矿用立泵的单级泵的实施例。图3中，矿用立泵与电机相连的泵体是上泵体20，最底部的带有吸水室10的泵体是下泵体22。一级叶轮23吸水口朝下，一级叶轮23上端是轴套25。与上泵体相连的电机有转子轴26，机械密封27。上泵体20内有与一级叶轮室11相邻的一级减压室15，有与一级减压室15相邻的二级减压室16，有与电机伸端相接的密闭的空气室17。泵体内，包括上泵体、下泵体，有连通一级减压室15与吸水室10之间的泄水通道③，有连通二级减压室16与吸水室10之间的泄水通道②。矿用立泵工作时，水从下泵体22的吸水口进入到吸水室10，通过一级叶轮23进入到一级叶轮室11，再经过一级流道腔12排出。矿用立泵工作时，静止的泵体和旋转的叶轮或轴套之间有轴向间隙，一级叶轮室11产生的高压水会沿着轴向间隙泄露到一级减压室15，一级减压室15的高压水会沿着轴向间隙泄露到二级减压室16，二级减压室16的高压水会沿着轴向间隙泄露到空气室17。一级减压室15内的泄露水会沿着泄水通道③排到吸水室10，可降低一级减压室15内的压力。一级减压室15内的泄露水还可以通过一级叶轮23后盖板在轮毂与口环之间的回水通孔18回到叶轮腔内，进一步降低一级减压室15内的压力。二级减压室16内的泄露水会沿着泄水通道②排到吸水室10，可降低二级减压室16内的压力。泄露水经过回水通孔的回收，多级减压室的层层排水，层层泄压，降低泄露水对空气室的影响，让空气室中的空气能长期保存，提高电机的密封性能，提高矿用立泵的寿命。图4泵体剖视图显示的是泄水通道②、③和一级流道腔12的轴向流道④在泵体上的位置分布，其大小、形状、数量根据具体的设计要求调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用立泵泵体，所述的矿用立泵包括泵体、泵轴、叶轮和电机，其特征在于：矿用立泵与电机相连的泵体内有与叶轮流道腔或叶轮室相邻的，用于收集、储存从叶轮流道腔或叶轮室沿着泵体和叶轮或轴套之间轴向间隙泄露的高压水的减压室，有与电机轴伸端相接的密闭的可留存空气的空气室，矿用立泵最底部的泵体有吸水室，矿用立泵的泵体内有连通减压室与吸水室之间的泄水通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用立泵泵体，所述的矿用立泵包括泵体、泵轴、叶轮和电机，其特征在于：矿用立泵与电机相连的泵体内有与叶轮流道腔或叶轮室相邻的，用于收集、储存从叶轮流道腔或叶轮室沿着泵体和叶轮或轴套之间轴向间隙泄露的高压水的减压室，有与电机轴伸端相接的密闭的可留存空气的空气室，矿用立泵最底部的泵体有吸水室，矿用立泵的泵体内有连通减压室与吸水室之间的泄水通道。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王喜冬，
申请(专利权)人：王喜冬，
类型：新型
国别省市：河北;13