本实用新型专利技术公开了一种内燃机工业滤纸打包系统,属于内燃机滤纸加工技术领域,包括缠绕有滤纸的第一卷料筒,第一卷料筒通过第一转轴转动安装于支撑机构上,支撑机构通过连接件与第一驱动机构相连,支撑机构一侧设置有包装机构,包装机构与支撑机构中间设有用于将第一卷料筒从支撑机构运送至包装机构的转运机构,包装机构包括用于驱动第一卷料筒转动的第二驱动机构和用于为第一卷料筒缠绕包装膜并沿其轴线横向移动的包装部。本实用新型专利技术包装方便,降低了工人劳动强度,且缠绕均匀,包装质量良好。
【技术实现步骤摘要】
一种内燃机工业滤纸打包系统
本技术属于内燃机滤纸加工
,具体的说,涉及一种内燃机工业滤纸打包系统。
技术介绍
目前,加工完成的内燃机工业滤纸均缠绕在卷料筒上,在对其包装时,通常采用人工包装,需要通过吊车将缠绕有滤纸的卷料筒吊起,然后工人手工将包装膜缠均匀的绕在卷料筒的外围,此种包装方法十分不方便,工人劳动强度大,很难做到包装膜缠绕均匀,难以保证良好的包装质量。
技术实现思路
本技术提供了一种内燃机工业滤纸打包系统,用于解决现有技术中内燃机工业滤纸包装不便,工人劳动强度大,难以保证良好的包装质量的问题。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种内燃机工业滤纸打包系统,包括缠绕有滤纸的第一卷料筒,所述第一卷料筒通过第一转轴转动安装于支撑机构上,支撑机构通过连接件与第一驱动机构相连,支撑机构一侧设置有包装机构,包装机构与支撑机构中间设有用于将第一卷料筒从支撑机构运送至包装机构的转运机构,所述包装机构包括用于驱动第一卷料筒转动的第二驱动机构和用于为第一卷料筒缠绕包装膜并沿其轴线横向移动的包装部。进一步的,所述包装部包括行走架、行走电机和丝杠,行走架的底部设有若干个行走轮,行走架的顶部设有两侧板,缠绕有包装膜的第二卷料筒通过第二转轴转动安装于两侧板之间,行走架与丝杠螺纹连接,丝杠的两端通过两支撑板转动安装于第二驱动机构上,行走电机固设于其中一支撑板上并通过齿轮传动机构驱动丝杠转动。进一步的,所述两侧板上开设有用于放置第二转轴的U型槽,所述U型槽倾斜开设,其开口指向远离支撑机构的一侧。进一步的,所述两支撑板上设有用于控制行走架往复行程的位移传感器,所述位移传感器与控制器电性连接。进一步的,所述第二驱动机构包括两个并排设置的用于驱动第一卷料筒转动的动力辊和两个用于驱动动力辊转动的第二电机,动力辊的的两端设有底座,其中一动力辊的两端分别转动安装于两端的底座上,通过一个固设于底座上的第二电机驱动;另一动力辊的两端分别转动安装于滑座上,通过另一个固设于滑座上的第二电机驱动,滑座与底座滑动连接,底座开设有与滑座适配的滑槽,底座一端固设有进给电机,进给电机通过螺杆与滑座相连。进一步的,所述转运机构包括“V”型结构的转运主体和固设于地面上的若干个转运底脚,转运主体的底部与转运底脚铰接,转运主体两侧设有第三气缸,第三气缸的一端与转运主体铰接,另一端与转运底脚转动铰接。进一步的,所述支撑机构包括支架、支座、第一气缸和用于防止第一转轴脱落的压紧单元,第一气缸的一端与支撑底脚铰接,另一端与支架铰接,支架底部与支座铰接,压紧单元设于支架顶部。进一步的,所述压紧单元包括第二气缸和连接板,所述第二气缸的一端与支架铰接,另一端与连接板的一端铰接,连接板的中部与支架铰接,连接板的另一端设有若干个用于压紧第一转轴的压紧轮。进一步的,所述第一驱动机构包括第一电机,第一电机的输出端与减速器的输入端相连,减速器的输出端通过连接件与第一转轴相连。进一步的,所述连接件为万向传动轴。本技术由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:第一转轴转动安装于支撑机构上,第一驱动机构驱动第一转轴转动,卷料筒套装在第一转轴上,加工完成的滤纸缠绕第一卷料筒上,缠绕满滤纸的第一卷料筒从支撑机构放至到转运机构上,再通过转运机构将第一卷料筒运送至第二驱动机构上,第二驱动机构驱动第一卷料筒转动,然后包装部一边对转动的第一卷料筒均匀缠绕包装,一边横向匀速移动直至包装完成,不需要工人手工对第一卷料筒进行包装膜缠绕包装,降低了工人的劳动强度,且通过包装部缠绕包装膜,自动化程度高,缠绕均匀,包装质量良好,进一步提高了工作效率。综上,本技术包装方便,降低了工人的劳动强度,且保证了良好的包装质量,适用于内燃机滤纸加工
