一种电催化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电催化反应器，包括处理罐、设置在处理罐顶端的反应罐、安装在反应罐上的入料管、连接在反应罐底端且位于处理罐内部的导管、设置在导管上的电磁阀、连接在导管底端的漏液漏斗、连接在漏液漏斗底端的若干个喷头和连接在喷头下方的过滤装置，所述漏液漏斗与导管之间设有使反应后含有杂质的原料充分流出且防止喷头堵塞的转动分离装置，此电催化反应器，实现对原料中含有的体积较大的杂质进行初步过滤的作用，有效的防止喷头堵塞的现象，同时两个且清扫刷在两个转动杆的转动下，实现对漏液漏斗内部底端残留的原料及其杂质进行转动清扫的作用，并通过喷头充分流出，进一步的提供电催化反应器的反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种电催化反应器
本技术涉及反应器
，具体为一种电催化反应器。
技术介绍
污水处理技术中的高级氧化技术主要包括化学氧化法、电催化氧化法、生物法和物化法等，其中针对高浓度、难降解、有毒有害的污水，传统生物法和物化法已经失去了优势，化学氧化法又因其昂贵的费用阻碍了其推广应用，电化学催化氧化法因其降解效率高而越来越受到人们的青睐。电化学催化氧化法分为直接氧化法和间接氧化法，间接电化学催化氧化法的原理是通过阳极反应直接或间接生成具有强氧化作用的中间产物（·OH、·O2、·HO2等自由基），从而使难降解的有机物氧化降解为低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解为二氧化碳和水。根据现有的专利申请号：201720749030.1，一种电催化氧化反应器，包括处理罐，所述处理罐的上端设有反应罐，所述反应罐的内腔设有反应腔，所述反应腔的上侧壁通过上连接杆连接有正导电板，所述正导电板的下端等距设有正电极，所述反应罐的下端中部连接有导管，所述导管的内腔上部安装有电磁阀，所述导管的下端连接有漏液漏斗，所述处理罐的内腔下部通过支撑板安装有过滤装置。虽然上述专利申请中，通过设置过滤装置实现对电解反应后原料中含有的杂质进行过滤，但是在原料通入过滤装置之前，通过漏液漏斗上的若干个喷头流出，存在原料中含有的杂质体积较大而堵塞喷头，同时在原料过滤后，仍然有部分原料及其杂质残留在漏液漏斗内部，进一步的影响下一步原料的电解反应，降低电催化反应器的反应速率，为此，我们提出一种电催化反应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加速电催化反应器反应速率，防止喷头堵塞的电催化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电催化反应器，包括处理罐、设置在处理罐顶端的反应罐、安装在反应罐上的入料管、连接在反应罐底端且位于处理罐内部的导管、设置在导管上的电磁阀、连接在导管底端的漏液漏斗、连接在漏液漏斗底端的若干个喷头和连接在喷头下方的过滤装置，所述漏液漏斗与导管之间设有使反应后含有杂质的原料充分流出且防止喷头堵塞的转动分离装置。优选的，所述转动分离装置包括设置在导管上的移动口，所述移动口滑动连接有支撑壳，且支撑壳底端设有过滤网板，所述支撑壳位于移动口外部的一侧固定连接有推动板，所述导管外侧设有两个螺纹孔，且推动板通过两个螺栓与导管固定连接，所述处理罐对应移动口的连接有检测管，且检测管外侧连接有密封盖，所述支撑壳下方设有清扫件，所述清扫件连接在漏液漏斗内部的底端，通过设有的转动分离装置，从而实现对电解后原料中体积较大的杂质进行过滤的作用。优选的，所述清扫件包括固定连接在漏液漏斗底端的支撑筒，所述支撑筒内部转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆位于支撑筒顶部外侧的一端设有驱动件，所述支撑筒上对应两个转动杆的位置分别设有转动口，所述转动杆外侧固定套接有连接套，且连接套的一端穿过转动口固定连接有清扫刷，通过设有的清扫件，从而实现对漏液漏斗底部残留的原料及其杂质进行清扫的作用。优选的，所述驱动件包括分别固定套接在两个转动杆外侧的第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述第一转动齿轮顶端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧设有防水套，且防水套通过支架固定连接在支撑筒顶端，通过设有的驱动件，从而实现对两个转动杆进行驱动的作用。优选的，所述过滤网板网孔直径大于等于喷头直径，进而起到对直径较大的杂质进行过滤的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在进行使用时，通过在漏液漏斗与导管之间设有的转动过滤装置，从而实现对原料中含有的体积较大的杂质进行初步过滤的作用，有效的防止喷头堵塞的现象，同时两个且清扫刷在两个转动杆的转动下，实现对漏液漏斗内部底端残留的原料及其杂质进行转动清扫的作用，并通过喷头充分流出，进一步的提供电催化反应器的反应速率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术漏液漏斗结构示意图；图4为本技术导管俯视剖视图；图5为图3中A区域放大图；图6为图4中B区域放大图。