一种便于灵活更换的喷丝板固定架制造技术

技术编号:27033623 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-12 11:16
本实用新型专利技术公开了一种便于灵活更换的喷丝板固定架,包括固定架体和喷丝板,所述固定架体的前端设有安装槽,所述喷丝板安装在安装槽内,所述喷丝板的中间位置设有固定盘,所述固定盘中心设有可转动的联动齿轮轴,所述固定盘位于联动齿轮轴四周螺纹贯穿有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的顶端固定连接从动齿轮帽,所述从动齿轮帽与联动齿轮轴啮合,所述固定架体中心处设有中心柱,本实用新型专利技术通过将固定盘与中心柱之间通过多组固定螺纹杆连接,在固定螺纹杆的顶端设置从动齿轮帽,并将从动齿轮帽与处于中心位置的联动齿轮轴相互啮合,可通过转动联动齿轮轴进行同一转动以便快速的进行拆卸和安装,从而使得在更换喷丝板时,更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于灵活更换的喷丝板固定架
本技术涉及
,具体为一种便于灵活更换的喷丝板固定架。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板可分:(1)普通型,其中又可分为熔纺喷丝板(其外形有圆形、矩形、扇形)和湿纺喷丝板(又称喷丝帽);(2)异形喷丝板,纺制纤维的断面是非圆形的;(3)复合喷丝板以制造复合纤维。喷丝板一般固定在固定架上。但是,现有的喷丝板固定架存在以下缺点:1、现有的喷丝板一般通过多组螺栓连接在固定架,当需要更换时,需要将多组螺栓一一取下,该过程繁琐,且耗时,不利于灵活更换。2、现有的喷丝板与固定架便于接触的位置密封效果欠佳,在工作时,容易发生渗漏现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于灵活更换的喷丝板固定架,以解决上述
技术介绍
中现有的喷丝板一般通过多组螺栓连接在固定架,当需要更换时,需要将多组螺栓一一取下,该过程繁琐,且耗时,不利于灵活更换,现有的喷丝板与固定架便于接触的位置密封效果欠佳,在工作时,容易发生渗漏现象的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于灵活更换的喷丝板固定架,包括固定架体和喷丝板,所述固定架体的前端设有安装槽,所述喷丝板安装在安装槽内,所述喷丝板的中间位置设有固定盘,所述固定盘中心设有可转动的联动齿轮轴,所述固定盘位于联动齿轮轴四周螺纹贯穿有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的顶端固定连接从动齿轮帽,所述从动齿轮帽与联动齿轮轴啮合,所述固定架体中心处设有中心柱,所述中心柱上开设有螺纹孔,所述固定螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述喷丝板围绕固定盘环设有喷丝孔,所述联动齿轮轴4的顶端凸出设置有转动柄17。优选的,所述固定架体与喷丝板之间设有密封件。优选的,所述密封件包括下环体、中环体和上环体,所述下环体连接在中环体的下表面,所述上环体连接在中环体的上表面。优选的,所述固定架体和喷丝板与密封件接触的位置开设有相匹配的密封槽,所述下环体位于固定架体的密封槽内,所述中环体位于固定架体和喷丝板之间,所述上环体插接在喷丝板的密封槽内。优选的,所述联动齿轮轴的底端设有转动头,所述转动头活动连接在固定盘内。优选的,所述固定架体位于喷丝孔的下方设有注液孔。本技术提供了一种便于灵活更换的喷丝板固定架,具备以下有益效果:(1)本技术通过在喷丝板的中间位置设置固定盘,并将固定盘与固定架体的中心柱之间通过多组固定螺纹杆进行连接,且在固定螺纹杆的顶端设置从动齿轮帽,并将从动齿轮帽与处于中心位置的联动齿轮轴相互啮合,在安装和拆卸的过程中,多组固定螺纹杆的拆卸,可通过转动联动齿轮轴进行同一转动以便快速的进行拆卸和安装,从而使得在更换喷丝板时,更加灵活方便。(2)本技术通过在固定架体的安装槽和喷丝板之间设置由下环体、中环体和上环体组成的密封件,并在固定架体和喷丝板上设置相匹配的密封槽,安装喷丝板时,将密封件的下环体插接在固定架体的密封槽内,当喷丝板置于安装槽后上环体插入喷丝板的密封槽内,从而使得固定架体和喷丝板安装后,密封效果好。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的侧视内部结构示意图;图3为本技术的密封件结构示意图;图4为本技术的联动齿轮轴和从动齿轮帽啮合结构示意图。图中:1、固定架体;2、喷丝板;3、喷丝孔;4、联动齿轮轴;5、从动齿轮帽;6、固定盘;7、密封件;8、转动头;9、密封槽;10、螺纹孔;11、固定螺纹杆;12、中心柱;13、注液孔;14、下环体;15、中环体;16、上环体;17、转动柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于灵活更换的喷丝板固定架,包括固定架体1和喷丝板2,所述固定架体1的前端设有安装槽,所述喷丝板2安装在安装槽内,所述喷丝板2的中间位置设有固定盘6,所述固定盘6中心设有可转动的联动齿轮轴4,所述固定盘6位于联动齿轮轴4四周螺纹贯穿有固定螺纹杆11,所述固定螺纹杆11的顶端固定连接从动齿轮帽5,所述从动齿轮帽5与联动齿轮轴4啮合,所述固定架体1中心处设有中心柱12,所述中心柱12上开设有螺纹孔10,所述固定螺纹杆11螺纹连接在螺纹孔10内,所述喷丝板2围绕固定盘6环设有喷丝孔3,所述联动齿轮轴4的顶端凸出设置有转动柄17。