一种冷镀锌耐腐酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镀锌耐腐酸洗槽，包括酸洗槽，所述酸洗槽的内部设有承重架，所述酸洗槽的上表面左右对称安装有多个支撑机构，所述支杆的底端与底座相固接，所述斜杆的靠近承重架一端通过第一长轴与第一滑轮活动相连，所述斜杆的远离承重架一端通过第二长轴与第二滑轮活动相连，所述酸洗槽的左右两侧均安装有曳引机构，所述牵引绳的一端与承重架相固接，所述牵引绳的外壁与第一滑轮和第二滑轮相贴合并最终缠绕在滚筒上，所述滚筒与连接轴相固接，所述连接轴通过轴承座与酸洗槽的侧壁活动相连。该冷镀锌耐腐酸洗槽，安装有配套的辅助装置，使得架设完毕整体机构后，无需借助第三方工具即可进行酸洗作业，增加了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镀锌耐腐酸洗槽
本技术涉及冷镀锌耐腐酸洗槽
，具体为一种冷镀锌耐腐酸洗槽。
技术介绍
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。在进行冷镀锌工艺时，会使用到酸洗槽，现有的冷镀锌酸洗槽虽然具有耐腐的特性，但其仅用作盛装酸洗液，在将工件进行冷镀锌工艺时需要借助其他工具进行操作，导致加工效率一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷镀锌耐腐酸洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的在将工件进行冷镀锌工艺时需要借助其他工具进行操作，导致加工效率一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷镀锌耐腐酸洗槽，包括酸洗槽，所述酸洗槽的内部设有承重架，所述酸洗槽的上表面左右对称安装有多个支撑机构；所述支撑机构包括支杆、底座、斜杆、第一滑轮和第二滑轮；所述支杆的底端与底座相固接，所述支杆的顶端与斜杆的下表面相固接，所述斜杆的靠近承重架一端通过第一长轴与第一滑轮活动相连，所述斜杆的远离承重架一端通过第二长轴与第二滑轮活动相连。优选的，所述酸洗槽的左右两侧均安装有曳引机构；所述曳引机构包括牵引绳、滚筒、连接轴和轴承座；所述牵引绳的一端与承重架相固接，所述牵引绳的外壁与第一滑轮和第二滑轮相贴合并最终缠绕在滚筒上，所述滚筒与连接轴相固接，所述连接轴通过轴承座与酸洗槽的侧壁活动相连。优选的，所述酸洗槽的前端安装有控制机构；所述控制机构包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转轴和转盘；两个所述第一皮带轮分别与两个连接轴相固接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动相连，两个所述第二皮带轮与转轴的外壁相固接，所述转轴的一端通过轴承与酸洗槽活动相连，所述转轴的另一端与转盘相固接。优选的，单侧多个所述第一滑轮与同一个第一长轴相固接。优选的，单侧多个所述第二滑轮与同一个第二长轴相固接。优选的，所述转盘的外壁加工有磨纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷镀锌耐腐酸洗槽，安装有配套的辅助装置，使得架设完毕整体机构后，无需借助第三方工具即可进行酸洗作业，增加了工作效率，实用性强，具体如下：通过支杆、底座、斜杆、第一滑轮和第二滑轮的配合，使得牵引绳的曳引方向改变，从而达到支撑的目的；通过牵引绳、滚筒、连接轴和轴承座的配合，使得牵引绳能够缠绕在滚筒上，从而达到曳引的目的；通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转轴和转盘的配合，使得转盘能够控制连接轴转动，从而达到控制曳引机构的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1的剖切结构示意图；图4为图3的斜杆和支杆结构示意图。