【技术实现步骤摘要】
一种淬火机床传动丝杆
本技术涉及轧辊热处理
，具体地说是涉及一种淬火机床传动丝杆。
技术介绍
淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。轧辊在淬火机床内进行淬火时，是通过将其固定在传动丝杆上来实现位移的，传统的方法是先定位高度再将固定件固定在丝杆上，进而将轧辊再固定在固定件上，这样操作很是繁琐，而且在处理时要求轧辊不能移动，这样一来导致轧辊的边角位置淬火可能会不充分，影响产品质量。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种实现移动方便、固定效果好的淬火机床传动丝杆。技术方案：为了达到上述技术目的，本技术具体是这样来实现的：一种淬火机床传动丝杆，包括丝杆，所述丝杆上旋接T型法兰管，所述T型法兰管顶部圆周上设有若干一号螺纹孔，所述T型法兰管上方的丝杆部分旋接有铜件，所述铜件包括与丝杆旋接的管套、管套底部凸出于管套的圆片及圆片一侧的延伸面，所述铜件的圆片与T型法兰管的顶部相贴，所述铜件的圆片对应所述一号螺纹孔位置设有直径与之相同的二号螺纹孔，螺栓通过同时旋接一号螺纹孔、二号螺纹孔将T型法兰管与铜件固定。<...
【技术保护点】
1.一种淬火机床传动丝杆，包括丝杆，其特征在于，所述丝杆上旋接T型法兰管，所述T型法兰管顶部圆周上设有若干一号螺纹孔，所述T型法兰管上方的丝杆部分旋接有铜件，所述铜件包括与丝杆旋接的管套、管套底部凸出于管套的圆片及圆片一侧的延伸面，所述铜件的圆片与T型法兰管的顶部相贴，所述铜件的圆片对应所述一号螺纹孔位置设有直径与之相同的二号螺纹孔，螺栓通过同时旋接一号螺纹孔、二号螺纹孔将T型法兰管与铜件固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种淬火机床传动丝杆，包括丝杆，其特征在于，所述丝杆上旋接T型法兰管，所述T型法兰管顶部圆周上设有若干一号螺纹孔，所述T型法兰管上方的丝杆部分旋接有铜件，所述铜件包括与丝杆旋接的管套、管套底部凸出于管套的圆片及圆片一侧的延伸面，所述铜件的圆片与T型法兰管的顶部相贴，所述铜件的圆片对应所述一号螺纹孔位置设有直径与之相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云峰，石跃军，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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