附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术实施例中支撑机构的结构示意图;图4为图3中B处的局部放大图;图5为本技术实施例中转运机构的结构示意图;图6为本技术实施例中包装部的结构示意图。标注部件:1-第一卷料筒,2-支撑机构,21-支架,22-支座,23-支撑底脚,24-第一气缸,25-压紧单元,251-第二气缸,252-连接板,253-压紧轮,254-第一转轴,3-第一驱动机构,4-控制器,5-转运机构,51-转运主体,52-转运底脚,53-第三气缸,54-肋板,6-包装部,61-行走电机,661-U型槽,62-行走轮,63-行走架,64-丝杠,65-第二卷料筒,66-侧板,67-第二转轴,68-位移传感器,69-齿轮传动机构,7-第二驱动机构,71-动力辊,72-第二电机,73-底座,74-滑座,75-螺杆,76-进给电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。本技术公开了,如图1所示,一种内燃机工业滤纸打包系统,包括缠绕有滤纸的第一卷料筒1,第一卷料筒1通过第一转轴254转动安装在支撑机构2上,支撑机构2通过连接件与第一驱动机构3相连,第一驱动机构3包括第一电机,第一电机的输出端与减速器的输入端相连,减速器的输出端通过连接件与第一转轴254相连,连接件采用万向传动轴。支撑机构2一侧设置有包装机构,包装机构与支撑机构2中间设有用于将第一卷料筒1从支撑机构2运送至包装机构的转运机构5,包装机构包括用于驱动第一卷料筒1转动的第二驱动机构7和用于为第一卷料筒1缠绕包装膜并沿其轴线横向移动的包装部6。本技术的优点在于:第一转轴254转动安装于支撑机构2上,第一驱动机构3驱动第一转轴254转动,卷料筒套装在第一转轴254上,加工完成的滤纸缠绕第一卷料筒1上,缠绕满滤纸的第一卷料筒1从支撑机构2放至到转运机构5上,再通过转运机构5将第一卷料筒1运送至第二驱动机构7上,第二驱动机构7驱动第一卷料筒1转动,然后包装部6一边对转动的第一卷料筒1均匀缠绕包装,一边横向匀速移动直至包装完成,不需要工人手工对第一卷料筒1进行包装膜缠绕包装,降低了工人的劳动强度,且通过包装部6缠绕包装膜,自动化程度高,缠绕均匀,包装质量良好,进一步提高了工作效率。作为本技术一个优选的实施例,如图6所示,包装部6包括行走架63、行走电机61和丝杠64,行走架63的底部安装有若干个行走轮62,具体的,行走轮62的数量为2个,行走架63的顶部焊接有两侧板66,缠绕有包装膜的第二卷料筒65通过第二转轴67转动安装在两侧板66之间,行走架63与丝杠64螺纹连接,丝杠64的两端通过两支撑板转动安装于第二驱动机构7上,具体的,两支撑板固定在两底座73上,行走电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内燃机工业滤纸打包系统,包括缠绕有滤纸的第一卷料筒,其特征在于:所述第一卷料筒通过第一转轴转动安装于支撑机构上,支撑机构通过连接件与第一驱动机构相连,支撑机构一侧设置有包装机构,包装机构与支撑机构中间设有用于将第一卷料筒从支撑机构运送至包装机构的转运机构,所述包装机构包括用于驱动第一卷料筒转动的第二驱动机构和用于为第一卷料筒缠绕包装膜并沿其轴线横向移动的包装部。/n
【技术特征摘要】
1.一种内燃机工业滤纸打包系统,包括缠绕有滤纸的第一卷料筒,其特征在于:所述第一卷料筒通过第一转轴转动安装于支撑机构上,支撑机构通过连接件与第一驱动机构相连,支撑机构一侧设置有包装机构,包装机构与支撑机构中间设有用于将第一卷料筒从支撑机构运送至包装机构的转运机构,所述包装机构包括用于驱动第一卷料筒转动的第二驱动机构和用于为第一卷料筒缠绕包装膜并沿其轴线横向移动的包装部。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机工业滤纸打包系统,其特征在于:所述包装部包括行走架、行走电机和丝杠,行走架的底部设有若干个行走轮,行走架的顶部设有两侧板,缠绕有包装膜的第二卷料筒通过第二转轴转动安装于两侧板之间,行走架与丝杠螺纹连接,丝杠的两端通过两支撑板转动安装于第二驱动机构上,行走电机固设于其中一支撑板上并通过齿轮传动机构驱动丝杠转动。
3.根据权利要求2所述的一种内燃机工业滤纸打包系统,其特征在于:所述两侧板上开设有用于放置第二转轴的U型槽,所述U型槽倾斜开设,其开口指向远离支撑机构的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种内燃机工业滤纸打包系统,其特征在于:所述两支撑板上设有用于控制行走架往复行程的位移传感器,所述位移传感器与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种内燃机工业滤纸打包系统,其特征在于:所述第二驱动机构包括两个并排设置的用于驱动第一卷料筒转动的动力辊和两个用于驱动动力辊转动的第二电机,动力辊的两端设有底座,其中一动力辊的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:张占雄,
申请(专利权)人:石家庄天锦晟无纺科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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