图中：1、酸洗槽，2、承重架，3、支撑机构，301、支杆，302、底座，303、斜杆，304、第一滑轮，305、第二滑轮，4、曳引机构，401、牵引绳，402、滚筒，403、连接轴，404、轴承座，5、控制机构，501、第一皮带轮，502、皮带，503、第二皮带轮，504、转轴，505、转盘，6、第一长轴，7、第二长轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷镀锌耐腐酸洗槽，包括酸洗槽1，酸洗槽1的内部设有承重架2，酸洗槽1的上表面左右对称安装有多个支撑机构3；支撑机构3包括支杆301、底座302、斜杆303、第一滑轮304和第二滑轮305；支杆301的底端与底座302相固接，支杆301的顶端与斜杆303的下表面相固接，斜杆303的靠近承重架2一端通过第一长轴6与第一滑轮304活动相连，斜杆303的远离承重架2一端通过第二长轴7与第二滑轮305活动相连。酸洗槽1的左右两侧均安装有曳引机构4；曳引机构4包括牵引绳401、滚筒402、连接轴403和轴承座404；牵引绳401的一端与承重架2相固接，牵引绳401的外壁与第一滑轮304和第二滑轮305相贴合并最终缠绕在滚筒402上，滚筒402与连接轴403相固接，连接轴403通过轴承座404与酸洗槽1的侧壁活动相连。酸洗槽1为常规玻璃钢酸洗槽，牵引绳401采用高强度耐腐蚀材质，具体选用根据实际情况而定。酸洗槽1的前端安装有控制机构5；控制机构5包括第一皮带轮501、皮带502、第二皮带轮503、转轴504和转盘505；两个第一皮带轮501分别与两个连接轴403相固接，第一皮带轮501通过皮带502与第二皮带轮503传动相连，两个第二皮带轮503与转轴504的外壁相固接，转轴504的一端通过轴承与酸洗槽1活动相连，转轴504的另一端与转盘505相固接。单侧多个第一滑轮304与同一个第一长轴6相固接。单侧多个第二滑轮305与同一个第二长轴7相固接。转盘505的外壁加工有磨纹。在进行酸洗作业时，转动转盘505，从而带动转轴504转动，使得两个第二皮带轮503同步转动，并通过皮带502带动两个第一皮带轮501转动，进而带动连接轴403使得滚筒402转动，使得牵引绳401缠绕在滚筒402上，在此期间，牵引绳401经第一滑轮304和第二滑轮305的作用下拉动承重架2从酸洗槽1内升起，将待酸洗工件放置在承重架2上，再反向转动转盘505，使得承重架2落回酸洗槽1内，并使得酸洗液完全浸没工件即可实现酸洗作业，酸洗完毕后，再将承重架2升起，并将工件取出即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷镀锌耐腐酸洗槽，其特征在于：包括酸洗槽(1)，所述酸洗槽(1)的内部设有承重架(2)，所述酸洗槽(1)的上表面左右对称安装有多个支撑机构(3)；/n所述支撑机构(3)包括支杆(301)、底座(302)、斜杆(303)、第一滑轮(304)和第二滑轮(305)；/n所述支杆(301)的底端与底座(302)相固接，所述支杆(301)的顶端与斜杆(303)的下表面相固接，所述斜杆(303)的靠近承重架(2)一端通过第一长轴(6)与第一滑轮(304)活动相连，所述斜杆(303)的远离承重架(2)一端通过第二长轴(7)与第二滑轮(305)活动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷镀锌耐腐酸洗槽，其特征在于：包括酸洗槽(1)，所述酸洗槽(1)的内部设有承重架(2)，所述酸洗槽(1)的上表面左右对称安装有多个支撑机构(3)；
所述支撑机构(3)包括支杆(301)、底座(302)、斜杆(303)、第一滑轮(304)和第二滑轮(305)；
所述支杆(301)的底端与底座(302)相固接，所述支杆(301)的顶端与斜杆(303)的下表面相固接，所述斜杆(303)的靠近承重架(2)一端通过第一长轴(6)与第一滑轮(304)活动相连，所述斜杆(303)的远离承重架(2)一端通过第二长轴(7)与第二滑轮(305)活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种冷镀锌耐腐酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽(1)的左右两侧均安装有曳引机构(4)；
所述曳引机构(4)包括牵引绳(401)、滚筒(402)、连接轴(403)和轴承座(404)；
所述牵引绳(401)的一端与承重架(2)相固接，所述牵引绳(401)的外壁与第一滑轮(304)和第二滑轮(305)相贴合并最终缠绕在滚筒(402)上，所述滚筒(402)与连接轴(403)相固接，所述连接轴(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝山，
申请(专利权)人：天津市大港镀锌厂，
类型：新型
国别省市：天津;12