一种端头带封边的金属支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种端头带封边的金属支架装置，包括端头边框和支架，其中：所述端头边框包括边框本体，所述边框本体为金属材质呈U型结构，且沿其长度方向开设有若干连接孔；两所述端头边框呈对称焊接在所述支架的两端。本实用新型专利技术的端头带封边的金属支架装置，结构简单、方便，又满足使用要求，解决了模板使用时对模板的保护和节约木材的问题；还能大大方便模板的使用，提高工效，降低成本，增加使用周转率及达到产品全回收。

【技术实现步骤摘要】
一种端头带封边的金属支架装置
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种端头带封边的金属支架装置。
技术介绍
传统的房屋建造浇注混凝土时采用脚手架上面放置木枋作为荷载，然后在木枋上面铺木模板或者胶模板进行施工，木枋在使用时易变形，对木材的需求也大，不利于节能环保，同时这种施工后的成型效果较差，并且在施工时最少要三套才能满足施工要求，而且模板在施工时又没有什么保护装置；也有采用铝合金模板快拆体系施工的，施工效果好，但前期投入资金成本高昂，同时对于有异形楼面时的灵活性就差一些，成本上升。因此，如何提供一种既能保护好模板，节约木材，又可提高施工效果、减少投入的端头带封边的金属支架装置随之而来。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种既能保护好模板，又可提高施工效果、减少投入的端头带封边的金属支架装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供一种端头带封边的金属支架装置，包括端头边框和支架，其中：所述端头边框包括边框本体，所述边框本体为金属材质呈U形结构，且沿其长度方向开设有若干连接孔；两所述端头边框呈对称焊接在所述支架的两端。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述边框本体内侧的两转角处设置有角位垫片。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述边框本体的外侧沿其长度方向设置有加强筋。进一步优选地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述加强筋为两条，分别位于所述边框本体上下两侧。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述边框本体的内侧沿其长度方向设置有板拖筋，且所述板拖筋位于所述连接孔的上方位置。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述边框本体的两侧端分别通过连接筋焊接连接所述支架。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述支架由若干金属管材构成。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述支架由若干金属角材构成。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，所述端头边框和支架为金属材质。进一步地，在所述的端头带封边的金属支架装置上，由所述端头边框和支架组成的金属支架装置上铺设有建筑模板。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术提供的端头带封边的金属支架装置，先预制好金属端头框边，再将端头框边与支架焊接在一起，其结构简单、方便，又满足使用要求；该端头带封边的金属支架装置因结构简单，解决了模板使用时效短和施工成型效果较差的问题；此外，还能大大方便模板的使用，提高工效，降低成本，增加使用周转率及达到产品全回收。附图说明图1为本技术一种端头带封边的金属支架装置中端头边框的第一种结构示意图；图2为本技术一种端头带封边的金属支架装置中端头边框的第二种结构示意图；图3为本技术一种端头带封边的金属支架装置中第二种端头边框的局部放大结构示意图；图4为本技术一种端头带封边的金属支架装置中端头边框的第三种结构示意图；图5为本技术一种端头带封边的金属支架装置中第三种端头边框的局部放大结构示意图；图6为本技术一种端头带封边的金属支架装置的整体结构示意图；图7为本技术一种端头带封边的金属支架装置中支脚的第一种结构示意图；图8为本技术一种端头带封边的金属支架装置中支脚的第二种结构示意图；图9为本技术一种端头带封边的金属支架装置与建筑模板的装配俯视结构示意图；图10为本技术一种端头带封边的金属支架装置与建筑模板的装配仰视结构示意图；图11为本技术一种端头带封边的金属支架装置与建筑模板的装配局部放大结构示意图；其中，各附图标记为：10-端头边框，11-边框本体，12-连接孔，13-角位垫片，14-加强筋，15-板托筋，16-连接筋；20-支架，21-金属管材，22-金属角材；30-建筑模板。