一种石墨膜卷材的生产治具制造技术

本实用新型专利技术属于石墨膜卷材治具领域，尤其是一种石墨膜卷材的生产治具，针对现有的石墨膜卷材治具难以对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，导致石墨膜原材料在热处理的过程中容易发生过度的变形，影响石墨膜卷材的平整度，工作质量较差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体无前侧壁，箱体的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的第一活动孔，两个第一活动孔的内部活动套接有水平的矩形的顶板，箱体内部的顶板的底壁上固定有第一压板，本实用新型专利技术设计新颖，可对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，可防止石墨膜原材料在热处理的过程中发生过度的变形，可提高石墨膜卷材的平整度，工作质量较高，操作便捷性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨膜卷材的生产治具
本技术涉及石墨膜卷材治具
，尤其涉及一种石墨膜卷材的生产治具。
技术介绍
石墨膜有超高的导热性能，可以达到普通硅材料导热产品的几十倍以上，同时因为材质较轻，屏蔽效果卓越，将是未来电子行业大范围采用的散热材料。高导热石墨膜广泛应用于高功率LED，智能手机，液晶面板，平板电脑、笔记本电脑等产品。石墨膜卷材的制造方式是将石墨膜原材料通过石墨膜卷材治具承载后经过热处理而得到的。但是现有的石墨膜卷材治具难以对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，导致石墨膜原材料在热处理的过程中容易发生过度的变形，影响石墨膜卷材的平整度，工作质量较差，为此我们提出一种石墨膜卷材的生产治具。
技术实现思路
本技术提出的一种石墨膜卷材的生产治具，解决了现有的石墨膜卷材治具难以对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，导致石墨膜原材料在热处理的过程中容易发生过度的变形，影响石墨膜卷材的平整度，工作质量较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨膜卷材的生产治具，包括箱体，所述箱体无前侧壁，所述箱体的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的第一活动孔，两个所述第一活动孔的内部活动套接有水平的矩形的顶板，所述箱体内部的所述顶板的底壁上固定有水平的第一压板，所述箱体的顶壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的螺柱，所述螺柱的底端通过轴承座转动连接在所述顶板的顶壁上，位于第一压板下方的所述箱体的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个矩形的第二活动孔，位于相同高度的两个所述第二活动孔的内部活动套接有水平的升降板，所述第二活动孔的内底壁与所述升降板的底壁连接有弹簧，位于箱体内部的所述升降板的顶壁上固定有水平的第一支撑板，位于箱体内部的所述升降板的底壁上固定有水平的第二压板，所述箱体的内底壁上固定有水平的第二支撑板。优选的，所述第一活动孔的内底壁与所述第一活动孔的内顶壁之间固定连接有垂直的第一固定杆，所述顶板间隙配合在两个所述第一固定杆的外圈。优选的，所述第二活动孔的内底壁与所述第二活动孔的内顶壁之间固定连接有垂直的第二固定杆，所述升降板间隙配合在位于相同高度的两个所述第二固定杆的外圈。优选的，所述弹簧套设在所述第二固定杆的外圈。优选的，所述螺柱的顶端延伸至箱体的上方且焊接有摇杆。优选的，所述第一压板通过螺栓固定在所述顶板的底壁上，所述第一支撑板通过螺栓固定在所述升降板的顶壁上，所述第二压板通过螺栓固定在所述升降板的底壁上，所述第二支撑板通过螺栓固定在所述箱体的内底壁上。本技术的有益效果：1、通过箱体、螺柱、顶板、第一压板、升降板、第一支撑板、第二压板、第二支撑板、第一活动孔、第二活动孔和弹簧的配合作用，可对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，可有效的防止石墨膜原材料在热处理的过程中发生过度的变形，可有效的提高石墨膜卷材的平整度，可有效的提升石墨膜卷材治具的工作质量。2、通过箱体、摇杆和螺栓的配合作用，可有效的提升石墨膜卷材治具的操作便捷性。本技术设计新颖，可对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，可防止石墨膜原材料在热处理的过程中发生过度的变形，可提高石墨膜卷材的平整度，工作质量较高，操作便捷性较高。附图说明图1为本技术提出的一种石墨膜卷材的生产治具的结构示意图；图2为本技术提出的一种石墨膜卷材的生产治具的剖视图；图3为图2中A部分的局部放大图；图4为图2中B部分的局部放大图。图中标号：1、箱体；2、摇杆；3、螺柱；4、顶板；5、第一压板；6、升降板；7、第一支撑板；8、第二压板；9、第二支撑板；10、第一活动孔；11、第一固定杆；12、第二活动孔；13、弹簧；14、第二固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种石墨膜卷材的生产治具，包括箱体1，箱体1无前侧壁，箱体1的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的第一活动孔10，两个第一活动孔10的内部活动套接有水平的矩形的顶板4，箱体1内部的顶板4的底壁上固定有水平的第一压板5，箱体1的顶壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的螺柱3，螺柱3的底端通过轴承座转动连接在顶板4的顶壁上，位于第一压板5下方的箱体1的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个矩形的第二活动孔12，位于相同高度的两个第二活动孔12的内部活动套接有水平的升降板6，第二活动孔12的内底壁与升降板6的底壁连接有弹簧13，位于箱体1内部的升降板6的顶壁上固定有水平的第一支撑板7，位于箱体1内部的升降板6的底壁上固定有水平的第二压板8，箱体1的内底壁上固定有水平的第二支撑板9。