所述固定架体1与喷丝板2之间设有密封件7,利用密封件7增加密封效果。所述密封件7包括下环体14、中环体15和上环体16,所述下环体14连接在中环体15的下表面,所述上环体16连接在中环体15的上表面,利用上下凸出的环体,并将凸出的环体置于固定架体1和喷丝板2内,增加密封效果。所述固定架体1和喷丝板2与密封件7接触的位置开设有相匹配的密封槽9,所述下环体14位于固定架体1的密封槽9内,所述中环体15位于固定架体1和喷丝板2之间,所述上环体16插接在喷丝板2的密封槽9内,并在固定架体1和喷丝板2上设置相匹配的密封槽9,安装喷丝板2时,将密封件7的下环体14插接在固定架体1的密封槽9内,当喷丝板2置于安装槽后上环体16插入喷丝板2的密封槽9内,从而使得固定架体1和喷丝板2安装后,密封效果好。所述联动齿轮轴4的底端设有转动头8,所述转动头8活动连接在固定盘6内,利用转动头8的活动连接,使得联动齿轮轴4可进行转动。所述固定架体1位于喷丝孔3的下方设有注液孔13,便于通过注液孔13向喷丝孔3内注入溶液。需要说明的是,一种便于灵活更换的喷丝板固定架,在工作时,由于喷丝板2的固定盘6上设置用于固定的固定螺纹杆11,并在固定架体1的中心柱12上设置相对应的螺纹孔10,且固定螺纹杆11的顶端设置从动齿轮帽5,当更换喷丝板2时,由于固定螺纹杆11,顶端的从动齿轮帽5与联动齿轮轴4啮合,转动联动齿轮轴4即可带动与之啮合的从动齿轮帽5转动,从而将从动齿轮帽5底端的固定螺纹杆11从螺纹孔10内旋出,使得喷丝板2与固定架体1的连接消失,然后将喷丝板2取下,安装新的喷丝板2时,将喷丝板2嵌入固定架体1的安装槽内,然后将多种固定螺纹杆11的底端对准螺纹孔10,然后转动联动齿轮轴4,使得与联动齿轮轴4啮合的从动齿轮帽5转动,从而使得固定螺纹杆11旋入螺纹孔10内,将固定架体1和喷丝板2固定,可通过转动联动齿轮轴4进行同一转动以便快速的进行拆卸和安装,从而使得在更换喷丝板2时,更加灵活方便,其中由于在固定架体1的安装槽和喷丝板2之间设置由下环体14、中环体15和上环体16组成的密封件7,并在固定架体1和喷丝板2上设置相匹配的密封槽9,安装喷丝板2时,将密封件7的下环体14插接在固定架体1的密封槽9内,当喷丝板2置于安装槽后上环体16插入喷丝板2的密封槽9内,从而使得固定架体1和喷丝板2安装后,密封效果好。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于灵活更换的喷丝板固定架,包括固定架体(1)和喷丝板(2),其特征在于:所述固定架体(1)的前端设有安装槽,所述喷丝板(2)安装在安装槽内,所述喷丝板(2)的中间位置设有固定盘(6),所述固定盘(6)中心设有可转动的联动齿轮轴(4),所述固定盘(6)位于联动齿轮轴(4)四周螺纹贯穿有固定螺纹杆(11),所述固定螺纹杆(11)的顶端固定连接从动齿轮帽(5),所述从动齿轮帽(5)与联动齿轮轴(4)啮合,所述固定架体(1)中心处设有中心柱(12),所述中心柱(12)上开设有螺纹孔(10),所述固定螺纹杆(11)螺纹连接在螺纹孔(10)内,所述喷丝板(2)围绕固定盘(6)环设有喷丝孔(3),所述联动齿轮轴(4)的顶端凸出设置有转动柄(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于灵活更换的喷丝板固定架,包括固定架体(1)和喷丝板(2),其特征在于:所述固定架体(1)的前端设有安装槽,所述喷丝板(2)安装在安装槽内,所述喷丝板(2)的中间位置设有固定盘(6),所述固定盘(6)中心设有可转动的联动齿轮轴(4),所述固定盘(6)位于联动齿轮轴(4)四周螺纹贯穿有固定螺纹杆(11),所述固定螺纹杆(11)的顶端固定连接从动齿轮帽(5),所述从动齿轮帽(5)与联动齿轮轴(4)啮合,所述固定架体(1)中心处设有中心柱(12),所述中心柱(12)上开设有螺纹孔(10),所述固定螺纹杆(11)螺纹连接在螺纹孔(10)内,所述喷丝板(2)围绕固定盘(6)环设有喷丝孔(3),所述联动齿轮轴(4)的顶端凸出设置有转动柄(17)。


2.根据权利要求1所述的一种便于灵活更换的喷丝板固定架,其特征在于:所述固定架体(1)与喷丝板(2)之间设有密封件(7)。


3.根据权利要求2所述的一种便于灵活更换...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仁和戴正丽周胜玉刘仁海
申请(专利权)人:金湖仁泰化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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