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。请参阅图6所示，本技术提供一种端头带封边的金属支架装置，包括端头边框10和支架20，其中：所述端头边框10包括边框本体11，所述边框本体11呈型U结构，且沿其长度方向开设有若干连接孔12；两所述端头边框10呈对称焊接在所述支架20的两端。通过预制好金属端头框边10，再将端头框边10与支架20装配在一起，其结构简单、方便，又满足使用要求，且解决了模板使用时效短和施工成型效果较差的问题。在本实施例中，请继续参阅图1和图2所示，在所述边框本体11内侧的两转角处分别设置有角位垫片13，通过所述角位垫片13加强边框本体11结构强度。在本实施例中，请继续参阅图2和图3所示，在所述边框本体11的外侧沿其长度方向设置有加强筋14。优选地，所述加强筋14为两条，分别位于所述边框本体11上下两侧。在本实施例中，请继续参阅图4和图5所示，在所述边框本体11的内侧沿其长度方向设置有板托筋15，且所述板拖筋15位于所述连接孔12的上方位置，以支撑所述建筑模板30。在本实施例中，请继续参阅图6和图10所示，所述边框本体11的两侧端分别通过连接筋16可拆卸连接所述支架20。使用时，将预制好的金属端头框边10焊接或螺栓连接到制好的金属支架20的两端，金属端头框边10与金属支架10可以加焊金属加强筋14，从而形成该新型的端头带封边的金属支架装置。在本实施例中，如图7所示，所述支架20由若干金属管材21采用螺钉连接而成，或采用焊接的方式焊接而成。作为另一种实施方式，所述支架20由若干金属角材22采用螺钉连接而成，或采用焊接的方式焊接而成。此外，所述支架20还可以是其他异形材料制作而成。在本实施例中，请继续参阅图10和图11所示，由所述端头边框10和支架20组成的金属支架装置上铺设有建筑模板30，所述建筑模板30为胶模板、木模板、竹模板或金属模板。在使用时，根据需要按实际尺寸预制端头边框10和支架20，然后将模板30采用铆钉或螺丝安装在该端头带封边的金属支架装置上，或者是放置铺设在上面，完成整体的建筑模板施工要求。本技术提供的端头带封边的金属支架装置，先预制好金属端头框边10，再将端头框边10与支架20焊接在一起，然后再铺设建筑模板30进行施工，其结构简单，操作方便，又满足使用要求；且该端头带封边的金属支架装置就用良好的承载性能，既能保护好模板，又可提高施工效果，且因结构简单，解决了模板30使用时对模板的保护和节约木材的问题；此外，还能大大方便模板的使用，提高工效，降低成本，增加使用周转率及达到产品全回收。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端头带封边的金属支架装置，其特征在于，包括端头边框(10)和支架(20)，其中：所述端头边框(10)包括边框本体(11)，所述边框本体(11)呈型U结构，且沿其长度方向开设有若干连接孔(12)；两所述端头边框(10)呈对称焊接在所述支架(20)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种端头带封边的金属支架装置，其特征在于，包括端头边框(10)和支架(20)，其中：所述端头边框(10)包括边框本体(11)，所述边框本体(11)呈型U结构，且沿其长度方向开设有若干连接孔(12)；两所述端头边框(10)呈对称焊接在所述支架(20)的两端。


2.根据权利要求1所述的端头带封边的金属支架装置，其特征在于，所述边框本体(11)内侧的两转角处设置有角位垫片(13)。


3.根据权利要求1所述的端头带封边的金属支架装置，其特征在于，所述边框本体(11)的外侧沿其长度方向设置有加强筋(14)。


4.根据权利要求3所述的端头带封边的金属支架装置，其特征在于，所述加强筋(14)为两条，分别位于所述边框本体(11)上下两侧。


5.根据权利要求1所述的端头带封边的金属支架装置，其特征在于，所述边框本体(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴选勤，
申请(专利权)人：湖北福帅新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42