第一活动孔10的内底壁与第一活动孔10的内顶壁之间固定连接有垂直的第一固定杆11，顶板4间隙配合在两个第一固定杆11的外圈，可确保顶板4能够平稳地升降。第二活动孔12的内底壁与第二活动孔12的内顶壁之间固定连接有垂直的第二固定杆14，升降板6间隙配合在位于相同高度的两个第二固定杆14的外圈，可确保升降板6能够平稳地升降。弹簧13套设在第二固定杆14的外圈，可防止弹簧13因长期的伸缩而发生过度的变形。螺柱3的顶端延伸至箱体1的上方且焊接有摇杆2，可方便转动螺柱3。第一压板5通过螺栓固定在顶板4的底壁上，第一支撑板7通过螺栓固定在升降板6的顶壁上，第二压板8通过螺栓固定在升降板6的底壁上，第二支撑板9通过螺栓固定在箱体1的内底壁上，可方便拆装第一压板5、第二压板8、第一支撑板7和第二支撑板9。工作原理：需要承载石墨膜原材料时，首先将多个石墨膜原材料分别平铺在第一支撑板7的顶壁上和第二支撑板9的顶壁上，然后通过转动摇杆2，可带动螺柱3转动，通过螺柱3与箱体1上的螺纹孔的螺旋传动，可使得螺柱3下降，即可通过螺柱3带动顶板4下降，即可带动第一压板5下降，当第一压板5抵压最上方的石墨膜原材料后，继续通过转动摇杆2带动螺柱3转动，可对多个升降板6由上至下依次产生向下的压力，即可使得弹簧13压缩，即可使得第二压板8抵压第一支撑板7顶壁上的石墨膜原材料，直至最下方的第二压板8抵压最下方的石墨膜原材料，即可有效的夹紧石墨膜原材料，从而对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，可防止石墨膜原材料在热处理的过程中发生过度的变形，通过转动摇杆2即可对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，操作简单。本技术设计新颖，可对石墨膜原材料的形状实现有效的限定，可防止石墨膜原材料在热处理的过程中发生过度的变形，可提高石墨膜卷材的平整度，工作质量较高，操作便捷性较高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨膜卷材的生产治具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）无前侧壁，所述箱体（1）的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的第一活动孔（10），两个所述第一活动孔（10）的内部活动套接有水平的矩形的顶板（4），所述箱体（1）内部的所述顶板（4）的底壁上固定有水平的第一压板（5），所述箱体（1）的顶壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的螺柱（3），所述螺柱（3）的底端通过轴承座转动连接在所述顶板（4）的顶壁上，位于第一压板（5）下方的所述箱体（1）的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个矩形的第二活动孔（12），位于相同高度的两个所述第二活动孔（12）的内部活动套接有水平的升降板（6），所述第二活动孔（12）的内底壁与所述升降板（6）的底壁连接有弹簧（13），位于箱体（1）内部的所述升降板（6）的顶壁上固定有水平的第一支撑板（7），位于箱体（1）内部的所述升降板（6）的底壁上固定有水平的第二压板（8），所述箱体（1）的内底壁上固定有水平的第二支撑板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨膜卷材的生产治具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）无前侧壁，所述箱体（1）的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的第一活动孔（10），两个所述第一活动孔（10）的内部活动套接有水平的矩形的顶板（4），所述箱体（1）内部的所述顶板（4）的底壁上固定有水平的第一压板（5），所述箱体（1）的顶壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺旋配合连接有垂直的螺柱（3），所述螺柱（3）的底端通过轴承座转动连接在所述顶板（4）的顶壁上，位于第一压板（5）下方的所述箱体（1）的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个矩形的第二活动孔（12），位于相同高度的两个所述第二活动孔（12）的内部活动套接有水平的升降板（6），所述第二活动孔（12）的内底壁与所述升降板（6）的底壁连接有弹簧（13），位于箱体（1）内部的所述升降板（6）的顶壁上固定有水平的第一支撑板（7），位于箱体（1）内部的所述升降板（6）的底壁上固定有水平的第二压板（8），所述箱体（1）的内底壁上固定有水平的第二支撑板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种石墨膜卷材的生产治具，其特征在于，所述第一活动孔（10）的内底壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苗苗，李静，
申请(专利权)人：上海亿横精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31