图中：1-处理罐；2-反应罐；3-入料管；4-导管；5-电磁阀；6-漏液漏斗；7-喷头；8-过滤装置；9-转动分离装置；10-移动口；11-支撑壳；12-过滤网板；13-推动板；14-检测管；15-密封盖；16-清扫件；17-支撑筒；18-转动杆；19-驱动件；20-转动口；21-连接套；22-清扫刷；23-第一转动齿轮；24-第二转动齿轮；25-驱动电机；26-防水套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种电催化反应器，包括处理罐1、设置在处理罐1顶端的反应罐2、安装在反应罐2上的入料管3、连接在反应罐2底端且位于处理罐1内部的导管4、设置在导管4上的电磁阀5、连接在导管4底端的漏液漏斗6、连接在漏液漏斗6底端的若干个喷头7和连接在喷头7下方的过滤装置8，所述漏液漏斗6与导管4之间设有使反应后含有杂质的原料充分流出且防止喷头7堵塞的转动分离装置9。所述转动分离装置9包括设置在导管4上的移动口10，所述移动口10滑动连接有支撑壳11，且支撑壳11底端设有过滤网板12，所述过滤网板12网孔直径大于等于喷头7直径，进而实现对大于喷头7直径的杂质进行过滤的作用，支撑壳11在与移动口10连接时，与移动口10之间保持相对密封的作用，所述支撑壳11位于移动口10外部的一侧固定连接有推动板13，推动板13靠近导管4的一侧可以设有密封垫圈，进而实现对支撑壳11之间的密封，所述导管4外侧设有两个螺纹孔，且推动板13通过两个螺栓与导管4固定连接，所述处理罐1对应移动口10的连接有检测管14，且检测管14外侧连接有密封盖15，密封盖15在处理罐1进行使用时，与检测管14之间保持相对密封的作用；所述支撑壳11下方设有清扫件16，所述清扫件16连接在漏液漏斗6内部的底端。所述清扫件16包括固定连接在漏液漏斗6底端的支撑筒17，所述支撑筒17内部转动连接有两个转动杆18，两个所述转动杆18位于支撑筒17顶部外侧的一端设有驱动件19，所述支撑筒17上对应两个转动杆18的位置分别设有转动口20，所述转动杆18外侧固定套接有连接套21，且连接套21的一端穿过转动口20固定连接有清扫刷22。所述驱动件19包括分别固定套接在两个转动杆18外侧的第一转动齿轮23和第二转动齿轮24，且第一转动齿轮23转动，能够时第二转动齿轮24沿着相反方向进行转动的作用，所述第一转动齿轮23顶端通过联轴器固定连接有驱动电机25，所述驱动电机25外侧设有防水套26，且防水套2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电催化反应器，包括处理罐（1）、设置在处理罐（1）顶端的反应罐（2）、安装在反应罐（2）上的入料管（3）、连接在反应罐（2）底端且位于处理罐（1）内部的导管（4）、设置在导管（4）上的电磁阀（5）、连接在导管（4）底端的漏液漏斗（6）、连接在漏液漏斗（6）底端的若干个喷头（7）和连接在喷头（7）下方的过滤装置（8），其特征在于：所述漏液漏斗（6）与导管（4）之间设有使反应后含有杂质的原料充分流出且防止喷头（7）堵塞的转动分离装置（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电催化反应器，包括处理罐（1）、设置在处理罐（1）顶端的反应罐（2）、安装在反应罐（2）上的入料管（3）、连接在反应罐（2）底端且位于处理罐（1）内部的导管（4）、设置在导管（4）上的电磁阀（5）、连接在导管（4）底端的漏液漏斗（6）、连接在漏液漏斗（6）底端的若干个喷头（7）和连接在喷头（7）下方的过滤装置（8），其特征在于：所述漏液漏斗（6）与导管（4）之间设有使反应后含有杂质的原料充分流出且防止喷头（7）堵塞的转动分离装置（9）。


2.根据权利要求1所述的一种电催化反应器，其特征在于：所述转动分离装置（9）包括设置在导管（4）上的移动口（10），所述移动口（10）滑动连接有支撑壳（11），且支撑壳（11）底端设有过滤网板（12），所述支撑壳（11）位于移动口（10）外部的一侧固定连接有推动板（13），所述导管（4）外侧设有两个螺纹孔，且推动板（13）通过两个螺栓与导管（4）固定连接，所述处理罐（1）对应移动口（10）的连接有检测管（14），且检测管（14）外侧连接有密封盖（15），所述支撑壳（11）下方设有清扫件（16），所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，沈燕，张玉星，
申请(专利权)人：见嘉环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32